浅议如何提高抽油机井系统效率

如今想要在激烈的市场竞争之中站稳脚跟,就要不断地优化自身的工作效率,在采油行业也是如此。抽油机井的系统效率一直是人们关心的一个问题,对于如何提高效率也一直在研究。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的几个因素,并且针对这些因素,提出提高抽油机井效率的具体做法。     

实时电量参数在有杆抽油系统效率分析中的应用

本文是在油井生产实时分析优化专家系统PES在油田广泛应用的背景下,基于大量的实时测试数据,综合考虑有杆抽油系统的主要组成环节,建立了新的系统效率分析方法,分析总结了其相对于目前所使用方法的三大不同之处。通过实例计算分析表明,考虑实施电参数的有杆抽油系统效率分析方法在确定系统各环节损耗方面比老方法更合理,更适合于实时采集的系统效率分析。     

提高抽油机井系统运行效率分析

有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术,在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统,系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加,如何提高抽油机井的运行效率,降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析,研究了影响抽油机系统效率的因素,提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率,降低原油的开采成本,提升油田效益具有非常重要的作用。     

塔河油田机械采油井系统效率分析

根据塔河油田2007年4月机械采油井系统效率测试结果，结合塔河油田机采井的实际工况，对测试结果呈现出的特点进行了分析。包括游梁机-有杆泵系统区块系统效率特点分析；游梁机-有杆泵系统泵型、泵径分析，重点分析了液力反馈泵对塔河深层稠油的适应性；电潜泵系统效率特点分析，重点分析了可能存在的系统效率计算误差，提出电潜泵系统对高气液比深抽井系统有效举升高度的修正方法。     

提高低渗透油田抽油机井系统效率措施研究

随着我国社会的不断进步与发展,当前我国对于石油能源的需求量一直在持续的增加,给石油开采企业的发展提出了更高的要求与标准。在实际的油田开采作业中,仍然存在很多不足之处。其中,低渗透油田抽油机井系统效率偏低这一问题尤为突出。抽油井系统效率低于预期水准,不仅会增加石油开采的成本,而且提升了能源的损耗量,对于石油开采企业的经济效益增加具有一定的阻碍作用。基于此,文章结合实际的采油现场情况,从影响抽油机系统效率因素分析出发,就如何才能提高低渗透油田抽油机井系统效率进行了研究。     

六西格玛在提高抽油机井系统效率中的应用

运用六西格玛管理方法对抽油机井系统生产过程进行分析研究,确定提高系统效率的主要措施。运用FMEA潜在失效模式分析确定重要影响因素,再对各重要因素进行DOE分析,最终确定影响抽油机系统效率的关键因素。通过对关键因素实验设计,确定最佳改进和解决措施,并纳入生产过程进行控制,提高了抽油机井系统效率。     

提高抽油机井系统效率措施研究

为了达到提高抽油井机械采油系统效率、节约电能的目的，应加强日常管理工作，强化技术管理及抽汲参数的优化讨论，提高有杆抽油系统效率，并提出措施对策。对长庆油田采油二厂油井采取措施后，无论是日产液量还是系统效率都有明显的提高。     

论提升井筒举升效率的具体对策研究

目前在我国石油开采中最常见的开采方法是有泵杆抽油,抽油机则是有泵杆抽油中重要的地面装置,被普遍运用于全国石油开采中。据统计,近年来,全国抽油机井系统举升效率虽然有所提升,但是在实际运行过程中耗能较大。系统效率以及井筒举升效率的低下给油田的运行成本和经济效益带来了严重的不利影响。因此,深入研究提升井筒举升效率的技术方法已经成为石油开采中的关键问题。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的原因,并针对提升井筒举升效率提出了相应的措施。     

提升有杆泵采油系统效率方法研究

在采油工作实施的过程中,有杆泵采油方法是一种有效的采油方法,该方法在国内外采油工程实施过程中广泛应用,当前我国相应的系统并不能满足采油的需要,在各项技术快速发展的过程中,有杆泵采油系统的应用使得石油企业采油作业的工作效率获得了有效地提升。本文就有杆采油系统效率的提升方法进行简单的分析,以期对石油企业提高采油效率提供参考。     

三元复合驱油井智能监控系统的研究及应用

针对三元复合驱油井进入高含水开采期时存在监控难度大、系统效率低、调参作业工序复杂、劳动强度大等问题,研发了三元复合驱油井智能监控系统。本文介绍了该系统的构架、工作原理、功能模块及其在大庆油田的现场应用,实践表明该系统可实现三元复合驱油井生产动态数据的远程自动化采集、传输、工况实时监控、综合诊断及对采油设备的智能变频控制,达到避免事故发生和提高油井系统效率的目的。     

抽油井回压泵效关系相关敏感性因素分析

本文主要根据新疆油田公司稀油井的实际生产特点,建立抽油井回压与泵效关系的理论计算模型。模型主要考虑了井口回压变化对冲程损失及漏失量的影响,进而对抽油泵泵效的影响。在敏感性分析中主要分析了气液比、泵挂深度、动液面深度、抽油泵间隙以及含水率对泵效的影响。通过研究确定了井口回压对泵效关系影响比较显著的几类工况,为相关生产措施的实施提供参考。     

塔河油田抽油机井泵效与系统效率的关系研究

本文在塔河油田系统效率测试的基础上,详细研究了各种类型抽油机井系统效率与泵效的关系,分析了塔河油田存在的“高泵效、低系统效率”原因,给出了由泵效估算系统效率的方法,以及泵效指标管理的分类结果。     

贝28作业区抽油机井举升系统存在问题分析及措施效果

本文针对贝28作业区抽油机井举升系统存在问题,对影响举升系统问题的因素进行了分析,提出了具体技术对策,通过现场实践应用,取得了较好效果,一方面提高了低渗透油田抽油机系统效率,另一方面降低了油田能耗水平及偏磨检泵作业机率,节约了油田生产成本。     

抽油机井卡泵问题分析及预防措施

在冀东油田的作业过程中抽油机井如果出现卡泵的情况就会对整体的工作进度产生影响,从而产量也受到影响。所以,为了提升冀东油田的工作效率,对于抽油机井出现卡泵问题进行分析并对其采取对应的有效措施是十分必要的,是提升生产效率的有效手段之一。基于此,文章就围绕着冀东油田抽油机井出现卡泵问题的原因以及如何预防抽油机井出现卡泵的措施两方面进行简单阐述。     

油井机械采油方法的选择分析

本文以当前采油技术为依托,详细介绍了油井机械采油过程中可供选择的两种采油方法:有杆泵采油及水力泵采油,分别介绍了这两种机械采油方法的优、劣势,同时提出进行选择油井机械采油方法时,所要考虑的问题。     

油井远程在线计量分析系统解决地面简化系统的生产管理

本文介绍了YD油井远程在线计量分析系统的原理及功能.目前,在河南油田第一采油厂17 口抽油机井上应用,产液量计量误差在±10%以内的油井占全部油井的94%以上,产液量波动较大的油井计量准确度明显提高,并能有效地反映油井动态变化,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,实现功图自动采集、自动传输,产液量自动计算、计算结果wEB显示,提高自动化管理水平和采油时率,降低劳动强度,开创河南油田管理与地面建设的新模式.     

油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计分析

有杆抽油系统是各个国家的主要路上石油生产设备,因为其效率相对来说比较低,因此,有杆泵系统节能方面的研究已成为油田开发的主要研究工作。现今,国内几种主要油田已进入生产后期,含水率每一年都有所增加,对于这些油田来说,其具有着一定的复杂性,其驱油的方法有了一定的改变,由传统的水驱逐渐的向着聚驱、三元复合驱的方向过渡,一部分的低渗透油田也得到了开发,基于此,本文采用逐步分析法和论证法对油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计进行研究,以期为油田工程的开采提供相应的参考帮助。     

有杆泵抽油装置使用可靠性数字仿真

利用可修系统可靠性分析理论,提出在役有杆泵抽油系统工作可靠性数字仿真模型。在对现场数据收集、整理的基础上,推断各子系统寿命和维修时间的统计模型,运用Monte Carlo法通过抽样模拟对系统可靠性和维修性进行数字仿真．实现对系统工作可靠性的定量评价。     

基于模拟退火算法优化谱聚类的有杆泵抽油井故障诊断

示功图是油田生产中分析井下生产工况的主要方法。随着计算机性能的不断提高,基于计算机的示功图分析方法越来越受到重视。传统的有监督学习方式受限于依赖主观经验进行训练样本分类。对此,本文采用无监督学习进行有杆泵抽油井的故障诊断。将示功图进行8方向链码的重画,提取其图形特征向量。然后由模拟退火算法优化谱聚类的方法进行故障的分类。将本文所提出方法用于一口抽油井的故障诊断中,验证了其有效性。     

斜井有杆泵抽油井优化设计软件开发与应用

本文针对斜井有杆抽油系统的特点,以系统效率和泵效最高为目的建立了系统的斜井有杆泵抽油井优化设计方法,并将其编制成软件。该软件从精确地描述斜井的井眼轨迹出发,对油井进行产能预测,然后对油井进行生产参数优化设计、杆柱组合设计和扶正器位置设计。现场应用效果表明,经过该软件优化的油井,系统效率和泵效得到了显著的提高。