多品种共线柔性卡车焊接生产线典型机构设计

随着客户需求及市场划分的不断细化,针对不同的客户群体,需要开发不同承载吨位及尺寸大小的车身结构。焊装生产线需要适用不同车型的生产要求,白车身焊装生产系统相比于涂装和总装生产系统来说,其刚性更强,适应多车型混线生产的难度大,因此如何使开发的焊接生产线满足不同产品的共线生产需求的柔性解决方案成为国内外汽车制造业重点研究的课题。在焊装生产系统中,对车型变化较为敏感的夹具、抓手等工装设备的合理设计十分重要,一些典型的、比较成熟的夹具结构方式,既满足了生产线的以上技术要求,也为生产线的稳定生产提供了保证。     

机械阀在薄板类零件铆螺母工序上的应用

随着我国经济发展模式的转变,工业结构也进行升级,作为工业的代表,汽车产业发展迅猛。汽车类焊接夹具也在更新换代,以前是气动、电动、电气混合型夹具,现在出现三维柔性焊接夹具、机器人焊接系统等夹具类型,极大地方便了产品线的更新换代和企业的需求。我们也在对以前的夹具加装配件,让其具有柔性多功能。文章所使用的机械阀是焊接夹具上常用的部件,它可以根据产品不同的需求发挥不同的作用。如今,薄板类零件如汽车天窗门框类基本上都是铆接,文章主要介绍机械阀在拉铆工序上的气路原理及气动铆螺母枪的使用。     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性。通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间。     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性。通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间。     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性.通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间.     

工装夹具设计的思考

文章从汽车白车身制造角度出发,分析了白车身制造关键点,探讨了焊接夹具设计的要领,阐述了近年来夹具设计发展的新理念,着重讨论夹具关键部分的设计方法;介绍如何快速有效地设计合理、可靠的焊接夹具,以确保白车身制造质量、提高生产效率。     

工装夹具设计的思考

文章从汽车白车身制造角度出发,分析了白车身制造关键点,探讨了焊接夹具设计的要领,阐述了近年来夹具设计发展的新理念,着重讨论夹具关键部分的设计方法,介绍如何快速有效地设计合理、可靠的焊接夹具,以确保白车身制造质量、提高生产效率。     

简析焊接夹具在焊接自动化中的应用

主要介绍利用焊接夹具工装在焊接自动化中的应用,并通过对实例进行具体分析,进一步介绍焊接夹具工装的设计步骤和主要优点等。同时与汽车零部件焊接传统设计方法进行了比较,进一步总结出新方法的优点。     

一种单向穿孔定位夹紧装置在车身制造中的应用

文章通过深入分析车身前轮罩专用焊接夹具的技术状态,结合具体的汽车车身焊接夹具设计,介绍运用商用UG软件设计一种双四连杆式单向穿孔定位夹紧装置的实用方法。     

一种单向穿孔定位夹紧装置在车身制造中的应用

文章通过深入分析车身前轮罩专用焊接夹具的技术状态，结合具体的汽车车身焊接夹具设计，介绍运用商用UG软件设计一种双四连杆式单向穿孔定位夹紧装置的实用方法。     

树脂样板在小零件焊接中的应用

汽车车身焊接所用的工装夹具及手工样板材料大部分都为铁质材料,其缺点是重量重,操作不方便,尤其对于需型面定位的零部件,若用铁质材料,其重量就更加重了,操作尤其不便,所以在汽车的加工制造过程中,所用的工装夹具的轻量化也至关重要。这里主要讲述的是树脂材料制作的样板在车身小零件焊接中的应用。     

焊装夹具在车身制造中的应用分析

随着汽车行业的不断发展,在追求低碳环保的过程中,更加注重在节能、安全等人性化方面的需求,在车身制造方面,更加注重对焊接夹具的设计与应用。文章将围绕汽车的焊接夹具设计进行多方面的分析,在技术层面形成综合性的创新改善与发展,更好的实现焊接夹具在车身制造中的综合运用效果,能起到很好的推动性。     

汽车门焊接生产线方案的研究

本文主要针对某型号汽车门装备制造的自动焊接生产线的几种方案,根据对各个设计方案的详细讨论,结合工厂的实际情况,设计了适合汽车门的自动生产线方案,实现了车门生产线的稳定可靠,维护方便,体现了焊接柔性制造系统在现代生产制造业中的重要地位。     

小议车身修复时焊接技术的运用

车身焊接技术是汽车制造中的重要组成部分。一般而言,乘用车车身是由数百个薄板冲压件经过电弧焊、CO2气体保护焊、钎焊及铆接等工艺组成的一个完整的车体,焊接面几乎全是呈空间分布的。要保证尺寸精度,要求装焊夹具定位准确而迅速。阐述了车身的分类及特点,分析了两种常用的焊接方法在承载式车身修复中的适用范围及工艺要点,这对制定承载式车身焊接修复工艺方案具有重要意义。     

船用5083铝合金的MIG焊接工艺研究及缺陷预防

介绍了5083铝合金的性能、化学成分,及应用范围,介绍了5083 MIG焊接焊接工艺参数、焊丝的化学成分、坡口形式和焊接试件的性能检测结果,焊接夹具的结构。分析了焊接时会出现某些缺陷,如打底层的焊缝成形较差,焊件的变形及背面金属氧化,在焊缝端部出现凹坑及过烧等现象。通过利用焊接夹具来控制焊接变形,在工件背面涂覆活性剂来保护焊缝防止氧化,合理控制焊缝层间温度等措施,可以提高焊接质量。     

基于机器人的在线检测技术在车身焊接制造中的应用

随着消费者对汽车质量的要求越来越高,汽车制造厂商开始对汽车制造的质量越来越重视。白车身的精度是汽车制造过程较关键的因素,文章介绍了基于机器人的车身焊接质量在线检测技术,阐述了系统的组成、检测原理及流程,以及在线检测的优点等,并通过实际检测对象验证了在线监测技术的可行性。在线检测技术在车身焊接生产线中的应用,能够提高白车身焊接质量的稳定性,可实现100%在线检测和实时监测,为测点分布优化和工艺改进提供了依据,符合现代化制造的要求。     

某车型前车体焊接工装气动控制系统设计

为实现某车型前车体焊接工装执行机构顺序动作,采用纯气动控制形式,设计其气路控制系统,并给出控制系统原理回路图。设计的控制系统特点:保证控制系统安全可靠;控制回路层次分明,保证焊接工装各执行机构顺序动作准确。该设计可为汽车分拼焊装夹具控制系统的设计提供参考。     

焊接工装夹具在机械装备制造业中的发展与应用

随着先进焊接技术的发展和进步,焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。近些年来,基于模块化标准化思想的精密组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用方面的优异特点成为未来重点发展趋势,是确保焊接质量的根本保障。本文对模块化组合焊接工装夹具系统以及后期发展做一概述。     

柔性组合夹具在汽车零部件制造中的应用探讨

在现代化发展中,柔性组合夹具在汽车零部件的制造中有着重要的作用。随着柔性制造技术及现代化制造理念在汽车制造业中的有效运用,以往的组合夹具技术也发生了变化,因此文章对柔性组合夹具在汽车零部件制造中的应用进行了分析和研究。     

汽车车身零部件点焊夹具的设计

文章介绍了汽车零部件点焊夹具的作用,对点焊夹具的项目规划、工艺规划、夹具设计进行了探讨,以提高夹具设计标准化、流程化、设计质量及制造工艺性、生产使用性,满足顾客的要求,为企业创造经济效益。