采用真空炉处理粗锡与传统工艺对粗锡中锑砷含量经济临界点探索及工艺比较分析

文章分析了采用真空炉直接处理粗锡脱除铅铋及大部分砷锑的工艺,探索目前的氧化锅-结晶机传统工艺对租锡中锑砷含量的经济临界点,并对2种工艺的特点进行初步的比较和分析。     

热态精炼渣铁水脱硫循环利用的工艺实践

为了实现精炼渣循环使用的多元化,利用精炼渣高碱度特性和炼钢铁水兑铁时的良好动力条件实现铁水脱硫效果。热态精炼渣的使用使铁水脱硫率达到50%以上,在实现精炼渣的二次利用的同时节约了铁水脱硫成本,文章对该工艺的实践情况进行了介绍。     

石墨炉原子吸收法测定钢铁中的痕量铋

钢中痕量铋一般认为是钢中的有害杂质,与铅、锡、砷、锑被称为钢中的"五害".准确测定这些痕量杂质是合金分析的一个重要课题.石墨炉原子吸收具有灵敏度高,选择性好的特点,是当前痕量分析的重要手段之一.我们利用(日立)Z-2000赛曼原子吸收分光光度计,经试验拟定了测定二类钢中痕量铋的分析方法,测量范围是:0.0000×～0.01%.用标准样品对照分析,结果令人满意.方法精密度考核结果为在RSD<3%.     

烟化回收氧化矿中有价多金属的生产实践

氧化矿经破碎后,按冶炼渣型要求,与一定量的铁矿和石粉混合,以冷料的形式加入烟化炉进行挥发处理,周期作业。烟化温度为1 200～1 250℃,投料和熔化时间为2～3 h。熔化后前2 h是锌、铅、锑氧化、还原挥发阶段,后2 h为锡硫化挥发阶段,大部分的有价金属经氧化还原与硫化挥发后以氧化物的形式进到布袋收尘回收。烟尘的产出率约为22%,有价金属回收率分别为锌78%、锡90%、铅93%、锑80%、铟70%。     

低硫钢炼钢工艺实践

通过低硫钢的生产试验,中包[S]含量控制在平均96ppm。结果表明,精炼终渣的碱度、钢包底吹氩工艺、钢水过程温度控制和钢中氧活度控制等低硫钢冶炼的关键技术。     

熔铸法制备贫铀溅射靶片

为制备高纯度、高密度,高表面光洁度,内部晶粒尺寸细小且均匀分布的贫铀溅射靶片,开展了真空感应精炼、挤压、墩粗热加工、真空热处理工艺试验,制备了实心单质圆柱形贫铀溅射靶片。分析结果表明:贫铀溅射靶片杂质含量少,内部晶粒尺寸20μm,晶粒分布均匀,密度18.90g/cm3,柱面粗糙度Ra0.8μm,端面粗糙度0.4μm,完全满足磁控溅射铀薄膜对贫铀溅射靶材的技术要求。     

LF高效精炼技术的发展探讨

LF精炼工艺目前已经成为转炉炼钢的重要处理手段之一。发展至今,各大科研单位、高校和钢企都对其进行了研究,开发出了LF高效精炼技术。文章对转炉气动挡渣技术、出钢渣洗技术、LF造渣前移技术和空心电极技术进行了介绍。     

浅析无水脱皂工艺在油脂精炼中的应用

随着人们生活水平的不断提高,人们对于食品的要求也进一步提高,油脂通过精炼能够除去其中的杂质,一定程度上提高了食品的品质,同时还能有效地改善食用油的口味以及颜色。在实际的加工过程中,精炼是提高油脂质量的重要环节;尤其是无水脱皂工艺的应用,能够有效的提高工作效率,降低了生产成本,并且,还保证了良好的产品质量。本文主要对无水脱皂工艺在油脂精炼中的应用进行研究分析。     

LF炉精炼用渣冶金性能研究

LF炉精炼是目前重庆钢铁公司高级品种钢生产的关键技术之一,目前重钢LF炉使用的精炼渣配方单一,限制了LF炉在高级品种钢生产中优势作用的充分发挥,不能满足品种钢生产的需要。炉外精炼作为短流程工艺的重要组成部分,在整个流程中起着举足轻重的作用,精炼炉的种类很多,如LF,ASKEA,SKF等,在中国和日本以LF为主。最近几年来科学技术的进步促使其很快发展,对炉外精炼提出了更加严格的要求。     

烟化炉处理低品位锡中矿冷料工业实验

文章介绍了利用烟化炉硫化挥发处理低品位复杂锡中矿的工业实验。实验表明,烟化炉能顺利处理锡中矿,渣型合理,炉渣熔点较低;烟化炉处理锡中矿的锡挥发率为98.09%,直收率为94.09%,锡金属有较好的挥发率,金属在烟尘中的富集程度高,烟尘含锡达到47%,有利于锡的进一步回收,同时实验表明选冶结合的工艺可带来可观的经济效益。     

LF炉精炼造白渣工艺的探讨

LF炉是钢铁精炼生产中重要的炉外精炼设备,具有脱硫效率高、钢液成分控制精确以及投资少、用途广、精炼效果好等方面的优点,成为国内外普遍采用的主要的炉外精炼手段。其中造白渣是LF炉精炼中最为重要的工艺环节,其工艺过程控制的好坏对于LF炉精炼的效果具有很大影响。本文主要对精炼造白渣工艺的原理和工艺控制的要点进行了探讨。     

电解金属锰生产中电解液除杂工艺的优化

电解液的成分组成将会直接影响金属锰的电解过程。通过去除如铁、钴、镍、铜、锌、铅、锡等重金属以及非金属、有机物等杂质,可有效提高电解液质量,从而提高产量,降低直流电耗,提高企业效益。基于此,文章对电解金属锰生产中电解液除杂工艺的优化进行了探讨。     

浅析LF炉脱硫精炼渣

随着现代科学技术和工业的发展,对钢材质量（如纯净度）要求越来越高,用普通炼钢炉冶炼出来的钢水已经难以满足其质量的要求。另外,连铸技术的发展,对钢水的成分、温度和气体的含量等也提出了更严格的要求。于是就产生了各种将初炼钢水进行炉外精炼的方法。LF精炼法是其中最常用的一种。本文对LF法中常用的几种脱硫渣系（如CaO-CaF2、CaO-Al2O3、CaO-Al2O3-CaF2、BaO-MgO-Al2O3-SiO2）的组成及其冶金功能等进行研究与探讨,对精炼渣的发展前景和方向作出展望,为以后精炼渣的开发研究提供了依据和参考。     

用锌渣制备高纯氧化锌

近年来,为防止钢铁表面氧化锈蚀,在钢铁表面浸镀一层金属锌。由于镀锌铁性能优良,使用寿命长,近年来,钢铁浸镀锌业蓬勃发展,相应地产生了一定数量的镀锌废渣——锌渣。锌渣中含有大量的杂质,尤其是铁含量较高。目前,锌渣主要用来制备硫酸锌。由于有色金属锌的价格居高不下,使锌渣的价格陡升,用其生产硫酸锌的经济效益不容乐观,而用锌渣生产高纯氧化锌却有较好的前景。为此,本文研究了用锌渣为原料生产高纯氧化锌的工艺。     

加拿大发布化妆品重金属杂质指南

加拿大卫生部近日发布了一份指导性文件,旨在帮助化妆品制造商减少化妆品中的重金属杂质,特别是铅、砷、镉、汞和锑。加拿大卫生部表明,已经解决了故意在化妆品中添加重金属的做法,而现在将重点关注于作为杂质而存在的这些物质。该部在指导文件中承认化妆品中有一些重金属杂质是不可避免的,因为在自然界中这些元素普遍存在,但是它仍强     

内蒙古宁城县十八台超贫铁矿矿石加工技术性能的研究

宁城县十八台超贫铁矿矿床采用“原矿粗磨磁选—粗精矿再磨精选”的工艺流程回收矿石中的磁性铁。采用该工艺可获得产率8.47%、铁精矿品位TFe 65.82%、TFe回收率39.88%、磁性铁回收率95.38%的选矿技术指标,铁精矿中各项杂质含量均符合相关质量要求。试验结果说明该矿石的可选性较好。     

精白红薯粉丝生产工艺

采用传统方法生产出来的红薯粉丝又粗又黑，质量差，品位低，究其原因，主要是红薯淀粉中含有粉渣、泥沙等杂质，还有较多的酚类物质，严重地影响了粉丝的色泽和品质。对此，我们在总结红薯粉丝传统生产方法的基础上，吸取较为先进的工艺技术，反复试验研究，获得成功，称之为“精白红薯粉丝生产工艺”。1985年，该工艺通过湖南省鉴定，之后在薯类产区及一些小型粉丝厂推广应用，取得了良好的社会效益和显著的经济效益。按照本工艺规范生产出来的红薯粉丝，外观整齐，条干匀直，洁白细腻，光亮，耐煮不糊汤，口感好，有弹性，既保持了红薯粉…     

酒精废醪液提取甘油新工艺

在我国发酵法生产酒精的厂家中,利用淀粉类原料或糖蜜原料进行发酵蒸馏酒精后的醪液大多废弃,经分析,此废醪液中约含有1.8％～3.5％的甘油成分。本工艺提取甘油具有投资少、成本低、操作简便、效益显著等特点,变废为宝,减少了环境污染,是生产甘油的一条新路子。1 原料 原料取自某糖厂利用糖蜜发酵蒸馏酒精后的废醪液,其中含粗甘油2％～2.6％,pH值为4.2～4.6。废醪液中杂质甚多。2 工艺过程2.1 原料净化在废醪液中搅拌下加入石灰乳,中和至pH为7.2～7.6,过滤,渣弃。经过第一次中和过滤,除去大量有机酸盐和无机盐类及死酵母,并可减少这类物质在生产过程中的分解而产生新的胶质。     

广西有色金属工业路在何方——对广西有色金属行业创新的思考

广西是我国有色金属资源大省之一，目前已探明的铝、锡、铅、锌、铟、银、铜、钛、镉、铋、砷等金属的保有储量高达4200多万吨，许多稀、贵、重金属的保有量在全国乃至世界都占有极其重要位置。其中，铟储量居世界第一，锡储量全国第一，铝土、锑、锌储量都在全国前五位之内。2001年锡、锑、铟、氧化锌等金属产量分别占全国的42%、50.5%、52%、60%。因此，在广西“十五”规划中，有色金属工业列为5大产业支柱之首。然而，由于种种原因，广西有色金属工业整体仍处在粗放型经营的水平线上，表现在产业结构不合理，产品档次低，技术装备差；管…     

新型离心选矿机在锡石重选中的抛尾研究

目前,我国的资源型矿山企业普遍面临贫、杂难选矿增多,易选矿、优质矿减少的现象.云锡公司同样面临入选矿石品位降低、杂质多、锡石结晶粒度变细等诸多问题.文章针对云锡新型Φ2米离心选矿机应用在铜锡硫化矿二段床前进行预先抛尾工作试验进行了探讨,并找出了Φ2米离心选矿机应用在铜锡硫化矿二段床前的最佳工艺参数.