压力容器制造中常见变形问题的控制措施研究

压力容器的制造是一个较为复杂的生产过程。由于压力容器使用的特殊性,决定着压力容器制造必须要达到高质量和高标准要求。在实际制造过程中,压力容器易发生变形问题依然较为常见,变形问题不解决好,很难生产出高标准的压力容器。因此,相关技术人员应加强对日常生产过程中压力容器变形问题的深入研究,与生产经验相结合,利用新技术、新知识,...     

浅谈焊接在压力容器制造过程中的重要性

压力容器在生产、生活的等各方面都有涉及,焊接技术对压力容器制造质量有着直接影响。论文主要对压力容器焊接质 量问题进行了分析,并探讨了提高压力容器焊接质量的有效对策。     

压力容器制造中的问题及对策探讨

压力容器在工业生产和日常生活中的应用都十分广泛,它是一种高强度、高负荷的工具,一旦存在质量问题,容易引发重大安全事故,不但干扰正常的生产、生活,还对人们的生命财产安全造成很大的威胁。鉴于此,主要分析了压力容器制造中常见的几种问题,并提出了相应的对策,以期为压力容器制造水平的提高做出应有的贡献。     

暂估材料会计核算实例探讨

生产制造企业的发展离不开财务成本核算,其中材料的核算对存货成本管理显得尤为重要。材料中的暂估材料是我们要关注的重点,暂估材料入库的会计核算关系到材料核算的准确性。笔者以制造企业为例,现以工作实例来介绍暂估材料的处理办法。     

浅谈压力容器制造的质量控制

压力容器是广泛应用在化工、航空、石油等工业生产部门的一类特殊设备,压力容器的承受压力、温度;易燃易爆、有毒介质等特殊性能,使压力容器在生产和运行过程中极易产生缺陷,造成各种事故的隐患。为确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,根据压力容器的基本特点,结合生产实践,本文对图样审查、材料控制、焊接控制、耐压试验控制、无损检测控制等几方面压力容器制造质量控制的相关要求进行阐述,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

浅谈压力容器焊接质量控制

焊接质量控制是压力容器制造质量控制的重要内容之一,主要从焊接工艺、焊接材料和焊接检验方面阐述怎样控制焊接质量.     

新型轻质汽车

制造汽车的传统材料主要是钢铁。美国克莱斯勒汽车公司目前正在投入力量，对该公司生产的Prawler汽车进行改型研究，并争取将这一在材料使用上有较大变化的车型批量生产，推向市场。     

包头北方创业股份有限公司专用汽车分公司

包头北方创业股份有限公司专用汽车分公司是国内知名的专业研究、开发、制造各类专用车辆的生产企业。生产的主要产品有:防弹运钞车、散装水泥车、液化气体运输车、救护车(及防非典系列车型)、警备车、刑事勘察车、厢式自卸式车等。同时,公司已获得国家颁发的一、二、三类压力容器的设计、制造、安装、检测资格许可证书。具有生产特种专用汽车罐式运输车的资格。     

锅炉压力容器材料采购的质量控制

锅炉压力容器制造单位对材料,特别是受压件所用的材料进行材料管理是进行规范化质量管理很重要的一个方面。在锅炉压力容器材料采购中,经过不断摸索和实践,对材料采购全过程的各个环节进行质量控制,做好供方的评价和选择工作,在材料采购中认真把关,使材料质量能得到有效控制,从而大大提高了材料进厂检验合格率,充分保证了锅炉压力容器生产的需要。     

压力容器制造过程中常见问题分析

压力容器在日常生活中应用较为广泛。压力容器是一种高强度、高负荷的作业工具,一旦其质量出现问题,将连带着大规模安全事故的发生,对个人和企业存在不可估量的高危险系数。根据压力容器的使用特点和影响压力容器的质量的重要参数进行分析。主要围绕着压力容器的设计质量、制造质量和安装质量三各方面展开,进一步提出压力容器制造过程中出现的常见质量问题,并提出相应的解决方案。     

压力容器制造质量控制研究

压力容器被广泛应用于多种行业中，其栉出浇是结构复杂、工作环境恶劣、安全性要求极高，因此在制造的过程中除了应当严格遵守相关的标准和规范，还有制定一整套行之有效的管理办法，严格规范整个制造过程，这样才能提高压力容器的制造质量。     

精密自动多轴数控电火花成形机床

随着制造领域向产品高精度化、材料的多样化、加工复杂化方向的发展，对制造设备提出了更高的要求，因此开发高速度、高精度的具有智能化控制的特种加工设备一直是人们追求的目标。精密数控特种加工机床是精密加工技术的重要设备，对精密机械、汽车、微电子、家电产品以及航空航天的精密零件和精密工模具制造具有重要意义。     

一切都和润滑一样——免润滑的滑动轴承材料

在寻找免润滑即具有极低的摩擦系数、同时又具有很高的耐磨强度和很长寿命的材料的过程中，聚合物材料吸引了设计师们的注意。在机械制造领域，浇注的聚酰胺最令人感兴趣。这种材料所具有的优点格外突出，因为通过添加润滑剂就可以使它成为特种的滑动轴承材料。[编者按]     

抓机遇促发展 开创美好前景

北京迪蒙卡特机床有限公司是专业从事数控电火花机床研究、开发和生产制造的大型高新技术生产企业,是中国机床工具协会特种加工协会会员单位和中国电加工学会会员。     

论不锈钢复合钢板压力容器制造质量控制

由于压力容器所处环境的多样性,因此对制造质量有着很高的技术要求。而作为压力容器制造单位,能够制造出符合国家标准、规程和设计要求的产品,是企业最终的追求。根据制造变换器脱硫塔为实例,来论述采用不锈钢复合板为材料,如何控制提高压力容器制造质量。     

制造企业的材料成本控制策略分析

作为世界制造大国,制造企业在我国国民经济发展中占有重要地位。材料是为实现产品销售提供基础的保障,是制造企业中一个极为重要的部分。可以说,材料是制造企业的总资产中数额最大的资金环节,基础而重要。因此,必须对企业的成本进行科学有效的控制管理,以期为制造企业降低成本,从而取得更大的经济效益,有利于企业的可持续发展。     

车身冲压件制造过程中的材料定额管理

材料定额是汽车生产公司重要的技术经济指标之一，是指导生产部门生产以及各相关部门采购、发料、报价、成本核算的重要依据，是公司进行生产管理及成本控制的关键部分。车身冲压件的加工是汽车生产制造过程中十分重要的一个环节，它的材料选择对于整个汽车生产流程具有重要的意义。     

无损检测在压力容器制造中的应用分析

压力容器是化工生产中广泛使用的化工设备，其制造质量尤为重要。压力容器一旦发生质量事故，将会直接影响企业生产的颇利进行，不仅会会造成巨大的经济损失，严重时还会危及人们的生命安全。因此，保证压力容器质量，保证压力容器的安全运行，意义尤为重大重大。无损检测技术依据自身的技术特点，在压力容器制造检测中应用的非常广泛。本文从无损检测的相关概念谈起。然后就无损检测技术在我国现阶段压力容器制造、安全运行方面进行详细的说明，同时对无损检测在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。     

企业生产过程中焊接质量控制策略研究

焊接质量控制是压力容器生产质量控制的重要环节,企业通过采用焊接质量控制方法,压力容器产品质量可以得到明显的提高。压力容器是关系到化工行业和人民生命安全的重要行业,其中的产品焊接质量至关重要,利用焊接质量控制以达到对压力容器产品的质量控制,对于制造型企业提升质量管理水平,具有普遍的借鉴意义。     

汽车轻量化材料及制造工艺研究浅析

由于汽车行业的高速发展,各类汽车品牌逐渐形成"百家争艳"之势,所以如何制造高质量、高性能的汽车成为当前汽车产业发展的重中之重,而汽车轻量化是制造一台好汽车的重要因素。当前,汽车轻量化采取的两种主要途径:一种是采用轻量化材料,如高强钢、铝合金、镁合金、塑料、复合材料等;另一种是采用先进的车身制造工艺,如热成型、激光拼焊、液压成型等。文章重点介绍了轻量化材料及先进的制造工艺在汽车轻量化中的应用现状,综述了轻量化领域中新材料、新工艺的最新研究进展,总结了目前国内外研究的热点、难点问题。基于目前的研究现状,提出了未来汽车轻量化技术的发展趋势,并指出了各种材料的优势和应用过程中遇到的一些技术问题,通过分析,相信对实现车身减重轻量化具有重要意义。