工业锅炉的安装施工工艺

由于锅炉设备的特殊性,在其安装与运行过程中,潜在一定危险因素。一般情况下,锅炉设备大多处于恶劣的环境中运行,并且承受了定压力。锅炉安装质量好坏将对运行的安全性、经济性产生直接影响。笔者主要对工业锅炉的安装工艺进行阐述。     

锅炉效率优化研究

电厂锅炉是电厂重要的设备之一,是电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。它以容量大、参数(压力,温度)髙区别于一般的工业锅炉。其工作效率如何直接关系到电厂效率效益。优化锅炉工作效率,安全生产是保证,自动化控制是关键,提高司炉工技术水平是前提。要把好锅炉验收测试关、运行监控关、检修维护关,保证锅炉安全有效运行。     

浅谈工业锅炉系统的节能降耗

工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水再通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,降低工业锅炉耗能必须从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。     

工业锅炉节能减排的几个问题

当前本地区工业锅炉能源资源浪费情况十分严重,节能潜力非常大。因此,做好锅炉的安全经济运行,使锅炉设备在最优状态下工作,对于促进节能减排具有十分重要的意义。本地区在用的工业锅炉能耗浪费的主要原因有:(1)锅炉容量小、热效率低。在本地区,小型企业多,所用锅炉大多数     

发电厂汽机常见问题及应对策略分析

汽机是发电机与锅炉设备的关键枢纽,其对于锅炉、发电机以及汽轮机机组能否正常运行起着关键性的影响,具有十分重要的作用,所以应该对其给予充分重视,充分发挥其节能与环保效用,并保证电厂的正常运转。文章主要分析了发电厂汽机中存在的几种常见问题,并且针对问题提出几点有效的解决对策,以期能有效的保证发电厂机组的正常运行。     

燃煤锅炉热效率提高方法及优化效果

工业锅炉是工业生产中普遍使用的动力设备,是能源转换的重要设备之一。工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标。因此本文采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模,并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验,结果表明,人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系。     

工业锅炉热工测试与分析

我国在用工业锅炉约为60余万台，其中燃煤锅炉占80%。我国燃煤工业锅炉运行工况热效率平均为62％左右，而工业发达国家平均为80％以上。如使其平均热效率提高10％，每年就可节约标准煤4300万吨以上。热工测试是实施锅炉高效运行的前提性基础工作。基于此，以5台典型燃煤工业锅炉为对象，采用在线测试仪器，对输入与输出锅炉的能量进行了全方位的热工测试。测试旨在于弄清目前我国燃煤工业锅炉能效现状与水平，找出影响锅炉能效主要因素及薄弱环节。同以往的测试相比，本测试具有以下特点：同时从热力学第一定律、第二定律角度出发，采用热效率与火用效率测试方法，综合分析比较，找出影响锅炉能效的薄弱环节。     

锅炉安装的技术措施探析

锅炉是发电厂中的一个十分重要的设备,对于整个发电厂的运行具有十分重要的意义。发电厂锅炉安装是一个复杂的系统工程,安装过程中的每一个环节都对企业的生产和发电具有十分重要的影响。锅炉安装质量一旦出现问题,会给发电厂带来巨大的损失,甚至还会产生人员伤亡,因此一定要做好锅炉的安装工作。     

反渗透膜在工业锅炉补给水中的应用试验研究

文章介绍了目前工业锅炉补给水处理的方法及离子交换法与反渗透法处理锅炉补给水的现状,本项目采用反渗透膜处理工业锅炉补给水的工艺及关键技术和技术创新点,以及根据工业锅炉补给水特点设计制作的一套反渗透膜处理设备并进行1个月的连续应用试验。试验的结果可为反渗透膜在工业锅炉补给水中膜处理设备的小型、集成和工业化设计提供一定的参考。     

刍议电动给水泵机械密封的检修及误区

在发电厂中,给水泵是主要的辅助设备之一,它是保证锅炉给水不断循环的主要动力设备。给水泵的运行正常与否,直接影响机组负荷大小与安全经济运行。因此保证电动给水泵机械密封的检修质量与维护显得格外重要。     

除氧器除氧合格率低的原因及解决办法

锅炉给水除氧合格率高是电力生产,锅炉安全运行的重要保障。提高锅炉给水合格率,是延长锅炉系统汽水管道使用寿命的基础条件,汽水品质的好坏又决定汽轮机设备的腐蚀程度。合格的汽水品质是保障发电厂可靠连续发供电的前提条件,做好汽水品质监督控制是提高发电厂安全经济运行的关键环节。     

工业锅炉控制系统的设计与实现

随着工业的不断发展,人们对工业锅炉的要求越来越高,其控制系统和控制方式成为当前国内外研究的热点,一个锅炉是否先进主要就体现在其控制系统的设计是否科学以及运行是否高效之上。因此,研究工业锅炉控制系统的设计与实现过程具有很大的意义。以下介绍了锅炉控制系统及自我保护系统的设计,并分析了在运行过程中监控中心的监控、管理的组态实现。     

新形势下电厂锅炉应用在热能动力工程中的应用

电厂锅炉是发电厂的重要生产设备,为了提高发电厂的工作效率和经济效益,必须认真探讨如何利用热能动力知识来提高电厂锅炉的运行效率,研究新形势下电厂锅炉应用的发展前景。文章首先介绍了电厂锅炉的基本构成要素,接着探讨了电厂锅炉和热能动力之间的联系,并在此基础上论述了热能动力工程炉内燃烧控制技术的运用。     

火力发电厂锅炉安装工艺与技术实际应用研究

在火力发电厂的生产过程中，锅炉的安装和应用是整个火力发电厂的重点，作为整个火力发电厂重要设备的锅炉在安装过程中，必须要根据国家的相关规定严格执行。这将直接关系到安装好的锅炉是否能够投产运行。本文分析了发电厂锅炉的安装流程，并对发电厂锅炉的系统进行了详细介绍。     

发电厂连排乏汽热能回收技术的应用

伴随世界能源日益紧张,我国要长期稳定发展,有效解决能源问题变得更加紧迫。电站锅炉和工业锅炉在运行时定排、连排和除氧器等会产生大量低压蒸汽,这些对空排放的乏汽具有一定回收价值,有效利用这些乏汽,不仅能够避免资源浪费,还能产生较好的环境效益与经济效益。本文主要论述了回收发电厂乏汽的重要意义、乏汽回收技术、回收连排扩容器的乏汽热能的方案。     

锅炉节能技术改造的实施与应用

概述国民经济的发展,对能源的需求日益增加,工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,据1998年工业普查统计,全国工业锅炉保有量为52万台、120万蒸吨,年耗燃料约4亿吨标准煤。我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。鹤煤公司生产用工业锅炉现有40台,198蒸吨。2006年工业锅炉年耗煤量45627吨,折标煤34220吨。炉渣含碳量最高达到38.31%,锅炉热效率最低为31.82%,吨汽耗标煤量最高达到290.7kg/t。远低于GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》规定的标准,近年来鹤煤公司通过对能耗高、热效率低的锅炉进行节能监测和技术改造,取得了很好的经济效益和社会效益。     

浅析锅炉炉管损坏事故

锅炉上的水管或火管都是锅炉的主要受热面，也都是比较容易损坏的受压元件。工业锅炉常见的炉管损坏事故主要有以下几方面：     

制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响

锅炉是发电厂三大主要设备之一,它对发电厂的安全稳定运行具有非常重要的作用。在锅炉正常运行中,其各项参数都处于平衡状态,并且所有参数之间都具有较强的关联性,为了保证电厂锅炉运行状态稳定,需要对锅炉运行状态和参数进行实时监视和动态调整,而制粉系统的运行方式直接影响主蒸汽的温度及各受热面的壁温。因此,在锅炉运行中要注意调整制粉系统运行方式,进而解决主蒸汽温度及壁温的大幅度变化。鉴于此,文章对神福鸿电#3机组燃烧调整后满负荷工况下,制粉系统运行方式对主蒸汽温度影响进行分析,仅供参考。     

加强保养，提高锅炉安全寿命

工业锅炉作为一种热设备，已广泛应用在国民经济的各个部门，同时其安全性和使用寿命也越来越被人们所重视。如果使用单位不重视锅炉的保养工作，不建立健全各项规章制度或者不采取正确的保养措施，就极易造成锅炉的腐蚀，锅炉的寿命因此就会降低，企业的经济效益同样会受到严重影响。     

工业锅炉水压试验探讨

工业锅炉是一种承受高温高压,在恶劣条件下工作的容易损坏而且具有爆炸危险的设备。通过正确的水压试验步骤及安全注意事项发现锅炉在胀接、焊接和材质上的缺陷,及时采取相应措施保证锅炉的安全运行。