精益供应链模式下房地产开发成本控制

在精益供应链模式下,分析房地产开发成本的构成及特点,提出成本控制的具体措施,以消除企业内部供应链各个环节的浪费,提高供应链效率,满足客户特殊化多样化的需求,增强企业竞争力。     

如何管理多重供应链？

由于各种因素的变化。如新产品的引入、客户对快速和差异化服务的期望不断提高和外部采购策略的实施等都可能对多重供应链的变化趋势造成影响。与此同时，每一个新增的供应链条又会给管理带来许多新的联系，产生更大的管理风险。     

客户化精益敏捷集成供应链模型研究

有效的供应链管理是企业获取最大利润的途径之一。本文根据供应链集成的思想原理,运用延迟差异策略和产品标准模块化设计,以客户订单分离点为延迟差异边界,设计了在精益性与敏捷性集成下的客户化精益敏捷集成供应链的通用结构模型。     

供应链环境下的精益生产方式

在供应链环境下实施精益生产,要求供应链节点企业以满足顾客需求为目的,通过与供应链上下游企业进行紧密合作,形成优势互补,达到整个供应链的优化,通过提高供应链的精益程度,增强供应链的竞争优势,从而提高企业自身的竞争优势。它的指导思想不再局限于单个企业,而是从供应链整体的角度去解决问题,相对于传统的精益生产方式来说更加系统、全面、科学。供应链环境下的精益生产有如下特点：     

精益生产方式下绿色供应链戈本管理评价指标体系的构建

精益生产方式下绿色供应链成本管理作为一种全面性与前瞻性的管理模式,是传统成本管理对竞争环境变化所做的适应性变革,是现代成本管理发展的一种趋势,通过构建这一体系,可以科学评估企业的成本管理和运行效果。     

基于精益视角的供应链流程时间效益研究

经过多年的探索与实践,精益生产方式已经展现出诸多优势,并以其最佳的运作方式和快速的反应速度获得了制造业的大力支持。但是,企业在学习精益生产的过程中,时间成本往往是被忽略的对象,与传统生产方式相统一的传统会计模式也显现出与精益生产方式的不匹配,阻碍了制造业精益之路的可持续发展。为了提高精益改善的有效性,本文以精益生产理论为依托,根据时间具有经济性的特点,深入研究成本控制与时间效益的关系,应用基于过程周期时间的成本分摊方法找出改善环节,依据供应链流程提出创造时间效益的对策。     

消除浪费 精益理念成为企业竞争利器

<正>精益的最基本精神,就在于"致力消除浪费"。所谓"浪费",就是以客户的需求观点,凡是客户不愿付费或没有加值的作业,对企业而言都是"浪费"……精益,对于企业的意义,最早源于第二次世界大战之后,由日本Toyota丰田汽车的创办人佐吉丰田以及他的儿子和一位得力的工程师所倡议发展出来的"丰田生产系统":TPS的核心思维是以客户需求为导向,持续检讨改善,达成以最有效率的制程、最少的成本、最及时的交期、生产满足     

如何提高供应链竞争力？

一种新的供应链管理策略——供应商管理库存(Vender Managed Inventory，简称VMI)已经应运而生。这是一种以供应链各环节的企业都能获取最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。