中小企业精益管理研究

文章以精益管理为研究点,结合相关背景介绍了中小企业精益管理的基本概念及其重要性,然后分析了我国中小企业精益管理的做法及其存在的问题,最后给出了完善或促进企业精益方面管理的对策。     

论精益管理与降低成本——经济衰退下企业的生存之道

追求利益最大化是企业存在的根本目的,"改善"则是当前最适合我国企业实际获得最大利益的方法,而精益生产无疑是我国企业可以学习借鉴的"改善"现场的最强有力武器。从降低成本出发,较系统的介绍了精益生产方式、精益生产方式的优越性及其意义,论证了运用精益生产进行成本控制、现场"改善",是在当前多品种小批量短交货期的买方市场中迅速应对市场需求、彻底杜绝浪费、获得最大利益的有效方法。必将对我国其他企业提高管理水平,获得更大利益产生积极的影响,有利于实现中国成为"世界工厂"的梦想。     

A公司精益生产现场管理存在的问题及对策

本文在对精益生产现场管理及思想分析的前提下,立足于精益生产的结构和核心,和制造轨道客车企业管理的特点相结合,重点研究了A公司这个制造轨道客车企业,借助统计分析和实践调查分析的方法,通过分析 A 公司在管理生产现场时出现的问题以及精益管理实施的必要性,从提出了相应的对策,使 A 公司生产现场管理精益化得以构建。     

浅谈我国中小企业之精益管理

本文从我国中小企业的经济地位出发,分析了我国中小企业发展存在的问题,并阐述在中小企业中开展精益管理的重要性,也给出了企业开展精益管理的相关做法,从而帮助企业可以更健康、稳定的发展,并且这对于提高中小企业经济效益有着积极意义。     

浅议实现精益生产的持续改善——以ABC公司为例

通过ABC公司试点实行精益生产的实践证明,系统的精益生产能够从管理和运营的理念着手,使高层高度关注并亲自参与精益生产改善项目,使中层感受到参与改善项项目是对他们管理上的帮助,使一线员工认可精益生产的理念,形成上下一心,理念一致,共同进步的工作氛围,提高了产品产量、产品质量、产品收益、管理水准和客户满意度。实现精益生产的持续改善可以从强调高层理念认同、分享五步改善理念、建立项目管理体系、推行持续改善文化等方面进行。     

精益生产在中小企业的应用研究

在我国经济中,中小企业地位重要,有效推动经济发展。但是由于中小企业发展中企业规模比较小、效率相对而言较低等原因的限制,造成它竞争力相对来说比较低下,立足于市场的根基不稳。本文深入分析了中小企业影响精益生产的因素,为中小企业在精益生产方面提出一定的指导策略,推动中小企业的发展与进步。     

卷烟厂精益生产管理体系建设

精益生产管理的核心是消灭浪费,不断改善,是一种以客户需求为根本的,以最少的投入获得显著效益的生产管理模式,是一种较为有效的管理模式,因此,研究精益生产管理中存在的问题,提出有效的改进措施,建设精益生产管理体系至关重要,是提高生产管理效果,保证卷烟厂生产质量、生产安全的关键。由此可见,研究卷烟厂精益生产管理体系的建设,对提升卷烟厂生产管理的精细化程度具有重要意义,是提高卷烟厂生产管理效果的有效手段。     

管理会计与精益管理的融合探析

管理会计与精益管理的融合是现代企业发展的需要,但是中国许多中小企业还没有将二者融合发展的意识,这也就暴露了中小企业追随新事物以及新思想能力较慢的弊端。管理会计与精益会计管理用另外一种专业的新词汇称呼就是精益管理会计,它基本上有两种不同的理解,第一种是追求"精益"从而消除管理会计中繁琐多余的管理活动,另外一种就是对传统的管理会计进行改革,追求精益生产方式所进行的管理活动。     

浅析精益生产视角下的车间现场管理

近几年来,我国的经济发展表现出高质量、高速度的迅猛势头。基于当前的这种经济以及社会背景,精益生产就发展成为当前的主流趋势,而在车间现场管理过程中同样追求精益生产,其更加符合当前的现代经济发展趋势,所以也越来越被人们认可。因此,文章基于当前的精益生产视角,就如何高效、合理地开展车间现场管理工作展开论述。     

XG有限公司6S管理改造项目设计

XG企业6S管理改造项目是以其生产车间为主要研究场所,通过与精益思想的有效结合,达到改造生产现场的目的。项目设计分为五个环节,分别为:小组成员及分工、调研内容设定、调研方法设计、调研进程安排、调研过程实施。以此为据,对XG有限公司进行精益生产改造。     

精益管理在企业中的应用策略

本文针对实施精益管理中存在的问题,结合精益管理的基本原理,为我国制造企业设计一个包括精益规划、精益组织、精益文化、精益推进工作、精益改善活动及精益绩效等在内的精益管理评价模型。结合集团公司推进精益管理的背景进行阐述,从总体目标、评价模型、绩效评价、推进要求等维度描述了精益管理的推进策略。     

浅析价值流成本核算及其与作业成本法的比较

精益生产的实施及发展促使相应的精益管理的产生,而精益理念皆在最大限度地降低各种形式的浪费,实现企业价值最大化。企业要想更好的使精益生产和精益管理发挥功能,就要改善传统的会计核算方法中所掩盖的一些容易被忽略的浪费环节,为此,以价值流为核算对象的精益管理会计便产生了。价值流成本核算法下,每一个价值流独立拥有本流程的利润和成本核算体系,制造费用不在作为间接费用进行分配,而是在生产是直接计入各个价值流成本中。与传统管理会计的标准成本法、作业成本法相比较,价值流成本核算作为精益管理会计的主要核算方法,在强调最大限度的消除浪费的同时,能更加促进企业精益生产以及精益管理的实现。     

煤炭企业实施现场6S管理中的主要问题及对策

为改善煤炭企业的现场管理水平,打造一个整齐、规范的工作现场,提高员工的工作效率,保证企业的安全生产,对亭南煤业公司作业现场6S管理中出现的问题进行分析,并提出了按责任划区、依频次整理、找重点清扫、将标准融合的解决对策,提高了该煤炭企业6S管理的可行性与有效性。通过对出现的问题进行分析改善,亭南煤业公司6S管理区域划分更加合理,人员职责更加明确,现场物品摆放规范、合理,设备性能得到保障,6S标准更加符合煤矿特点,最终保障6S管理的落地,这对于其他煤炭企业实施更深层次的精益管理具有一定的借鉴意义。     

论中小企业的经济管理

针对目前中小企业在经济管理上所存在的问题以及改善措施进行研究,具有十分重要的现实意义。本文对目前我国中小企业在经济管理中所存在的问题进行分析,并指出相应的解决对策,最后提出生态经济管理的概念,从而较为全面的讨论我国中小企业中的经济管理。     

论中小企业的经济管理

针对目前中小企业在经济管理上所存在的问题以及改善措施进行研究,具有十分重要的现实意义。本文对目前我国中小企业在经济管理中所存在的问题进行分析,并指出相应的解决对策,最后提出生态经济管理的概念,从而较为全面的讨论我国中小企业中的经济管理。     

我国企业精益生产管理体系的实践研究

精益生产方式是当今世界工业界主导生产组织管理方式之一,作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所模仿。但包括日本企业在内的众多模仿者,却很少能达到丰田在劳动生产率、质量和多品种上的高水平。本文在对精益生产在国内外的研究及应用情况、精益生产基本理论介绍的前提上,分析我国深入实施精益生产方式的失偏,并针对失偏吸取世界各企业经验后提出成功实施精益生产方式的对策。     

我国传统企业生产方式与精益生产方式的差距及对策

精益生产方式作为一种追求生产经营的合理性、高效性,能灵活地生产出适应市场多样化需求的高质量产品的生产经营管理体系,是世界制造业未来管理的最佳模式,也是中国企业未来发展的必然选择。深刻研究精益生产方式的特征,剖析我国企业生产方式同精益生产方式的差距,并制订相应的对策,是我国企业加入WTO后赶超世界精益企业的保证。     

中小企业实施精益成本控制问题探讨

目前,我国一些中小企业成本控制意识不强、管理方法陈旧、成本管理程序和机制存在缺陷,导致市场竞争力弱化,严重影响了企业生存。中小企业应树立现代企业管理理念,从实施精益成本控制入手,强化成本控制意识,加快对自身组织与业务流程、目标管理、风险控制体系、评价机制的重新构建,从而尽快提高中小企业成本管理素质和管理水平。提升企业竞争力。     

全员参与改善的精益生产系统设计和实施

通过精益生产方式系统的研究学习,针对国内制造业精益生产实施的现状,本文提出了推进精益生产全员参与改善的关键点和重要步骤,并设计了精益生产提案系统和激励机制。为企业更成功、有效地实施精益生产提供参考和借鉴。     

精益生产下的企业变革

企业变革是精益生产实施成功的必要条件。通过对精益生产下的企业文化、组织设置、人员管理和组织〉--j型等变革内涵的研究,探讨精益生产的内涵与义,期待通过这精益变革设想让精益生产的实施更加持久和更加彻底,为进一步为精益化变革的实证研究奠定基础。