控制工艺材料质量 提高降压增注效果

文南油田因高温、高压、低渗等储层物性特点,注水井注水越来越困难,注水压力在35MPa以上的井占20%,欠注的井越来越多,而降压增注工艺是降低注水压力提高注水量的重要手段,通过控制降压增注所用材料质量,使改造后有效率提高了90.9%;累计增水量104 810m3,平均单井增水量4 764m3,平均单井压降6.0MPa;对应油井31口,见效5口,累计增油1 105t。     

渤海某油田二期平台注水井对调整井钻井的影响及预防

渤海某油田已进入开发中后期,为了提高油田产量、实现油田稳产,以套管开窗、侧钻调整井为主。但调整井受油田开发过程中各种井下作业:压裂、注水井、增产等影响,钻井风险增大,尤其是注水井的影响更大。在油田进行注水开发后,原始地层压力由原来静态的压力,变成动态的多压力层系。渤海某油田地层渗透性好,油层厚,随着注水量的增加,地下注采失去平衡、动态变化大、压力系统紊乱,有时异常高压和异常低压地层同时并存,在这种复杂地层和复杂压力体系下钻调整井,井下出砂出水、井涌、井漏经常发生。     

微生物除油技术在高浊度油田黑水冲击下的应用实践

分析了FX油田污水处理中存在的问题,开展污水生化处理技术研究,分离纯化除油菌剂并在现场开展生化系统小试、现场工业应用。现场使用中成功经受住数次浊度大于2000NTU的污水冲击,生化系统投产后处理效果稳定,系统出水含油小于0.7mg/L,颗粒数下降90%,COD小于80mg/L,低于国家二级排放标准;同时也达到区块注水配注要求,日注水量大于110m3,注水压力下降2MPa。     

油田注水开发后期提升采油率的技术措施

石油是重要的不可再生资源,长期以来,中国致力于改善能源环境,提高资源利用率,注水开发是石油资源的主要开发手段之一。文章主要探究油田注水开发技术要求及油田注水开发机理,深度分析油田注水开发后期采油率影响因素,并从改良技术支持、加强环境分析、调整注采规模、优化注采方案、注采效果评价五个方面提出注水开发后期提升油田采油率的方法,旨在进一步优化油田开采环境,构建现代化可持续性注水开发体系。     

冲击波解堵增注技术在子长油田的研究与应用

子长油田余家坪油区属于典型的低渗透油藏,开发层位长2。在注水开发过程中存在因井底压力高,注不进的现象,对油田增产稳产带来一定的影响。由于该区属油煤重叠区,加上油井生产时间长,水泥环胶结老化严重,一般的常规(酸化)解堵易造成安全环保污染。因此,在该区试验了冲击波解堵增注技术,通过在目的层段;连续释放冲击波,以破裂、撕裂、剪切等方式解除近井地带堵塞,实现致缝、延伸裂缝的目的。现场共应用了3口注水井,平均油压由9.3MPa下降到4.6MPa,注水压力下降了4.7MPa,平均日注水量由0m~3上升到4.4m~3,配注合格率100%,解堵增注效果明显。     

有关低渗透油田注水系统问题的探讨

注水系统的使用,能够提高油田中地下油藏的压力,保持地质环境的稳定,同时还促进了后期油田的开采率。但是在低渗透油田的使用中,注水系统存在较多的问题,注水井分布四散、不同的注水井差异性较大,需要不同的压力支持,并且注水系统中较少运用现代化技术。文章对注水系统的这些问题进行了细致的分析,并对注水系统工艺和优化措施作出了具体的总结。     

周清庄油田注水井欠注原因分析及治理技术对策研究

周清庄油田主要开发层系沙三段为中孔低渗特低渗砂岩储层,注水开发过程中大多数注水井都出现了注水压力升高、注水量下降的问题,影响了注水开发效果.为此,本文通过对注水井静态和动态资料系统对比分析,明确了注采井距过大和油层污染是导致注水井欠注的主要原因.结合已实施的增注措施效果对比分析,制定了有针对性的治理技术对策,现场实施效果显著.     

单井增压注水在低渗透油田的应用

我厂地处外围低渗透油田,油田储层物性差,非均质性强,注水开发后,表现出注水压力上升快、地层压力保持水平低,欠注井日益增多。通过对我厂采取的单井增压注水治理欠注井的实际效果进行分析,为今后注水系统的优化运行提供依据。     

断块油田注水井压力降落曲线的应用及注水效果分析

地层压力是油田开采中主要参数之一，已有的推算断块油田注水井地层压力的技术方法不断发展，但均存在一定的局限性。因此，文章在建立地层压力理论模型的基础上，推算适用断块油田应用压力降落曲线计算地层压力的近似公式。理论和实践证明，此公式是切实可靠的，它被称为“末端斜率法”，并进一步阐述其注水特征为低渗透是注水小或根本注不进去的主要原因，渗透率高低是影响注入量的主要因素。文章为应用注水井压力降落曲线，研究注水井试井方法、改善注采关系、分析注水效果提供了依据。     

超低渗透油藏超前注水机理及应用研究

为了提高超低渗透油藏的单井产能和建立有效的压力驱替系统,xx油田创造性的提出了超前注水技术即在超前注水的时间内,只注不采,提高地层压力,在开发之前就建立起有效的压力驱替系统,达到高效开发的目的。本文给出了超前注水的数学模型,并从数值模拟的角度分析了各参数对压力场的影响,并在xx油田中取得了很好的效果,对其它油田具有良好的借鉴作用。     

注水井能效状况评价方法与分析

现有的油田注水系统评价方法中,没有评价指标反映注水能耗高的注水井。基于能量守恒定律,引入单泵单井模型,提出了以单井输入功率与单井单位注水量电耗为基础的评价方法,对国内某油田的A与B注水系统内的注水井进行节能评价。结果表明:该评价方法可对注水系统的注水井进行评价,能够找出注水能耗高的注水井,从而采取相应措施提高注水系统效率。     

注水系统效率分析与优化设计技术研究

本文分析了影响注水系统效率的主要因素;建立仿真分析数学模型对油田注水系统进行分析研究,及时掌握现有油田注水系统运行情况;并对注水泵站参数进行优化计算,在此基础上进行开泵方案设计.通过编制的软件对某油田注水系统进行了实例计算,结果表明:软件模型准确可靠,计算结果能够反应油田注水生产运行情况,能够实现对泵站进行优化计算;且优化后开泵方案实现了提高注水系统效率,降低能耗的目的.     

姬塬油田注水系统能耗分析及节能措施

姬塬油田为长庆油田公司的主力生产油田,2013年对该油田注水系统进行了规模节能监测,摸清了注水系统各节点能耗分布特征。提出了结合现场实际对姬28转注水系统进行局部增压、降压增注或流程优化;对注水泵进行恒压控制改造,消除或减少回流;对压力损失大的干线清管除垢。     

油田注水管网问题诊断及节能潜力预测

油田注水管网普遍存在效率低、能耗高的问题。建立了油田注水管网仿真数学模型,在对注水管网进行简化的基础上,编制了地面注水管网仿真诊断优化评价软件。以某油田区块注水管网的实际生产数据为例,利用该软件对其注水管网进行了仿真计算及工况诊断分析。结果表明,软件模型准确可靠,可对注水井及其管网的工况进行诊断分析,发现了现有管网在运行过程中存在的问题,提出优化改造方案,通过对实际管网的优化应用,注水管网改造后注水系统效率可从43.7%提高到46.5%。     

提高注水井效率的措施探讨

注水开发的油田,为了提高油田的最终采收率,加强对注水系统的研究,不断提高注水井的运行效率,保证注水的压力和注水量达到油田配注的要求。实现水驱的开发效果,促使油水井之间形成水线,提高储层的动用程度,进而提高油井的产能,满足油田开发的经济性要求。     

突破技术瓶颈 实现全面升级——大港油田第五采油厂创建老油田简化、优化的“港西模式”调查(中)

据大港油田第五采油厂李志刚厂长介绍,港西油田是一个集采、注、输为一体的综合性油气生产单位,简化前共有计量站50座、接转站7座、集中处理站2座、注水站3座、配水间51座。担负着508口采油井(开井402口)和234口注水井(开井190口)的日常生产、油气集输和注水任务。日产液21568m3,日注水19000m3。简化前的油气集输系统主要采用双管集输三级布站的集油工艺流程。与全国其他老油气田一样,随着进入中后期开发阶段,港西油田采油地面工艺系统规模庞大、腐蚀严重、油水井调整大、负荷不均衡等问题日渐凸现,原有工艺与实际生产现状的不适应性越来越…     

中原油田明二区分注管柱失效原因探析

随着油田的不断开发,中原油田已进入开发后期,井况恶化,层间矛盾加剧。分层注水对提高油田开发效果至关重要。分层注水的成败取决于井下封隔器的密封状态,所以提高封隔器的密封性以及合理的设计分注管柱是油田实施稳油控水的必要前提条件,对于油田实现长期的稳产高产具有举足轻重的意义。针对分注管柱失效问题,从研究封隔器失效、油管失效、以及其他井下工具失效等入手,并结合中原油田明二区的具体井例对分注管柱的失效原因进行了详细分析。分析认为,管柱失效的主要原因有管柱结构问题,没有进行合理的锚定、注水压力波动过大、油管质量出现问题以及控水水嘴出现故障等。     

提高挤水泥一次成功率

随着油田注水开发,打调整井的数量越来越多。由于长时间注水、注汽,尤其是近几年的高压注水(注水压力已接近或超过破裂压力),油层压力普遍升高,地应力也发生变化;此外,由于油层连通性差或非均质性,在油层中形成局部超高压圈闭,注水、注汽所形成的高压层及窜流对固井质量的影响尤为严重,给分层注采造成层间干扰,使采油工艺复杂化,并降低了油井利用率,缩短油井使用寿命。因此,认真总结注采调整井挤水泥施工工作的经验教训,施工时不能再使用油田原始压力和地应力等资料,提高挤水泥技术,为采油井提供优质油井,具有十分重要的意义。     

注水井实时分析优化系统的研究及应用

本文针对目前油田注水井技术应用中存在的问题,建立了注水井实时分析优化系统模型,并开发了相关的软件程序。该系统在对现场注水井实时采集数据处理的基础上,通过宏观控制图模块,对整个作业区的注水井进行工况分类,然后分析处于宏观控制图欠注区和超注区水井的分层测试数据和试井资料,全面系统地诊断吸水地层、井下工具、注水管柱等工况,并根据实际情况优化设计满足所需配注量的井下水嘴及注水管柱组合及其他整改措施建议。     

理论结合应用 管理油田注水

采油厂注水管理系统由注水井测试调配子系统、注水泵站信息管理子系统、注水井优化配注子系统、注水井设计子系统、采油队技术管理子系统和注水报表管理子系统构成。该系统运用可视化系统工具、网络信息管理系统以及O racle9i数据库研制,将技术理论与现场应用有机的联系在一起,实现了油田注水数据编辑、单井测试调配、单井注水量优化配注、数据统计分析和报表管理及图形生成等功能。系统运行结构目前,采油厂对注水系统实行三级管理模式,系统功能和理论依据1.注水井测试调配子系统注水井分层测试调配是由测试队对分注井的各个注水层位进行测…