抽油机井光杆断正常生产研究

抽油井正常生产时,由于工作制度过大,抽吸参数过大冲次过快;抽油机安装质量不合格,基础倾斜,抽油机响晃,地层原因等。抽油机井光杆在工作时承受交变负荷,或在瞬间发生负荷变化,光杆卡子承受的负荷最大,因此光杆卡子与光杆接触的位置极易发生光杆断裂的现象。光杆断后会使抽油机在上行负荷增大,电动机运行电流上升,光杆掉落井筒内。井口压力迅速下降,井筒中的液体和集油管线中的液体从井口密封盒处喷出,造成环境污染。因此在抽油机井光杆断的同时启动另一套程序,使抽油机能正常运转,抽油机井深井泵能正常工作,油井能正常出油。这就是我们所要达到的生产基本要求。     

抽油机吊绳扶正器的研制与应用

抽油机是油田采油常用设备,抽油机正常生产中,常因抽油机安装质量、交变载荷等因素影响,使抽油杆发生偏转,毛辫子与抽油机驴头相互作用、相互磨擦,造成毛辨子断脱,存在严重的安全隐患.为了有效防止毛辫子打扭,自动调整抽油过程中产生的扭力问题,研制了抽油机吊绳扶正器装置.     

可调偏光杆密封器

目前 ,大部分油田采用有杆抽油设备 ,井口光杆密封器 (图1)在有杆抽油设备中是必不可少的。现场使用表明 ,常规式井口光杆密封器在油田生产中暴露出许多问题 ,主要是密封性能差 ,漏油严重。盘根使用寿命低 ,更换填料频繁 ,更换盘根时费时费力 ,要频繁停机 ,影响原油生产。抽油机光杆与油井井口不对中 ,造成光杆与密封器间偏磨。对于出砂严重且回压高的油井 ,更换盘根停机放空时间长 ,易造成井下抽油泵砂卡。新型可调偏光杆密封器可解决上述问题。1 可调偏光杆密封器的结构及特点可调偏光杆密封器 (图 2 )下法兰与井口采油树相连接 ,在紧固螺…     

冷压抽油机毛辫子绳头工艺研究

现有的油田用抽油机毛辫子绳头生产工艺多数采用巴氏合金法,即高温熔化铅块形成液体铅和散股的钢丝绳灌注到绳头腔体中,冷却后二种金属融合在一起制作成抽油机毛辫子绳头。高温易导致钢丝退火降低钢丝的强度;制作过程中的钢丝绳散股使得每一小股钢丝长度不一,从而在使用过程中受力不均而易断。冷压抽油机毛辫子工艺,通过选用相应的冷压设备和扣压材料,使得扣压件和钢丝绳紧密结合制作成抽油机毛辫子绳头,避免高温产生的退火和钢丝绳散股的长度不一受力不均的影响。     

一种多用途的抽油机井口盘根装、卸工具的研制与应用

在抽油机采油过程中,为了防止抽油机光杆上下运动时造成油水井内油、气、水的泄漏,需要在位于抽油机井口处的抽油机光杆上套装盘根盒,并通过盘根盒中的盘根将油、气、水密封在油水井内,防止油、气、水污染井口并造成浪费。但抽油机光杆长时间的上下运动会造成盘根的磨损。因此,需要定期对盘根盒中的盘根进行更换,取出盘根,并对新加入的盘根进行压实,以保证盘根的密封效果。现有技术采用平口起子、锤子等工具,通过人工操作对盘根进行取出及压实。但是在实际生产中,有部分井口因光杆偏而造成盘根装卸困难,盘根装进后质量变差,装盘根所耗时间较长,严重影响了抽油机井开井时率。另外,这种方法在操作时易损伤盘根盒及光杆,易对操作者的手、脸、眼等部位造成伤害。有的井口采用皮带绳作为密封填料代替盘根,此方法操作困难。为此,我们研制了一种多用途的抽油机井盘根装、卸工具,集盘根与皮带绳的装、卸多重功能于工具一身。通过在现场的实际应用,取得了较理想的效果,提高了抽油机井时率和产油量,减轻了采油工换盘根的工作量。     

抽油机光杆扶正器的研制与应用

抽油机光杆扶正器是一种抽油机井口光杆扶正的辅助装置,针对油井偏斜不好加盘根、盘根不耐用、密封效果不好,磨损光杆等问题研制的抽油机辅助装置。     

抽油设备维护保养好帮手--机油补加器

目前，在抽油机生产中，在进行抽油机例行保养或更换减速箱时，都要对减速箱进行补加或更换机油，由于抽油机减速箱距离地面高度为3.5m左右，皮带式抽油机补加机油时由于平衡箱、减速箱位置关系造成补加机油困难并存在安全、环保隐患。本文针对上述问题研制设计了多功能坐卡，旨在弥补此操作不足，提高生产时率，预防操作隐患。     

抽油机减速箱轴承漏机油的现场治理

游梁式抽油机是石油开采中应用最广泛的生产设备,而减速箱作为其关键组成部件,主要采用加高压毛毡和密封胶垫密封方法密封,长期在野外工作,承受大负荷,由于多种原因使密封垫失效造成机油渗漏,轻者污染环境,增加管理和维修工作量,重者会因机油严重缺失造成设备损坏事故,直接影响油井的正常生产。小洼油田开发至今,抽油机已经在风风雨雨中运转了20多年,减速箱漏油尤为严重。     

抽油机活动式皮带轮护罩的研制与应用

皮带轮是抽油机装置中一个不可或缺的重要部件,皮带轮将电动机的动力通过皮带,经过减速箱的三轴两级运动传递给曲柄,从而带动整个抽油机的运动。皮带轮是一个高速旋转的部件,由于设备的缺陷,员工在进行抽油机的各项操作时,存在一定的不安全因素,如：女员工在巡检时头发可能会被卷进皮带轮内的隐患,抽油机活动式皮带轮护罩的研制为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

乐泰厌氧胶在抽油机维修上的应用

游梁式抽油机是油田应用最广泛的抽油设备,仅我厂就投产使用2500多台。由于使用环境恶劣和设备结构及维修等问题,经常发生减速器输入轴与大皮带轮松动;减速器内齿轮与轴松动,而导致减速器串轴,齿轮磨损等故障。原采用将大皮带轮打孔加套的方法进行修复,不但维修费用高,且修理周期长。近1年多     

新型抽油机电机皮带轮快换装置设计

一种新型抽油机用电机皮带轮快换装置,通过特别设计的小锥套及紧固方式,将小皮带轮外径做得更小,以提高减速比,适应目前抽油机低冲次发展趋势。     

抽油机双功率电机在安塞油田应用的节能分析

在油田企业,机械采油电力驱动装备俱为电机,约占总耗电量的80％。在实际生产中,很多抽油机电机处于轻载、低效、高耗的运行状态,电能浪费严重。因此,电机节能降耗是解决油田节电降耗、降低开采成本的主要方向。通过分析抽油机光杆功率与电机额定功率的理论关系,结合2011年安塞油田引进安装双功率电机的现场应用效果,阐述其工作原理和技术指标,并根据现场监测得到电能参数进行客观、准确的分析评价。     

提高油田抽油机系统效率的技术措施

文章对抽油机系统效率的计算过程进行简单分析,对抽油机的能耗问题进行探索,根据我国抽油机的应用现状,从多个角度出发提出提高抽油机系统效率的相关措施。研究表明影响抽油机系统效率的因素相对较多,且影响过程较为复杂,因此油田单位需要从采取节能降耗的技术措施、加强设备管理、优化抽汲参数、克服影响因素以及创新技术工艺等五方面出发,采取多项有效措施提高抽油机系统效率,进而提高油田单位的生产效率。     

牛圈湖油田抽油机系统效率分析及提高措施

本文针对牛圈湖油田抽油机系统效率偏低的问题,通过对地上和井下等影响抽油机系统效率的因素进行分析,现场实施改善油层供液能力、科学合理应用节能设备、优化抽汲参数等措施,有效提高了机采系统效率,节约了油田用电成本费用。     

抽油机井光杆断脱解决办法

针对抽油机井光杆断脱的问题,采取最有效的解决办法。使抽油杆断脱的故障及时得到解决,恢复油井的正常生产的状态。分析抽油机井导致光杆断脱的原因,采取最佳的预防措施,尽可能延长抽油井光杆的使用寿命,降低抽油机井的生产成本,不断提高抽油机采油生产的效率。     

游梁式抽油机连杆异响原因分析与解决措施

游梁式抽油机长期运转,整机连杆传动部位振动加剧,噪声增大,严重影响抽油机整机平稳运行。连杆销是游梁式抽油机曲柄连杆机构的关键部件,现有连杆销易磨损是导致抽油机连杆异响的主要原因。对连杆销轴进行结构优化,增加连杆销的耐磨性,提高其润滑功能,降低连杆销磨损率,使抽油机平稳运行。     

空心光杆60°管螺纹处断裂分析

某采油厂使用的空心光杆在运转过程中发生断裂,断裂位于空心光杆与空心抽油杆短接螺纹连接处,即空心光杆60°管螺纹处。对空心光杆60°管螺纹连接断裂原因采取宏观和微观检验、化学成分分析、金相检验和硬度测试等方法进行了分析。结果表明,由于该空心光杆长度不足,采取了与空心短接连接加长的方式,使其能够正常使用,连接时的螺纹没有按照标准采用正确的连接方式,致使引起疲劳断裂。     

强化油井管理,提高开井时率

油田二次开采以机械采油为主。抽油机、电潜泵凭借操作简单、经济实用等特点,被广泛应用于生产中。电潜泵。抽油机、电潜泵属于连续生产的大型机械设备,受多种原因的影响,易造成停井,降低了开井时率,影响了原油产量。本文通过对采油队停井情况进行分析,找出了停井的原因,制定出了对策和措施。     

液压式抽油井光杆冷矫直器的研制与应用

为了减少修井费用，提高工作效率，我们研制了液压式抽油井光杆冷矫直器，经过近一年的现场应用取得了良好的应用效果。液压式抽油机光杆校正器于2011年9月获得国家专利，专利号Z L201120119203.4。     

探讨提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机系统效率会对采油效率产生重要影响。针对提高抽油机系统效率的问题,结合抽油机的应用现状,首先对影响抽油机系统效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的相关措施,为提高原油开采效率奠定基础。研究表明:抽油机的系统效率主要受电动机功率、抽油机运行参数、工作人员操作水平、设备腐蚀以及冲程损失等五方面因素的影响,因此,油田企业需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个方面入手,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率。