带压封堵技术在大孔径管线上的应用

针对大孔径管线的带压封堵的难点,具体介绍了运用带压封堵技术,在循环水场新、老循环水水池间大孔径管线联通时实施气囊式带压封堵的情况。这一应用实例可供生产装置的改造施工参考。     

大管径封头带压开孔和封堵技术

直径1．2m以上大管径管线封头的带压开孔和带压封堵技术。无需停工、停产,适用于石油、化工、电力、钢铁等流程企业工程上的要求。     

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中，经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况，这时就需要对原来的管道进行改线施工，也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术，它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式，而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失，是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高，本文针对这一问题，提出优化施工机具，简化带压封堵施工工艺，从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。     

埕海1-1人工岛外输原油管线不停输封堵技术

以埕海1-1人工岛外输原油管线改造的不停输封堵技术为例,介绍了工艺管线常用的不停输封堵技术。从工程概况、封堵工艺技术原理、管线焊接条件、施工流程以及经济效益分析等方面进行了介绍。     

天然气管道不停输带压封堵施工技术要点

本文介绍了天然气管道进行不停输带压封堵主要施工步骤.对每个步骤的技术要点进行了阐述.并给出了两个天然气管道不停输带压封堵的应用实例,提出随着天然气行业的发展,不停输带压封堵技术有广阔的前景.     

海上平台停产检修期间管线接入点施工方案

以锦州25-1南CEP及WHPA平台停产检修期间管线接入点改造施工为例,结合近年来多次平台停产改造的施工经验,论述相关施工方案。     

带压封堵技术在元坝净化厂的应用

带压封堵技术是指当压力管道或阀门出现流体介质泄漏时,不停输且迅速在缺陷处建立起密封结构的在役管道抢修技术。文章对带压封堵技术的原理、特点、主要设备以及施工过程进行了分析研究。在元坝净化厂高负荷期间,采用带压封堵技术能有效地对泄漏缺陷部位进行检维修,从而使得检维修与安全生产两不误,具备良好的发展前景。     

带压开孔封堵技术在油气长输管道施工中的应用

带压开孔技术近年来由于其实用性强,效果好的特点,在我国的油气长输管道施工中得到了广泛的运用,其优势在于施工周期短、不受场地限制、成本低、风险小,在长输管道领域中有着广阔的前景。本文将结合现状,对带压开孔封堵技术在油气长输管道施工中的应用进行探讨,希望对该项技术的研究起到参考作用。     

带压作业控制系统集成改造论证

带压作业操作系统集成技术研究属于带压作业提速技术研究项目的一部分,此项改进有助于解决操作手与井口人员手势配合及视野不好的问题,消除安全隐患,保证施工安全,提高带压作业施工时率,使带压作业速度进一步得到提升。     

长输管线带压开孔换管技术

在长输管线维修施工中,采用带压开孔换管技术替代传统的维修作业方式,降低施工风险及维修成本,安全、环保、高效地完成管线维修工作。     

压力管道类别与级别判定的探讨与应用

根据压力管道相关法规的规定和实际工作经验对各类别压力管道的含义进行了说明．并以图表的形式对压力管道的级别划分进行了归纳整理，使压力管道级别的确定更加清晰、明了；对实际施工的典型工程实例进行了分析．介绍了判定压力管道级别的具体方法和技巧，提出了加强压力管道信息管理的建议。     

海外油气管道运营模式探讨与案例分析

根据管道是否跨国／跨境,海外油气管道建设与运营大致分为上中下游一体化模式、管道独立运营模式和分段建设运营模式。每一种模式都有各自的优缺点及适用的环境条件。海外管道特别是跨国管道的建设和运营往往十分复杂和微妙,其最核心要素为各方的政治关系和经济效益。因此,在确定某一特定的海外管道项目的运营模式时,要综合考虑有关的政治、法律、财务、税收、利益分配、协调机制等问题,并在项目可行性研究阶段提前开展项目运营模式的研究,以政治关系和经济效益为中心进行全方位论证和评估,为项目实施阶段的商业运行提供强有力的决策依据。     

隔漏挤封创新工艺研究

随着城市建设的发展很多老井报废井需要进行永久性封堵,在封堵井施工过程中经常会遇到井油层上部套管有损坏的油水井,此类井通常施工方法、工艺复杂,施工工期长。针对封堵井特点提出了隔漏挤封创新方法,通过现场施工,发现该方法能对油层上部套管有损坏的油水井进行封堵。     

管道防腐技术的质量控制与应用

因管道腐蚀穿孔而不得不重新更换管线的施工活动经常发生。从而管道腐蚀造成的损失极为巨大,所以管道腐蚀一直是困扰油田地面建设的一个重要问题。而防腐质量的好坏,直接影响着管道的使用寿命,因此,分析还氧粉末外喷涂技术在管线防腐工程中的应用情况,对防腐质量控制有着非常重要的意义。     

油气管道第三方破坏的研究进展

在阐述管道第三方破坏的形式以及所造成的严重后果的基础上,对管道第三方破坏的成因进行了分析,结合国内外管道第三方破坏评价的研究进展,对管道第三方破坏的预防措施按照管理和技术两类进行了功能分析,并就每种预防措施的技术特点以及实用效果进行了讨论。最后针对我国油气管道如何预防第三方破坏提出了建议。     

2010年我国油气管道新进展

截至2010年底,我国已建油气管道总长度约8.5万千米,其中天然气管道4.5万千米,原油管道2.2万千米,成品油管道1.8万千米。2010年我国重点建设的管道工程有中亚—中国及西气东输二线、中哈二期、中缅、陕京三线等天然气管道;漠大线及大庆—锦西、日照—仪征、日照—东明等原油管道;甬绍金衢、长娄衡郴、贵阳—桐梓、樟树—上饶等成品油管道。我国已形成横跨东西、纵贯南北、覆盖全国、连通海外的油气管网格局,正在逐步形成资源多元化、调配灵活化、管理自动化的产运销体系。天然气管道成为近年来我国油气管道建设的重点,河西走廊等油气管道走廊带正在形成。与此同时,各地方政府加快天然气利用步伐,积极构建省内天然气管网;与煤制天然气项目配套的管道正在加紧设计和建设。＂十二五＂全国将新建天然气管道4.5万千米、原油管道0.9万千米、成品油管道2万千米,到2015年我国油气管道总长度将达到15万千米。     

油田管线内防腐技术检测评价新技术

介绍了以腐蚀管流动态模拟试验装置和防腐技术现场中试基地为基础的油田管线内防腐技术检测、评价新技术。应用该技术对油田常用的9种管线内防腐技术进行了为期一年的中试应用,为油田筛选出了适用于不同介质及工况条件的经济合理的管线内防腐技术,对指导油田安全生产、降本增效以及提高油田防腐蚀工作管理水平有重要的意义。     

KZJ丢手接头可靠性改进与现场应用

针对液力可取式机械堵水技术丢手工艺实施过程中出现的问题作了具体分析,并对丢手接头进行了可靠性改进,使丢手接头在下井、丢手过程中更安全、可靠,确保了液力可取式机械堵水技术的顺利实施,促进了丢手技术与采油新技术的有机结合,满足了油田生产开发的需要。     

多元复合物理清管技术在塔中四油田的应用

塔中四油田注水管线结垢严重,通过对注水干线和支线,采用多元复合物理清管技术除垢,有效地降低了注水管线压力损失,减少了井口水质的二次污染,取得了较好的效果。     

冀中凹陷留107断块堵漏和防漏相结合固井技术

通过优选低密度堵漏型水泥浆体系、优化技术措施、完善工艺流程,研究了堵漏和防漏相结合固井技术,在现场应用中取得了良好效果,固井合格率100%,解决了该区块固井难题,为后续勘探开发积累了有益的经验。