锅炉额定负荷特性试验研究与分析

对某电力冶金有限责任公司#机组进行锅炉额定负荷特性试验,以研究机组在额定负荷下运行适应能力是否达到设计和规程标准。试验表明:锅炉达到额定出力时,运行稳定,烟风、汽水参数可在允许范围内,但烟气阻力、再热器阻力超过设计值,主汽汽水阻力在规程范围内。空预器漏风没有达到设计要求。应该合理组织燃烧动力工况和在大小修期间进行治理。     

130t/h循环流化床锅炉运行的几个问题及解决方法

中平能化尼龙化工公司热电厂四川锅炉厂生产的DG130 T/H锅炉在运行过程中出现了排渣难、锅炉出力低达不到设计要求以及分离器中心桶磨损和非金属材料内衬脱落等问题,严重地影响了锅炉的正常运行和经济效益.本文对此一一作了分析并采取了相应的对策,成功地解决了这些问题.     

85t/h甘蔗渣锅炉燃烧室改造设计

一台85 t/h中温中压甘蔗渣锅炉,运行时出现了蒸发量达不到额定蒸发量、燃料燃烧困难、炉排面堆渣严重、未燃尽的蔗渣跌落到炉底风室、燃烧室漏风严重、炉底风室风压偏低等问题。文章阐述了问题形成的原因,并提出了改造设计方案。     

锅炉运行中防止结焦的优化调整措施探讨

锅炉结焦产生对锅炉运行进行优化和调整不仅关系到企业的生产效率和产能效益,而且是关系锅炉运行和设备使用人员的人身安全的重要问题。文章就锅炉运行过程中结焦这一常见的难题进行分析和研究,并探讨在具体的运行过程中如何调整以防止锅炉结焦。     

锅炉运行中防止结焦的优化调整措施探讨

锅炉结焦产生对锅炉运行进行优化和调整不仅关系到企业的生产效率和产能效益,而且是关系锅炉运行和设备使用人员的人身安全的重要问题。文章就锅炉运行过程中结焦这一常见的难题进行分析和研究,并探讨在具体的运行过程中如何调整以防止锅炉结焦。     

锅炉运行技术讨论

影响锅炉效率的主要原因是排烟损失和不完全燃烧的固体热损失,为了提高锅炉运行的经济性,必须对其根源进行分析,并找出合适的技术措施加以改进。文章对锅炉运行调整技术进行总结探讨,为降低能耗,获得最大经济效益提供借鉴意义。     

300MWCFB锅炉炉内高效脱硫技术工程应用

CFB锅炉炉内脱硫效率的高低受到诸多因素的影响,包括石灰石粒度分布、石灰石中CaCO3含量、入炉煤的发热量和含硫量、锅炉分离器的分离效率、锅炉的运行参数(如床温、总风量)等。通过石灰石的优选、锅炉运行参数的调整和石灰石输送系统的优化,能够实现SO2的达标排放。某300MWCFB锅炉机组通过CFB锅炉炉内脱硫技术的应用脱硫效率达到98.9%,SO2排放值可控制在50mg/Nm3以下。     

锅炉运行技术讨论

影响锅炉效率的主要原因是排烟损失和不完全燃烧的固体热损失,为了提高锅炉运行的经济性,必须对其根源进行分析,并找出合适的技术措施加以改进.文章对锅炉运行调整技术进行总结探讨,为降低能耗,获得最大经济效益提供借鉴意义.     

锅炉效率视角下运行参数的分析与探讨

锅炉在现代工业中有广泛的应用,研究锅炉运行机制,提高锅炉效率显得尤为重要。在研究锅炉运行参数对锅炉效率的影响中,影响锅炉效率因素主要有排烟温度、灰渣可燃物、送风温度、给水温度、蒸汽压力等。通过查阅文献并结合锅炉的实际情况,构建了每种参数对锅炉效率影响的模型。以NOx与锅炉效率为核心建立多目标优化模型,讨论了NOx对锅炉效率的影响,可指导运行人员优化燃烧流程,进而提高锅炉效率。     

关于锅炉运行中燃烧优化调整问题的研究

根据以往工作经验，发现锅炉运行经常出现燃烧方面的问题，如果燃烧所产生的问题相对严重，可能会对锅炉安全稳定运行带来一定的威胁影响，这就需要相关单位采取有效措施优化调整锅炉运行中存在的燃烧问题，分析出现燃烧问题的原因，并采取有效措施进行优化调整，为锅炉运行提供可靠环境。为此本文首先对锅炉运行中存在的燃烧问题进行探讨，然后从多个角度分析锅炉运行中燃烧优化调整策略，以供参考。     

240t/hCFB锅炉运行分析及解决措施

文章论述了240t／h高温高压CFB锅炉经运行暴露出引风机出力不足、难以带高负荷及锅炉效率低等问题，通过运行中出现的现象进行分析并全面诊断、提出改进措施加以实施，通过实际运行检验，其效果良好，达到了预期目的。     

工业锅炉的酸洗和防腐处理

目前,在一些企业中锅炉存在着使用周期短、运行效率低、工作压力达不到设计要求的问题,其主要原因之一就是锅炉在清垢和防腐工作中未按照国家有关规定进行施工,所以在施工过程中,严格按照锅炉清洗规程,正确选择化学清洗方法是确保锅炉安全运行,保证锅炉化学清洗安全可靠、提高清洗效果、延长锅炉使用寿命的重要因素.     

DGG75/3.82-2循环流化床锅炉运行调整

阳泉煤业(集团)股份有限公司发供电分公司第二热电厂75t/h循环流化床(CFB)锅炉,锅炉型号DGG75/3.82-2,锅炉为单汽包自然循环、高温"气——固"旋风分离,全钢结构炉架的流化床锅炉。从2007年9月开始投入运行,锅炉投用之初,锅炉的出力较低,冬季不能满足电厂的正常发电及供暖要求,第二热电厂随着逐渐摸索实践,锅炉的出力明显提高,接近额定出力运行,本文主要介绍对循环流化床锅炉的运行调整,提高锅炉的出力和经济性。     

从三起特殊的事故浅析锅炉检验中存在的问题

本文对三起特殊的锅炉事故进行了技术分析，根据事故的原因对锅炉的运行管理、制造等方面的安全管理进行了探讨。     

与汽包有关的几个问题的分析

汽包作为自然循环锅炉加热、蒸发、过热的枢钮,对锅炉运行起着十分重要的作用。运行时汽水分离器效率、降压运行、饱和过热压差等几项重要指标偏离设计值均将对锅炉的安全经济运行产生重大影响。本文主要针对运行中出现的几个问题产生的影响结果进行了分析并提出了相应的建议。     

浅析怎样提高锅炉效率及解决措施

随着社会的进步发展,人们更加注重节能环保,对锅炉而言,如何提高锅炉热效率显得尤为重要。目前锅炉运行中存在着排烟热损失和不完全燃烧热损失高等不足之处,使得锅炉运行经济性较差。本文通过作者在设备改造、运行调整过程中不断摸索和积累的经验,描述了影响锅炉燃烧效率的几个因素,通过对这些因素的分析,提出了一些提高锅炉运行效率的切实可行的方法。     

从三起特殊的事故浅析锅炉检验中存在的问题

本文对三起特殊的锅炉事故进行了技术分析,根据事故的原因对锅炉的运行管理、制造等方面的安全管理进行了探讨.     

浅析分层燃烧技术在锅炉上的应用

本文介绍锅炉采用分层燃烧技术，内容包括分层燃烧技术原理、节能技术改造的主要内容、改造前后数据对比节煤效果达10%以上，炉渣含碳量较改前降低20％～50％。锅炉出力提高10％～20％。     

原煤含水量高对运行锅炉影响及应对措施

宏伟热电厂#1—5炉,均采用直吹式风扇磨制粉系统，磨煤机均为FM285．450型，原煤均为褐煤。在实际运行中原煤水分多不但会降低磨煤机出力，还会使原煤不易点燃，燃烧过程推迟，降低燃烧温度，增加不完全燃烧损失，燃烧实际发热量降低，影响锅炉的燃烧，严重影响到锅炉的安全、经济运行。     

煤粉锅炉冷态动力场燃烧调整

煤粉锅炉在运行中燃烧是否稳定,低负荷及烧劣质煤时不易灭火、不结焦是锅炉运行的关键。锅炉燃烧工况直接影响着锅炉设备和整个电厂的经济性和安全性。根据资料介绍,对于现代火力发电机组,锅炉热效率每提高1%,将意味着整套机组效率提高约0.3%～0.4%,标准煤耗可下降3克/度～4克/度,燃烧工况调整适当是保证锅炉达到额定参数,避免结焦及减少设备损坏、