“资产中心”模式下的设备编码体系设计

<正>一、"资产中心"模式是炼化企业设备管理的发展方向对于炼油化工企业而言,设备管理不仅要做好装置停工期间的设备检修维修工作,而且要对设备进行日常的维护保养,使其处于正常运转的状态,是生产安全、长周期、稳定、满     

炼油化工企业水冷器泄漏原因分析及防腐措施

分析多家炼油化工企业水冷器的腐蚀现状和泄漏原因,并从水质监测、流速、防腐蚀措施、设备管理等方面提出措施,以降低水冷器泄漏率,提高设备运行管理水平及企业经营效益。     

仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

化工企业设备管理现代化探讨

设备管理水平在对现代化化工企业进行管理的过程中占据很重要的地位,对企业管理具有重要意义。现代化工企业中系统设备极其复杂,因此对化工企业进行设备管理需要考虑多方面的因素。一方面要考虑化工企业是正常发展,保障促进企业发展;另一方面则需要考虑到化工产品生产过程的安全平稳运行。采取现代化的管理方式对化工企业的设备进行监测管理,可以加快化工企业管理现代化改进的进程,提高化工企业技术改革中的科技含量。本文简单介绍现代化工企业在使用现代化技术进行设备管理的实际状况,研究分析现代化设备管理的工作重点,整理总结采用合理方式进行设备管理带来好处。     

化工设备管理的重要性及策略

化工设备对于当前化工企业的发展至关重要,所以化工设备管理在企业中的地位不言而喻。本文主要介绍了化工设备管理的重要性,并对化工设备管理的相关策略进行探讨,以期能进一步完善化工企业设备的管理工作,促进化工企业的发展。     

发挥操作工在设备管理中的作用

<正> 化工企业职工中为数最多的是化工操作工。他们连续八小时在设备现场,是现场设备的使用者,因此,化工操作工是化工企业设备管理的群众基础。一个企业设备状况的好坏,有赖于操作工人正确地使用设备,维护、保养设     

浅谈中小化工企业设备管理

生产设备作为企业生产经营的重要手段和工具,做好企业的生产设备的管理工作,对于企业生存发展具有重要意义.中小化工企业设备管理现状不容乐观,加强设备管理势在必行.本文对中小化工企业的设备管理进行了浅显的探讨.     

化工企业设备管理的一些程序和细节问题探讨

生产设备是化工企业重要的生产工具,其安全稳定的运行直接关系到企业的经济效益。做好设备管理工作是保障设备安全稳定运行的有效手段。就化工企业设备管理方面的一些常见细节问题进行探讨。     

新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施

现代化工企业设备的稳定与高效工作,不仅关乎其日常生产效能与质量,更是直接关系到设备操作人员的生命安全与周边自然环境的稳定性。以化工企业设备管理工作的重要性为切入方向,解读我国当前化工企业集群化发展下实施设备管理的难点,结合具体的企业场景,展望新时期化工生产设备的管理措施,希望对相关从业人员起到一定的借鉴价值。     

炼油装置设备的检修探究

炼油装置设备的检修工作对于化工厂生产运营来说是关键的工作环节。如果对炼油装置检修工作不彻底就可能造成炼油装置设备发生故障隐患,导致危险因素的扩大,因此当前采取有效的安全措施进行炼油装置设备的检修工作的策略落实,按照设备运行特点采取相应的检修方法予以部署,以保证化工企业炼油装置设备安全稳定运行。     

谈化工企业维修费用的管控

结合化工企业设备维修费用问题,围绕设备实际状况,提出加强设备管理的措施。     

在线腐蚀监测在炼油装置的应用

在线腐蚀监测是炼油装置设备管理中重要的基础工作。通过采用低温电感探针、高温电感探针和pH值探针等技术,对设备、管线进行在线腐蚀监测,预防和控制因设备腐蚀造成的泄漏事故,有助于提高炼油设备管理的安全水平,保障装置的"长、稳、久、满、优"运行。     

把设备管理主要经济技术指标纳入企业经济承包责任制

农机工业是北京市机械行业中一个较小的工业体系,现有直属企业10个,拥有主要生产设备3000余台;设备役龄10年以下的1025台,占32.6%,10～20年的1695台,占53.9%,20年以上的427台,占13.5%;设备新度系数1988年为0.51,低于全国机械行业的0.60,也低于全国农机行业的0.61。我系统设备管理工作存在的主要问题是,多数企业领导重生产、重利润,轻设备管理与维修;设备役龄长,老化和失修严重;有些企业的折旧基金和大修理基金挪作他用,更新改造资金不足;现代设备管理开展不够普遍;管理与维修人员不够稳定,有的维修人员甚至被充实到一线生产产品。几年来,总公司从基础工作入手,加强设备管理工作,采取了一些措施,也取得一些成效,但并未从     

化工企业设备档案管理

设备档案管理在化工企业设备管理中的重要性,分析设备档案管理存在的问题以及由于管理不善给设备操作、维护、检修等带来困难,给出解决的措施。     

做好生产现场管理工作提高化工设备可靠性

化工企业现场管理与设备可靠性有密切关系,合理的现场管理,能保证设备的完好率,能使化工企业产品生产更持续稳定、设备维修费用更加降低、还可以提高资金利用率和实现企业效益。本文基于现场管理提出了设备管理制度、确保维修工作顺利进行、提高人员综合能力和改善现场环境等措施,为以后研究化工企业设备相关问题提供依据。     

化工设备管理的新思路和新方法

化工企业的设备管理工作是保障生产顺利进行、企业良性发展的关键。作为设备管理人员,只有更加重视设备管理工作,细化相关内容,能结合自身特点不断探索创新利于企业发展的新方法和新策略,才能使设备管理水平得以大幅度提升。     

乡镇小化工设备管理亟待加强

乡镇化工企业，特别是一些小化工企业，由于近年来化工市场不景气，企业效益下滑，放松了对设备的管理，普遍存在着设备状况恶化的现象，主要表现在以下几方面： １．设备严重失修，设备事故频繁，经常造成人员伤亡。 ２．大修理费用不定，不按计划检修、设备带病运转。 ３．设备完好率低下，相应开工率低，经常停停修修。 ４．跑冒滴漏严重，给环境造成污染。 ５．设备更新不够，很少进行技术改造，更谈不上利用新工艺、新技术和新设备。 对设备管理不重视，尤其是易燃易爆化工企业，如果放松管理，造成的危害是极大的。设备管理不好，首先…     

试论化工企业设备管理体系的构建与创新

设备管理是企业生产经营管理的重要工作内容,设备的良好运转是保证产品质量的一个前提条件。化工企业应当保持好设备的运转良好的状态,才能保证生产的质量与数量,使企业持续稳定的发展。本文从化工设备管理的重要性出发,在此基础上,分析设备管理中存在的些许问题,并就设备管理方法与成效进行了探讨研究。     

必须加强化工设备的技术改造

当前,全国各类化工企业应重视设备的技术改造工作。对现有设备进行技术改造的好处在于针对性强、适应性大;改造周期短、投资省、见效快,经济效益高;可以充分利用企业现有设备资源和技术力量来提高企业的装备水平;有利于有效地开展设备管理和维修工作。化工企业的技术改进工作一般应强化以下几个人方面。 一、以节能降耗为主要内容进行技术改造 “能源的开发和节约并重,近期把节能放在优先地位”,这是我国的     

推行设备年审制强化设备现场管理

江汉油田钻井工程处的主体设备是钻机.一部中深井钻机的价值约1000万元,深井钻机价值更高.该处拥有中深井、深井钻机17部.这些钻机分布点多、线长、面广.一口中深井的钻探期约为两个月.钻完一口井后,整套钻需拆开搬迁,重新安装调试,其流动性极强.所有设备全在露天作业、日晒雨淋、环境恶劣.这样的客观环境,给设备管理工作带来一定难度.同时,在一些钻井队中,出现了重生产进度,轻设备管理,重眼前经济利益,拼设备的现象.如何解决这些困难,是摆在该处设备管理工作者面前的一大课题.