井口回压对油井产量的影响及对策

文章首先对井口回压的定义及影响因素进行简单介绍,进而深入分析井口回压对油井产量的影响,对目前常见的井口回压处理措施进行分析,为井口回压问题的解决奠定基础。研究表明,井口回压会造成悬点载荷增大、能耗增加、泵效降低、泵漏失量增大、流体性质改变以及加剧偏磨,从而对油井的产量产生重大影响。目前常见的井口回压措施有热力降粘、掺水降粘等,这些措施都是通过降粘的方式解决井口回压问题,这些措施都具有相应的优点和缺点,在实际中需要根据现场状况进行合理选择。     

长寿分厂CPS硫磺回收系统回压升高对回收率的影响及处理措施

随着新《环境保护法》的实施,以及上游气矿为保产而添加一些化学试剂造成原料天然气气质变差等因素,为降低尾气中SO_2排放量,减少环境污染,达到工业排放标准,从而要求我们日常操作越来越精细,管理也更加科学规范。本文介绍了长寿分厂CPS硫磺回收装置系统回压升高的原因分析及相应的处理措施,最后有针对性的提出了预防CPS硫磺回收系统回压升高的措施。     

抽油井回压泵效关系相关敏感性因素分析

本文主要根据新疆油田公司稀油井的实际生产特点,建立抽油井回压与泵效关系的理论计算模型。模型主要考虑了井口回压变化对冲程损失及漏失量的影响,进而对抽油泵泵效的影响。在敏感性分析中主要分析了气液比、泵挂深度、动液面深度、抽油泵间隙以及含水率对泵效的影响。通过研究确定了井口回压对泵效关系影响比较显著的几类工况,为相关生产措施的实施提供参考。     

S-X6井溢流处理及压井施工浅析

介绍了S-X6井的基本情况和溢流发生的地质背景,简要概述了溢流如何发生、如何制定和实施溢流压井、对溢流情况下伴生的井漏现象如何控制等情况。在成功实施压井后,分析此次溢流形成的原因,如何成功实施溢流控制,及此次处理溢流压井施工中得出经验认识。     

保压候凝对页岩气井固井质量的影响及机理分析

页岩气井开发过程面临钻压同步的情况,常伴有套变现象发生,影响后期压裂改造。为此,油田采取保压候凝措施预防套变。通过跟踪页岩气井保压候凝后续固井质量情况,发现采取该措施的页岩气井存在质量分界现象,即保压候凝后,在某一井深范围会出现质量反转,固井质量差异明显。通过统计数据与测井曲线图特征分析,探索总结其影响规律,并结合弹性力学厚壁筒理论对其进行了机理分析。对于抗外挤强度高的套管,在满足抗外挤条件下,不建议候凝期间采取管内保压措施。如果必须采取保压措施,建议采用弹性水泥浆、树脂水泥浆等体系进行浆体设计,并合理控制保压值以减小微间隙的产生。另外,还可在重叠段关键位置使用遇烃遇水自膨胀管外封隔器封堵气窜通道,降低后期环空带压机率。     

YD-2油井远程产量计量及分析优化系统在马厂油田的应用

介绍了YD油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统的原理及功能,通过在马厂油田的应用,产液量计量误差小于10％的油井占全部油井的90％以上,产液量波动较大的油井计量准确度明显提高,并能有效地反映油井动态变化,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创马厂油田管理与地面建设的新模式。     

油气井放喷后压井方法研究

根据地层渗流特性推导了溢流过程中较为精确的地层压力计算方法,并以气液两相一维稳定流动为基础,建立了特殊情况下压井作业的数学模型,给出了利用数值方法计算井底压力变化的详细过程,分析了压井过程中立管压力和套管压力的变化趋势并编制了相关程序。实例计算表明,所编制压井模拟计算程序计算结果正确,可用于现场压井模拟计算。     

量油车在回油管线量油的可行性分析

随着油田开采时间延长,生产情况比较复杂,计量间设备逐渐老化、清淤维护不及时等现象时有出现,表现为分离器内管线腐蚀穿孔、泥沙堵塞、油井管线堵等,已经无法满足日常资料全准的要求,油井生产动态不能及时反映出来。目前,X区块有6座计量间因分离器腐蚀严重无法核实量油,影响我矿64口采油井的产液量核实。2010年X区块产能加大后,量油车量油成为X区块精准计量产液量的一种辅助手段。量油车量油时,需要串联到井口流程中,井口连接油管放空,出口连接井口回油,模拟正常生产流程,这就要求井口流程必须具备可形成量油回路的井口设备。但X区块的低矮井口抽油机、电泵井、螺杆泵井不具备可连通量油车的井口流程。本文针对量油车量油受到井口流程限制这一问题,提出解决方案,并在现场实施,做了初步的可行性分析。保障了X区块量油资料精准录取,夯实开发方案制订和动态分析数据基础。     

实施TH10345井特大型酸压施工一次成功西北油田塔河采油二厂获高产工业油流

[本刊讯](通讯员 杨东辉 李兆杰 摄影报道)4月2日,西北油田分公司塔河采油二厂在TH10345井进行特大型酸压施工一次成功,排酸192立方米后油井30%见油.目前掺稀生产,日产液140余立方米,日产油84.44吨.本次酸压运用2000型主压车12台,该车具有排量大、动力强、抗高压等突出优点,应用如此大规模酸压车组施工在塔河油田非常少见.     

螺杆泵井产液量远程计量方法研究及应用

针对大庆油田螺杆泵井远程计量中存在的问题,本文利用最小二乘法建立实测电参数与泵效之间的关系,通过阈值法诊断螺杆泵井工况,在工况诊断的基础上,进行产液量的计量.实践证明,该方法大大提高了远程自动计量和故障诊断的准确率.大庆油田的现场实验证明该方法能够满足油井远程诊断和计量的需要.     

高气液比油井的功图量液技术探讨

本文介绍了高含气油井的泵抽含气油井的泵效、泵容积效率以及井下容积,分析了气体影响地面功图载荷变化的特点;对于高含气油井功图求解误差大,通过理论分析以及现场试验的方法,成功提出了新的功图处理方法,从而提高了计算机自动识别功图凡尔开启、关闭点的正确率,为高气液比功图远程计量奠定了较好的基础.     

功图量液技术在大港油田"枣园"试验区的应用

通过“枣园”油田地面系统优化过程中采用功图法计量技术在现场实际生产当中的应用，简要说明功图法计量技术的原理及功能，重点论述了功图法在“枣园”地区对不同类型油井的应用效果。经过现场应用的证明，功图法计算油井产液量技术能够很好地满足“枣园”这种稠油生产区块的计量要求。     

抽油机井功图法量液技术在马厂油田的应用

本文介绍了YD油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统的原理及功能，通过在马厂油田的应用，产液量计量误差小于10％的油井占全部油井的90％以上，产液量波动较大的油井计量准确度明显提高，并能有效地反映油井动态变化，从而可以逐步取代油井传统的计量方式，开创马厂油田管理与地面建设的新模式。     

高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究

过热蒸汽减温减压器专用大口径高温、高差压蒸汽压力调节阀多用于化工企业或化工园区动力蒸汽压力调解,其运行的稳定性、长周期性直接影响着化工装置的平稳、长周期运行。文章基于某全球首套煤制烯烃项目减温减压装置蒸汽压力调节阀运行期间的故障情况,通过改进高压差蒸汽调节阀内件与阀杆连接的结构、材质升级以及制造工艺,消除原阀杆连接应力薄弱点,改进预启阀芯结构形式,提升阀内件材质,彻底消除了阀门投运、负荷调整期间阀门噪声偏高、阀杆与阀芯连接处应力薄弱点和预启阀芯弹簧抗机械疲劳等问题,实现了高压差蒸汽调节阀的长周期可靠运行。     

陶瓷柱塞在3175-C4往复柱塞回注泵的应用

陶瓷是一种非金属材料,采用人工或机械的方式喷涂在柱塞表面,经过一系列化学反应形成耐磨陶瓷涂料,应用于往复柱塞回注泵,有效降低了柱塞更换周期、生产成本与员工劳动强度。     

控压固井技术的应用现状及发展趋势

在日常固井工作中,压力控制是一项十分重要的技术,所以我们必须切实加强对控压固井技术应用现状的分析,并结合实际发展需求,对未来的发展趋势进行展望,才能更好地强化控压固井技术的优化和完善。因此,文章主要就控压固井技术的应用现状及发展趋势展开分析。     

不压井修井技术在海上平台的应用分析与实践

海上某气田平台不压井修井技术的成功应用,解决了高温、超低压气井修井的地层污染和潜在风险问题,也对不压井作业的方式进行了改进,取得了较好的经济效益和社会效益,为海上其他油气田开展不压井作业提供了较好的实践经验。文章结合海上平台的环境和修井作业特点对不压井修井技术进行了适用性分析。     

延长腐蚀油井检泵周期

在机械采油工艺中,抽油机采油方式占主导地位。目前中国石化河南油田采油一厂共有采油井1 270口,其中抽油机井总数占全厂油井总数的99%以上,而抽油井检泵周期(单井检泵周期是油井最近2次检泵作业之间的实际生产天数)是反映抽油机井管理水平的一项重要指标,检泵周期的长短不但与完成全厂原油生产任务密切相关,而且直接影响生产成本的控制。     

精细控压固井在ST7井的应用实践

油气显示活跃、压力窗口窄的地层钻进中,采用精细控压钻井技术实现井筒压力的动态平衡。精细控压钻进结束后,采用常规"正注反挤"固井方法注水泥浆施工,井筒压力不能达到动态平衡,固井质量无法保障。精细控压固井通过控压技术结合重浆盖帽方式,在通井、称重、注水泥等固井施工过程对井筒压力进行控制,实现窄密度窗口固井井筒压力平衡,ST7井通过在Φ184.15 mm尾管固井中采用精细控压技术,实现了3 610 m裸眼固井质量优质率56.2%、合格率97.3%,保障了施工的井控安全。