井网重组：提高老油田采收率的有效途径——胜利采油厂坨七断块井网重组让老油田枯木逢春

在一次中国石化会议上，胜利油田胜利采油厂所作的关于胜坨油田坨七断块井网重组试验的发言，引起了中石化领导及与会专家的高度关注。与会者称．这是改善特高含水后期油藏开发效果、有效提高老油田采收率的重要手段之一。 一个断块的井网重组，何以会被推上如此重要的会议，并受到业内专家的高度关注？胜利采油厂党委书记高建刚一语破的：“坨七断块井网重组之所以被列为这次会议的一个重要专题，关键在于井网重组这一新的开发模式，从根本上改变了老油田不同物性储层的水驱动用状况，为胜坨油田及其他兄弟油田提供了极其宝贵的借鉴。”     

鄂尔多斯盆地镇原油田低产井治理技术研究

随着石油勘探和开发程度的延深,低渗透油田储量所占的比例愈来愈大,低产井愈来愈多,目前镇原油田低产井占总井数的三分之一,如何提高低产油井产能,形成有效的治理技术,是进一步保证稳产、提高油藏开发水平、保障油田持续快速发展的关键。本文主要针对镇原油田低产井的生产特点,分析低产井分布规律、主控因素,并对低产井进行分类,通过井网优化、注水技术政策优化、储层改造措施等手段提高单井产能,实现提高储量动用程度的目的,改善油田开发效果、提高采收率。     

低效井合理间抽制度的确定方法与应用分析

油田开发到一定阶段就会出现部分低产低效井，对低产低效井进行治理，确保低效井实现稳产是提高油田开采率的重要途径。合理间抽是治理低效井的一种常用方法，本文分析了常见间抽技术，包括液面监测间抽、限时间抽、人工间抽及智能间抽；同时分析了低效井合理间抽制度的确定方法与应用情况，包括低效井合理间抽技术的选用，试验井概况与间抽制度确定方法，应用效果。     

艾家湾作业区精细化管理的探索与实践

长庆油田公司第四采油厂艾家湾作业区将企业管理理论与示范油田（井区）建设紧密结合、大胆实践。按照“精细化管理、专业化运作、科学化生产、规范化开发”的新思路，在不断分析、总结、提高的基础上，破解了一个个制约老油田稳产的技术“瓶颈”，探索出了一条符合绥靖油田开发特点，独具特色的新路子，逐步形成了一套系统的具有特色的基层精细化管理方法，进一步丰富了“采四发展模式”的内涵，实现了老油田综合效益稳步攀升和良性运行，并奠定了老油田精细化管理的基础。     

螺杆泵采油在高含蜡井的应用及效果

中国石化华东分公司的大部分油田已进入高含水开发期。油田普遍存在井况差、设备老化、效率低、生产能耗高、稳产难度大等问题。文章介绍了该公司2004年5～6月在腰滩油田苏205B井采用螺杆泵代替原有的抽油机机抽采油工艺技术。该技术的应用提高了油产量，降低了操作成本，取得了良好的经济效益。     

培养“健康油井”

老油田、老井产量下降、潜力递减、稳产难度大是自然法则，如何实现油井稳产、高产是各油田单位追求的最大目标。     

机械采油工况分析系统研究

在油田石油开采中,机械采油是非常重要的采油方式,在油田的稳产上产方面发挥着越来越重要的作用.如何实现油田机械采油安全、高效、稳定的运行,已经成目前需要重点研究的问题.采用工况分析的方法是保证机械采油高效运行的重要方法.文章通过调研分析,研究了机械采油工况分析的过程,提出了工况分析需要用到的设备和经济性指标.通过研究提高了油田机械采油的效率和效益,对于保障油田的稳产上产具有重要的作用.     

油水井修井作业工艺技术研究

油田油水井是油田工作的重要组成部分,直接影响着整个油田企业的生产质量和生产效益,改进油田修井作业技术是实现油田增产的必要措施。要想提高控制处理措施运用的有效性,需采用高效的修井工艺来缩短油井恢复生产的时间。因此,如何通过合理化的措施与途径,更好地提升油田修井作业技术值得思考。     

大老爷府油田措施挖潜对策研究及应用

大老爷府油田受资源潜力限制，新井产能规模小，不能弥补老井递减，油田降产较大，需要通过一定的措施增产规模来提高油田稳产能力。但是受资源品质及效益制约，新技术引进受限，措施结构单一，措施增产过度依赖油井压裂和解堵，措施接替技术方向不明确，措施规模逐年下降，如何在措施吨油费用控制在2000元以下实现3000吨的增产规模是2014年维持油田稳产亟需解决的问题。     

油砂山油田低产井增产方式研究

油砂山油田目前共有油井364口，开井344口、平均单井井口日产量1.06吨，平均单井核实日产油0.84吨。目前油田日产小于1吨的井有216口，占所开井数的62.79%，油田单井产量低成为制约油田上产的瓶颈，针对这种状况油田2014年大力开展低产油井酸化解堵工作，整体措施效果显著，对油田提高单井产量及后期低产井治理提供了有效可行的方向。     

低产潜油电潜泵井生产制度优化

针对地层能量补充较弱的油井，油田多采用人工举升，某海上石油生产平台N1H井位于该圈闭底部，油层距离气层较远，且边底水不活跃，考虑油气藏的特性，投产初期即采用电潜泵采油。近年来该井产量迅速降低，井底流压下降明显，如何稳定产量成为亟待解决的问题。N1H井所在储层能量不断降低，需制定合理生产方式以适应油藏变化，提高地层补液能力或降低采液速度可稳定N1H井产量。研究发现，当N1H井电潜泵频率调整至48 Hz时，达到稳产要求下最大产量，N1H井可达到稳产下最大产液量30 m³。     

强化井下作业技术管理是提高修井质量的有效途径

大港油田已处于油田开发的中后期,面临着产能建设不到位,水驱效果变差,油田后期治理难度大等困难,为了完成原油生产任务,措施工作量在逐年增加,而且每年要上修2000井次的小修维护性作业,其修井成本占开发投资的30%左右.面对如此大的工作量和投资,如何提高修井质量、节资降耗.提高油田开发的整体效益是摆在我们面前的首要问题.几年来,我们抓主要矛盾,     

信息化打开油田增效新空间

正小小的鼠标,不仅改变了工作环境,改变了油田电网的发展轨迹,也点开了大油气田建设的新空间。这些天,在西北油田采油三厂采油管理一区T616井值守的袁涛、崔世忠既兴奋又失落,再过几天,他们值守了近一年的这口井就要变成无人值守井了。袁涛、崔世忠所在的T616井是该管理区一处注水增压站点,为了适应油田的发展需要,该井进     

“塞一井”感怀

塞一井是安塞油田的第一口探井，也是安塞油田的发现井，位于陕西省安塞县谭家营乡以南1公里处，现由长庆油田公司采油一厂招安作业区04井区塞一站管理。塞一井的诞生，掀开了一个亿吨级整装大型油田——安塞油田的面纱，揭开了长庆油田“发展大油田，建设大气田”的扉页。塞一井因为见证了长庆人创业的艰苦历程而成为一座创业者的丰碑，因为承载着长庆人“我为祖国献石油”的光荣使命而成为一个历史高地。上个世纪70年代，这里曾经是一片贫瘠荒凉的土地。就是在这块土地上，聪敏睿智的长庆人用科技的杠杆撬开了三叠系之门，用“攻坚啃硬、拼搏进取”的精神成功地攻克了特低渗透世界难题，创造了特低渗透油田开发的奇迹，在苍凉的黄土地上把一个年产300万吨的大油田托起。     

牛居油田热洗清防蜡的研究与应用

1目前热洗油井现状
　　辽河油田茨榆坨采油作业一区所辖的牛居油田主要管理着牛12块、16块、19-21块、23-19块、牛18断块以及其它、零散等区块的246口油气井,月平均正常连续开井数为61口;油田开发已经进入后期,面临着地层压力下降,部分井结蜡越来越重,热洗用液量、热洗费用有增高趋势等不利因素,热洗工作仍然面临着新的挑战。目前,针对正常热洗的井、经过摸索观察按结蜡程度、供液能力进行分类如下。其中按结蜡程度主要分为结蜡严重、结蜡较重、结蜡一般、结蜡轻微、待观察五种类型;按供液能力主要分为高液量井（45t/d以上）、中液量井（20-45t/d）、低液量井（10-20t/d）、特低液量井（10t/d以下）四种类型,目前牛居油田有高液量井12口,所占比例20%,中液量井24口,所占油井比例40%,低液量井14口,所占油井比例23.3%,特低液量井10口,所占油井比例16.7%。     

大位移井钻井液技术难点

随着石油能源的枯竭,在开发边际油田时,大位移井技术发挥着重要的作用,而大位移井钻井液技术也是大位移井技术发挥效果的最大影响因素之一.因此,如何掌握好大位移井钻井液关键技术,已成为行业所面临的又一大挑战.基于此,本文在分析大位移井钻井液技术难点及解决难点的相应对策.     

实行油水井作业项目管理 提高作业质量实现降本增效

井下作业作为油田整体生产经营的一个重要部分,其成本的有效控制能够大幅度提高油田效益,同时也是提高油水井单井产量及维持油水井正常生产,保持油田稳产的重要手段。阐述了胜利油田海洋采油厂海二生产管理区实行油水井作业项目管理,从现代企业的成本管理控制的实践出发,在管理、现场、技术、考核4个方面规范规章制度的做法,实践证明,提高了作业施工质量,降低了作业成本。     

利用地面流程降低枣园区块油井回压问题的探讨

在油井生产中,管线输油距离长,管线结蜡、结垢等原因,易造成井口生产回压较高,造成躺井事故发生,影响了油井产液量、抽油设备能耗等问题。本文通过详细分析,明确了造成油井回压高的影响因素,提出利用地面流程降低井口回压方法,对提高油田输油工艺技术水平和开发效益,确保油田的长期稳产具有一定的意义。     

渤海油田某大斜度井保型取心技术难点及对策

钻井取心作为获取地质资料最为直观的技术手段，在渤海各油田的勘探及开发阶段应用广泛，利用大斜度井取心可在评价过路层位的同时兼顾目的层位油气开发，是海洋钻井工程提质增效的有力技术手段。相较于直井及常规定向井，在大斜度井取心作业中地层岩性、井眼轨迹、取心工具及工艺技术措施的选择等因素对取心收获率影响很大。针对渤海油田中浅层油藏钻井取心地层岩性疏松、均质性差、井眼清洁难、井壁易失稳等技术难点，并结合大斜度井取心作业实践中的相关措施，介绍了在大斜度井段取心措施完善、钻具组合优选、钻井参数优化及提高岩心收获率等方面所取得的成功经验，对大斜度井及水平井取心作业具有一定指导意义。     

精细管理 稳产增效——盐亭作业区管理创新的调查

中国石油西南油气田分公司川中油气矿盐亭作业区（以下简称作业区）管辖着秋林、八角、苏河场3个油气田。作业区立足老区旧层，树立以人为本、油气为根、精细管理、为旗增辉的理念，按照管好老旧井重稳产、利用潜力井抓增产、注重边缘井求拓展的思路，坚持精细再精细的管理模式，取得明显效益。2005年原油、天然气生产分别完成年度计划的118．6％和109．2％，天然气收款率达到100％，安全环保无事故。该作业区作为西南油气田分公司“基层建设红旗单位”，其管理创新主要体现在以下几个方面。