CO2气体保护焊在高压Cr—Mo钢管上的应用

文章采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）焊打底与CO2气体保护焊（FCAW）填充、盖面的焊接方法对ASMESA335P22和ASMESA335P11钢管做了焊接工艺评定。分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASMEⅨ的要求。该评定是合格的。这说明对P11和P22两种Cr-Mo钢管采用GTAW＋FCAW的焊接方法在实际生产中是可行的。焊缝的性能是能够得到保证的。     

惰性气体保护焊在压力容器中的应用

介绍了将钨极氩弧焊（GTAW）用于镍基（Inconel600）压力容器中的焊接制造,采用适当的焊接规范参数,焊接工艺评定试验结果满足了产品制造技术条件的要求在产品焊接过程中。通过焊接操作和焊接工艺的控制,使焊缝通过100％的射线检测和超声波检测以及水压试验。     

标准制修订

<正>GB/T 31032-2014钢质管道焊接及验收本标准规定了原油、成品油、燃气、二氧化碳、氮气等介质的输送管线、管网、阀室和站场的碳钢和低合金钢管及管件的对接接头、角接接头和承插接头的气焊和电弧焊工艺,也包括集输系统的焊接工艺。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极及非熔化极气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧     

第四代焊接材料──药芯焊丝

焊丝是一种新型的焊接材料。它外观形状如普通钢丝，内装特殊配方的药粉，又称管状焊丝。药芯焊丝直径为1．2～4．0mm，通常以2．0mm左右的应用最多。由于药芯焊丝具有生产效率高，是手工焊条的3～5倍；可进行自动化、半自动化连续生产，综合生产成本低，相当于手工焊条的1／2；焊接质量高；节能效果明显，比手工焊条、实芯焊丝节能一半以上等突出优点，被国际上称之为第四代焊接材料。自70年代以来，药芯焊丝在先进国家得到迅速发展。1980年，美国药芯焊丝的产量已占焊材总产量的21．1％，目前约占40％左右。日本的药芯焊丝产量从1979年的0…     

大型压水堆电气贯穿件套筒焊接缺陷分析及工艺改进

针对大型压水堆中电气贯穿件的T型接头焊接,采用了刚性方法控制焊接变形,用手工焊条电弧焊(SMAW)焊接时出现裂纹问题,对原因进行了分析,改进了焊接工艺,减少了焊缝缺陷,提高了超声波检测合格率。     

手工钨极氩弧焊在水套炉内置小盘管焊接中的应用

目前在采油站油井安装的加热装置———水套炉的修复过程中,经常会遇到一些小管径管道的焊接工作,如果采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的工艺方法,可以得到优质的焊接质量,能够提高焊口的合格率。     

AlCl_3发生器Inconel 600的焊接

AlCl3发生器是氯化法生产钛白粉的核心设备。设计材料是Inconel 600镍基合金。焊接是制造的关键工序之一。采用钨极氩弧焊接这种合金时,容易出现气孔、氧化和中温敏化,解决的关键是重视焊前处理和对高温焊缝的保护以及控制焊接热输入。和焊条电弧焊相比,焊缝美观且更加耐蚀。焊接本文简要介绍了Inconel 600材料特性、耐蚀特点、工艺特点。重点介绍了钨极氩弧焊接工艺。     

长输管道水田、林区沼泽地焊接质量控制

随着我国长输管道建设进入高峰施工期，长输管道沿途穿越戈壁、沙漠、沼泽、高山、冲沟、峡谷、河流等多种复杂地形，其中管道焊接质量在水田和沼泽地进行也成为施工过程中的关键控制难点之一。近两年我单位承建的漠大线、大锦线两条俄油引进管道工程先后穿越林区沼泽、水田水系发达地带，采用焊条电弧焊打底，自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面焊接工艺，很容易出现焊接质量问题。如何解决这些问题，是保证管道建设顺利进行和管道施工质量的关键。我们结合这两条原油管线的施工，对管道半自动焊在水田和林区沼泽地焊接施工的一些质量问题进行一定程度的分析与研究。     

药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形焊接操作技术要点

药芯焊丝具有焊接工艺性能好、焊缝质量高、对钢材的适应性强等优点，有着广阔的应用前景。本文主要介绍了低碳钢板材的药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形的焊接操作技术要点。     

利用氩气保护罩提高镍管的焊接质量

分析了纯镍的焊接性能及其影响因素。结合实际工作中的应用,针对工业纯镍的管材焊接工艺进行探讨。在钨极氩弧焊（tig焊）的基础上用自制氩气保护罩来避免镍在焊接过程中高温区域氧化严重的问题,同时结合其它保护措施及合理的焊接规范,明显地提高了镍管的焊接质量。     

镁合金焊接材料

项目概况 本项目包括焊丝、焊条在内的镁合金焊接材料制备、生产，适合于镁合金之间以及镁合金与铝合金之问的焊接。本项目是大连理工大学焊接技术研究所在国家“十五”863计划和“十五”科技攻关滚动项目基础上研发出的具有自主知识产权的高性能镁合金焊接材料。本项目主要包括镁合金焊丝、焊条成分配方以及制备技术。     

药芯焊丝的发展动态研究

药芯焊丝是一种新型焊接材料,为近年来迅速发展的一种新型焊接材料,以其生产效率高、工艺性能好、焊接质量好、力学性能高著称,本文简要分析了药芯焊丝的发展优势、生产工艺流程和发展趋势.     

船用辅锅炉T型接头焊接质量的控制

船用辅锅炉由于空间小结构紧凑,管板与筒体的连接常采用全焊透的T型接头,主要坡口型式(如图1)为K型,焊后焊缝需进行100%超声波检查,I级合格.我公司采用钨极氩弧焊打底,熔化极混合气保焊盖面的焊接工艺第一批产品完工后经检验合格率低于30%。将缺陷部位进行实物解剖发现,焊接缺陷主要分布在氩弧焊和气保焊的交界处,且大部分呈整圈分布,缺陷性质主要为未焊透、未     

7075与6063异种铝合金的焊接技术研究

某容器用接管需将7075与6063异种铝合金对接,但两种铝合金不论是化学成分还是力学性能均有很大差别,焊接时工艺不当容易出现裂纹、气孔、变形、接头软化,力学性能降低等缺陷。文章主要对7075与6063两种铝合金的焊接性做了简要分析,介绍了采用钨极氩弧焊焊接该异种铝合金接头所采用的焊接材料及工艺要点。     

铝合金电子束焊接技术的研究

随着焊接技术的不断提升,尤其是铝合金电子束焊接的全面应用,在航天企业、交通工具等多方面得到了广泛的推广使用.在对铝合金的焊接技术上有了进一步的研究探讨,主要存在有脉冲氩弧焊、焊条电弧焊和气焊等常规方法和电子束焊、激光焊等高能束方法.本文旨在具体分析铝合金电子束的应用特点、优势和工作原理,在此基础上分析当前铝合金电子束焊接的现状以及存在问题,并深入探讨铝合金电子束焊接技术的发展前景,更好的推动电子束焊接技术的全面进步     

装置运行中采用焊条电弧焊进行焊接带压堵漏

在连续生产的企业中，压力容器和管道在生产过程中是不可缺少的。在生产实践中，我们多次接触到带压堵漏的问题。在漏点处理过程中，我们成功地在不同介质，不同压力的漏点焊接堵漏，并取得了良好的效果。本文就其焊条电弧焊在装置运行中采用焊条电弧焊进行焊接带压堵漏的种类，原因分析、操作要领和注意事项做一系统的阐述。     

国外347型奥氏体钢炉管焊接应用实例浅析

文章根据新疆克拉玛依石化厂30万t/a润滑油高压加氢装置加热炉工程监理的经验,针对不锈钢焊接时背面氧化的典型问题,以及结合工程实际,并现场采用新型背面自保钨机氩弧焊丝和合理的焊接工艺,确保妒管焊接质量,加快施工进度.     

TIG焊接在大型电机引线端子连接上的应用

通过TIG(钨极氩弧焊)焊接在大型电机引线端子连接上的焊接工艺革新,避免了老的焊接方法(钎焊)引起的电缆发热损坏的现象,保证了重要辅机的安全运行。     

关于氩弧焊焊接缺欠问题分析及控制措施分析

氩弧焊在人们日常生活中比较普遍,她是人们对金属物资焊接最常用的方法之一,氩弧焊是氩气体起到了一种保护作用,它主要的原理是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,能够将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。本文主要针对氩弧焊进行技术问题的分析和对问题控制措施分析,希望通过笔者详细的介绍,能够帮助氩弧焊人员遇到的困难,使氩弧焊在焊接的时候更加完善。     

浅析单面焊双面成型的焊接工艺

焊接技术就是在高温或高压条件下,将两块或两块以上的母材连接在一起的整体操作方法,焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊、激光焊接等多种焊接方式。文章主要对单面焊双面成型焊接工艺进行分析。