空预器堵灰原因分析及治理措施

空预器堵灰会导致烟气侧差压增大、风机耗电率增加、炉膛负压波动、排烟温度偏差增大以及机组左右侧主、再热汽温偏差大等诸多问题,直接影响了机组的安全经济运行。文章针对空预器差压趋势分析、空预器堵灰的原因、预防措施及治理建议进行了分析。     

空预器密封系统改造及经济性分析

在火力发电厂锅炉中,随着设备长时间运行,回转式空气预热器漏风越来越大,严重影响机组安全经济运行,因此对回转式空气预热器进行了柔性接触式密封技术改造。通过对电厂中空预器柔性接触式密封技术的介绍,重点阐述分析了空预器改造后效果及带来的经济效益,可为同类设备改造提供一些参考。     

谈莱城电厂#3炉空气预热器部分项目改装对漏风率的影响

莱城电厂#3机组空预器安装时对部分项目进行技改，降低了空预器的漏风率，提高了机组的安全性、经济性。     

关于锅炉点火稳燃技术的讨论

锅炉最低负荷主要取决于燃烧稳定性。根据国家能源局对火电灵活性改造的要求及集团公司的相关要求,实施灵活性改造后,机组深度调峰能力需达到30%负荷以下,原则上要达到25%负荷。论文主要是保证该电厂1号锅炉在冷炉点火时不投或少投大油枪,节约大量燃油,在最低稳燃负荷(130MW)以下助燃时保证锅炉稳定燃烧,且不对尾部脱硝、空预器、电除尘及脱硫等系统造成不利影响。     

关于如何防止回转式空预器堵灰的探讨

文章介绍了300 MW火电机组锅炉回转式空预器低温腐蚀及堵灰情况。结合广州华润热电1#机组介绍了空预器堵灰的危害,分析了造成空预器堵灰的主要原因,给出了针对性的预防和处理措施,保证了机组安全、稳定、经济运行。     

国内首台1100MW超超临界机组脱硝设备安装方案探析

文章通过探析国内首台哈尔滨锅炉厂生产的1100MW超超临界变压运行直流锅炉配套烟气脱硝设备的安装方法,同时对"π"型锅炉烟气直接脱硝(即无旁路到达空预器)系统安装方法的研究,为其他同类型机组提供施工资料。     

空预器堵灰的原因分析及处理措施

鉴于空气堵灰会影响空预器的运行性能,增加烟道阻力和风机单耗量,影响锅炉效率,所以必须加以防范处理。文章从空预器堵灰成因入手,从运行操作、吹灰安排及在线冲洗等方面提出了一些处理对策,以期为空预器的检修工作提供参考。     

700 MW机组单侧空预器停运消缺操作探讨

通过分析700 MW机组运行时单侧空预器停运消缺操作方案,找出存在的隐患,并通过改进操作措施,使机组在运行中进行单侧空预器消缺时提高机组运行的安全性。     

脱硝系统投入对锅炉系统的影响分析

脱硝投入造成空预器堵灰严重进出口差压及漏风系数增加,锅炉效率降低,引风机动叶磨损严重,电除尘布袋堵塞及结晶。     

火电企业脱硝技术改造展望

为了构建环境友好型社会，国家不断提高环保的标准，加大了对气体排污的治理力度。目前火电厂氮氧化物的排放控制也需加强。新建300MW以上机组均同步安装脱硝装置，原有的机组中，北京、广州等地火电机组完成了脱硝改造，国内别的地方纷纷响应号召，进行机组的脱硝改造。本文旨在对脱硝技改进行展望，以期运用到实际工作中。     

深圳妈湾电力公司300MW机组节能改造探讨

当前,我国能源供应日趋紧张,节能降耗是一项极其重要的工作。妈湾公司分别对#1、#2、#4机组锅炉的燃烧器、空预器及汽轮机的本体、辅机及热力系统存在的问题进行了分析,提出并实施了具体的改造方案,取得了比较好的效果。     

基于DCS的空预器吹灰顺序控制系统改造

本文针对大唐湘潭发电有限责任公司吹灰顺序控制系统全部由PLC控制的现状,提出了一种基于DCS的控制方式。综合分析空预器吹灰控制系统的控制要求,详细介绍了DCS实现空预器吹灰系统的过程。运用于实际的结果证明,此次改造提升了空预器吹灰顺序控制系统的安全性、稳定性、可操作性等。     

降低磨煤机一次风压的优化调整的节能分析

本文分析了影响锅炉一次风机电耗的种因素，通过运行调整试验给出了ZGM95型中速磨煤机入口一次风压的合理区间，指出了在保证磨煤机安全运行的前提下＇降低磨煤机一次凤母管压力，有利于降低一次风机耗电，而且也有利于减小空预器的漏风。     

关于锅炉空预器堵灰的原因分析及解决办法

为了缓解和避免电厂锅炉空预器堵灰、结垢和低温腐蚀的影响,文章结合本单位电厂锅炉实际运行中出现的问题,对锅炉空预器、暖风器进行改造,希望通过本文的阐述能为相关研究和实践工作提供借鉴和参考。     

机力通风冷却塔水动风机节能改造及应用

冷却塔风机节能技改项目对于节约企业成本,提高企业效益,保护自然环境具有重要意义。文章主要介绍了国华宁东发电有限公司一期工程2×330MW空冷机组机力通风式冷却塔冷却风机由变频电机驱动改为水轮机驱动的节能改造项目及应用。     

浅谈600MW亚临界燃煤机组锅炉低氮燃烧器的改造

为降低脱硝SCR的运行费用,某公司对6号机组锅炉燃烧器进行改造,目前某公司6号炉的NOX排放浓度通常在580 mg/Nm3左右,改造后的燃烧器将会降低燃煤在炉膛炉膛燃烧过程中的NOX的生成量。文章重点介绍锅炉低氮燃烧器改造方案,浅谈燃煤机组锅炉NOX生成机理和燃烧器对NOX生成的控制。     

浅谈600MW亚临界燃煤机组锅炉低氮燃烧器的改造

为降低脱硝SCR的运行费用,某公司对6号机组锅炉燃烧器进行改造,目前某公司6号炉的NOX排放浓度通常在580 mg/Nm3左右,改造后的燃烧器将会降低燃煤在炉膛炉膛燃烧过程中的NOX的生成量。文章重点介绍锅炉低氮燃烧器改造方案,浅谈燃煤机组锅炉NOX生成机理和燃烧器对NOX生成的控制。     

600MW机组低氮排放改造效果分析

600MW燃煤机组采用新型中心浓淡低氮燃烧器技术,结合脱硝喷氨改造,烟囱入口NOX达到超净排放改造预期效果。     

“九五”国家重点开发的166项关键技术目录

一、能源工业（一）电力洁净煤发电技术大型超临界火电机组关键技术大容量火电机组安全、稳定、经济运行技术600MW空冷机组空冷系统关键技术燃煤火电厂脱硫脱硝技术大型水电设备及辅机系统水电站综合自动化技术风力发电技术高温地热发电技术全国电网互联技术及500kV以上交流输电关键方术与设备灵活的交流输电技术（FACTS）及提高线路输送g力的关键技术与设备高压直流输电关键技术电网控制关键技术500kV交流输电设备安全经济运行关键技术现代配电技术（二）Ej＄石油勘探装备聚台物驱成套设备浅海石油设备石油钻井装备石油开采装备沙漠石…     

福建某电厂600 MW CE锅炉SCR脱硝系统改造

随着我国环保要求的逐渐提高，火电超低排放要求不断提高，国家煤电节能减排计划规定新建煤电机组大气污染排放必须达到超低排放限值，烟尘、SO₂、NO_X排放浓度分别不大于10 mg/m³、35 mg/m³、50mg/m³。为满足脱硝超低排放要求，福建某电厂根据此规定对600 MW CE锅炉SCR脱硝系统进行了改造。本次改造从三个方面入手，分别是SCR脱硝系统触媒升级改造、SCR脱硝装置喷氨优化调整试验、喷氨控制逻辑改善。SCR脱硝系统触媒升级改造是对原有触媒层空间重新规划，拆除旧触媒层，增加新触媒层，增加音波吹灰器，增设导流板等措施增强反应器中烟气与氨气的化学反应，从而降低烟气中氮氧化物的生成。由于更换了喷氨格栅，需要对喷氨AIG装置蝶阀开度重新调整，所以必须进行喷氨优化调整试验；本次试验采用网格法，使喷氨格栅各部分喷氨均匀分布，增强脱硝效果，同时减少氨的逃逸。本次喷氨逻辑改善重点是将SCR效率或SCR出口NO_X浓度单独控制，改为烟囱出口NO_X