SH93型气流式叶丝气流干燥设备的出口水分稳定性改进

文章主要针对漯河卷烟厂制丝生产线SH93型叶丝高速膨胀装置烟丝出口水分波动偏大、水分过程能力控制指数较低等问题，通过修改程序和加装机械改进等方法，提高了气流式叶丝干燥机出口水分稳定性。     

SH93型气流式叶丝气流干燥设备的出口水分稳定性改进

文章主要针对漯河卷烟厂制丝生产线SH 93型叶丝高速膨胀装置烟丝出口水分波动偏大、水分过程能力控制指数较低等问题,通过修改程序和加装机械改进等方法,提高了气流式叶丝干燥机出口水分稳定性。     

SH624B型薄板烘丝机加工控制参数的探究

洛阳卷烟厂制叶丝膨胀工艺设备采用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的SH624B型薄板式烘丝机,该烘丝机采用先进的复合干燥技术,通过传导、辐射、强制对流(热风)三种加热方式,对经过超级回潮后的叶丝进行烘烤,去除多余水分,以满足后续工艺的要求。但是在生产过程中,烘丝机每批次总会出现大量的"干头干尾"叶丝(当烟丝水分≤10%时),这些水分小的叶丝极易产生造碎,增加了烟叶原料消耗。通过测试数据,实验验证,优化设备的各项加工参数,最终达到降低干头干尾量、稳定产品加工质量、降低原料消耗的目的。     

烟草薄片松散器的研制

四丝配比(叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片丝)作为烟草行业制丝线上主要生产工序,掺对是否均匀对卷烟产品内在质量有重要意义。在生产线上加装一台薄片丝松散器,利用其松散薄片丝的工作功能,解决消除薄片丝在掺配过程中出现的饼状、块状、结球现象,实现薄片丝的均匀按比例掺配。     

新型制丝主机排潮尾气处理技术的研究与应用

在卷烟生产的制丝线中,干燥和回潮类设备在生产过程中会产生大量的工艺尾气,其中不仅含有颗粒物粉尘,还含有异味成分且含尘气体温度较高、湿度较大。为满足工艺除尘、除异味及环保节能的要求,实现"环保型绿色工厂"的建设目标,文章对制丝主机排潮尾气技术进行了改进,解决了之前尾气处理系统存在的管道堵塞、冷凝沉降等问题。     

滚筒管板式烘丝机干头干尾的技术改进

滚筒管板式烘丝机在生产过程中，遇到料头料尾时由于流量小的原因，导致出口叶丝的含水率较小，从而造成烟丝的浪费和整批次的合格率偏低的情况。改进后的滚筒管板式烘丝机增采用低温进料、压低排潮和快速出料的控制模式。应用效果表明，滚筒管板式烘丝机改进控制模式后，以4，000kg生产批次为例，干头料量由原来21kg减少到约9．5kg，干尾料量由原来6kg减少到约4kg，出口烟丝的工艺指标合格率显著提高，提高了产品的工艺质量。     

焦化厂化工尾气治理分析

在焦化厂中,化工尾气对环境的污染十分严重,有效治理这些尾气对于环境保护而言意义重大。进行煤气净化时,在轻苯蒸馏工序中如果采用煤气的负压吸收方法进行尾气回收可以极大的改善污染现状;同时,在焦油精制的工序中,如果采用负压-喷淋的方法,也将具有很好的治理效果,不会产生二次污染,其工艺也十分简单,具较大的操作弹性;本文即对这两种工艺展开研究,以期给相关人员提供参考。     

降低卷烟行业电气故障率的通用方法

所有纷繁复杂的设备当中对于卷烟企业来说最为重要的就是制丝设备和卷接包设备了，而一支卷烟当中的叶丝、梗丝、膨胀烟丝和薄片等主要填充物的生产加工都是由制丝设备完成的，制丝设备的工艺能否满足卷烟对于烟丝的要求，很大程度上决定着卷烟产品的品质。实际生产过程中，怎样在线控制烟丝温度和湿度，整个流程中如何保证烟丝、烟叶流量的稳定、精确，这都要求我们的设备要有相当高的生产水平和控制能力。本文主要针对以上要点对我们现有制丝设备进行了分析，并对即将技改的制丝生产线提出了自己一些粗浅的看法，有不正确的地方请批评指正，共同讨论。     

SH93型气流式烘丝机含水率稳定性的分析与控制

SH93型气流式烘丝机是一种通过高温气流对烟丝进行干燥的新型烘丝机,但由于其烟丝干燥时间短,其水份控制难以达到薄板式烘丝机的效果。本文通过对影响烘丝出口含水率稳定性因素的研究与分析,从控制流量和来料水份的稳定以及对程序的不断完善,进一步提高了生产过程中气流式烘丝机出口含水率的稳定性,达到了在制过程稳定控制的效果。SH93型气流烘丝机为常州智思独立研制的SH93型系列产品中的一种,主要特点[1]一是叶丝的膨胀率超过20%,膨胀率可控制在20%-30%;二是能去除青杂气味和游离烟碱,烟丝香气更为醇和;三是使叶丝具有良好的卷曲度和松散性。工作原理是高温高湿的叶丝被高速度的过热热风带入干燥机内,叶丝与高温热风充分接触迅速进行热交换,使叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。     

滚筒式烘丝机工艺参数与烘后叶丝质量的关系

对滚筒式烘丝机不同工艺参数对烘后叶丝的感官质量及物理质量的影响进行相关试验,结果表明:烘丝机筒壁温度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,过低或过高的排潮开度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,烘丝工艺流量对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较小.试验结果对优化滚筒式烘丝机的工艺参数提供了依据.     

合山电厂670MW机组炉膛火焰监视系统故障原因分析及处理

炉膛火焰工业电视监视系统在锅炉的许多系统中相对于自动保护系统似乎不是很重要,其实不然,其对运行人员判断炉膛内部燃烧情况有很大的作用。文章就合山电厂上大压小一期670 MW机组的炉膛火焰监视系统存在的问题进行分析及处理改进。     

滚筒式烘丝机工艺参数与烘后叶丝质量的关系

对滚筒式烘丝机不同工艺参数对烘后叶丝的感官质量及物理质量的影响进行相关试验,结果表明：烘丝机筒壁温度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,过低或过高的排潮开度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,烘丝工艺流量对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较小。试验结果对优化滚筒式烘丝机的工艺参数提供了依据。     

化产品装车尾气负压洗涤优化改造

化产品因其特殊的物理特性,造成装车时一般普通尾气处理装置无法满足尾气处理需要。本文叙述了一般装置工艺,列举了装车尾气的特点,重点介绍了具有针对性的负压洗涤优化改造的工艺方案和措施。     

筵席税征收中存在的问题及几点建议

筵席税自从1988年12月1日开征以来，该税在控制消费基金膨胀、抑制大吃大喝、促进廉政建设等方面确实起到了一定的作用。但在实际征收过程中，仍存在着一些问题，有待于进一步改进和完善。     

叶丝高速膨胀干燥机料头湿团解决方案

本文针对叶丝高速膨胀干燥机(气流烘丝机)在预热阶段产生部分冷凝水,造成生产初期烟丝吸附冷凝水而产生湿团的质量缺陷,从来料状况、喷嘴雾化效果和模拟水加适量等方面加以分析,通过调整模拟水施加量和在旋风分离器锥形筒加装加热装置,湿团烟丝减少较为明显,产品质量更加稳定。     

大型工业厂房后浇带施工质量控制

在某大型工业厂房工程实例中，通过设置“膨胀加强带”对现行的后浇带施工技术进行了改进。文章详细阐述了工程施工的主要方法以及施工质量控制措施。     

浅谈采矿爆破作用原理

爆破技术广泛应用于矿山，炸药的爆炸是一种极其迅速的化学反应过程，在爆炸过程中释放出大量的热能。爆炸生成的气体息剧膨胀，并使热能转变为机械能，对周围的介质发生作用，使其发生破坏和位移。对采矿爆破炸药基本原理及技术简要分析。     

家装抹灰的材料准备

三、磨细生石灰粉 磨细生石灰粉，是用生石灰经磨细而成。它的用法与石灰膏基本相同。因没有经过熟化，在拌制成砂浆后的硬化过程中大大提高了凝结速度，节省了硬化时间。并且在硬化过程中产生热量，温度升高，所以可在低温条件下施工，减少了原来在低温条件下施工时砂浆加热的麻烦。磨细生石灰粉呈粉状，施工后不会产生因石灰熟化不充分的颗粒在墙面上膨胀的现象。     

过程改进方法的新进展（上）

国际质量科学院院士、亚太质量组织终身名誉主席、哈林顿研究院CEO H．詹姆士·哈林顿博士是将绩效改进方法应用于业务过程管理的世界公认的领先人物之一。在当前竞争激烈的环境下，他总结了现有的过程改进方法的利弊，认为在当前环境下，需要推出更高效的、见效更快的方法。在大量研究的基础上，他推出了新书《快速行动解决方案技术》。本刊对该书内容进行了节选，分为上、下篇刊出。上篇是对传统的过程改进方进行总结和比较，下篇是对快速突破改进方法的介绍。     

浅谈渠道膨胀土边坡滑坡的成因及处理方法

膨胀土是一种具有特殊性质的土，其处理在技术难度、工程量和投资上都比较大，是南水北调中线工程面临的关键技术问题之·。南水北调中线—期工程总干渠沿线涉及到膨胀土问题的渠段较长，范围广,条件复杂，任何局部的边坡失稳、衬砌结构的破坏都将可能影响渠道正常输水。本文对在施工过程中出现的渠坡滑坡的成因及处理方法做了较详尽的阐述，确保膨胀土渠段渠坡滑坡的技术支持