发电厂停炉不停机运行人员调整要点分析

根据有关统计,电厂的非停事故中,大多数是由于锅炉保护误动等偶然性因素引起的,这些事故可以迅速恢复,而机炉电全停,势必会造成启动时间长,影响电厂经济效益和电网稳定运行.停炉不停机的实施,将减少启动时间,降低非停次数,同时给运行人员提出了更高要求,了解操作要点将会提高停炉不停机操作的成功率.     

国产300 MW机组旁路系统在实际应用中的常见问题

<正>汽轮机旁路系统是热力系统的一个重要组成部分。按照设计功能,旁路系统不仅要具有满足机组启动要求的基本功能,还应有适应机组定压、滑压运行,以及中压缸启动、实现停机不停炉、带厂用电运行等功能。但在实际应用过程中,由于设计、制造、安装及运行操作调整等因素,使得旁路系统的功能未能充分发挥出来,甚至对机组的安全及经济造成了一定的影响。下面就国产300 MW机组旁路系统在实际应用中的一些常见     

锅炉形成水垢原因及其处理措施

锅炉传热介质是给水．当锅炉用水不合要求时．特殊情况下给水品质的下降会在锅炉受热面管道内壁上结垢，使得受热面传热效果变差．长时间运行会导致严重的炉管爆破事故，不仅严重扰乱了使用单位的正常负荷运行，非计划的停炉停机还造成巨大的经济损失。因而不仅浪费大量的燃料．还会危及锅炉安全运行。     

邹县电厂335MW机组锅炉汽包壁温差的控制及预防

邹县电厂有4台335MW机组,锅炉采用亚临界一次中间再热、平衡通风自然循环、单炉膛汽包锅炉。自从这些锅炉投入生产,不管是停炉或启炉,特别是在停炉冷却的过程中,壁温差都会在汽包的上壁或下壁出现,锅炉的安全运行深受影响。文章介绍了邹县电厂335MW机组汽包壁温差产生的机理,锅炉启、停过程中控制及预防汽包壁温差的措施。     

国产超超临界1000MW机组FCB控制功能的实现

对电厂来说，具备FCB功能的机组同时具备了停电不停机、停机不停炉的功能，这最大程度地降低了锅炉的停运概率，从而能减少锅炉跳闸造成的寿命消耗，节约锅炉重新启动的成本，减少机组的电量损失。而FCB成功的关键是能够在短时间内，维持机组的工质和能量的快速平衡。     

田集发电厂1号炉末级过热器连续爆管问题分析及应对措施

田集发电厂1号锅炉在水冷壁泄漏停炉抢修后的启动过程中末级过热器发生连续爆管。通过对爆管的管样进行检查、试验及分析研究，判断其爆管原因是由于管内氧化皮剥落造成末级过热器管堵塞而引起的超温爆管。在采取相应的运行调整措施后，避免了连续爆管现象的发生，确保了机组的安全经济稳定运行。     

关于2＆#215;330MW机组空冷岛全程防冻的措施

我厂机组在调峰负荷及机组启停机过程中由于空冷管束汽量不足造成空冷管束会发生局部冻结、损坏等事故，直接影响机组安全运行。我们通过讨论研究、技改及改变运行方式的方法，从根本上有效的解决了冬季空冷岛的防冻问题。     

浅谈停炉及停炉后的保养

近期,停炉备用的机组大量增加,停用保护也越来越受到重视,对停炉及停炉后的保养进行了分析。     

试论电厂锅炉炉膛防爆措施

锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的，它不仅导致了机组非计划停机，危及机组的安全经济运行，还会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因此，预防、减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。     

锅炉停炉期间的维护保养

锅炉在停炉期间，如不采取维护保养措施，则锅炉的水、汽系统的金属会被溶解氧腐蚀。实践证明，停炉期间的腐蚀往往比运行中腐蚀更为严重。本人在多年的锅炉管理中，常常发现许多锅炉使用单位对锅炉停炉期间的维护保养重视不够，存在许多问题。有的停炉后不做维护保养；有的虽然进     

#11炉A引风机失速问题的研讨与解决

大唐太原第二热电厂#11炉于2013年4月发生A引风机失速，严重影响机组安全、经济运行。为解决此问题，我们通过数据分析得出结论：A引风机风机失速的主要原因是风烟系统阻力超出设计值，在机组大负荷运行时，A引风机运行工作点落入风机性能不稳定区域内，导致引风机失速。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术探讨

水冷壁磨损问题是困扰锅炉安全运行的主要问题,若不采取防磨措施或措施不当,水冷壁磨损将会日趋严重,爆管停炉的事故频发,严重影响电厂的安全、稳定和经济运行。文章探讨了循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,尽可能地避免爆管停炉异常。     

官溪水电站机组转速下降不到停机要求的分析及对策

在水电站机组运行中,绝对不允许出现机组转速在没有达到停机要求的情况下即水轮机在转速较高的情况下进行刹车异常停机事件。文章对官溪水电站机组异常停机事件的起因进行分析并提出处理办法,供同行们参考。     

有关锅炉停炉保养方法的探讨

许多使用锅炉的单位在锅炉停炉期间没有采取可行的保养方法,造成锅炉被腐蚀变薄,影响其安全运行。据此,笔者提出几点有关锅炉停炉期间保养方法的建议,以助于延长锅炉寿命,保证锅炉安全运行。     

有关锅炉停炉保养方法的探讨

许多使用锅炉的单位在锅炉停炉期间没有采取可行的保养方法,造成锅炉被腐蚀变薄,影响其安全运行。据此,笔者提出几点有关锅炉停炉期间保养方法的建议,以助于延长锅炉寿命,保证锅炉安全运行。     

氢气锅炉的仪表控制系统及主要故障分析

氢气锅炉在氯碱行业应用广泛，目前的氢气锅炉自动化控制程度非常高，从点炉到正常运行再到停炉，均实现自动控制。仪表控制系统在这里起到了关键作用，一旦仪表系统中的某一部分出现故障，有可能造成无法成功点炉，也有可能在运行过程中发生停炉事故，将会对整个锅炉的正常运行造成的很大的影响。仪表控制系统的结构原理常见故障被分析的透彻，才能避免故障的发生或者在故障发生后迅速找到原因，使生产损失降到最低。     

锅炉受热面管失效分析

锅炉运行事故中,锅炉受热面管失效泄漏占有相当比例,常常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。锅炉受热面管失效泄漏,已成为影响机组可靠性的主要因素。如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。为此,本文对河北兴泰发电有限责任公司历年锅炉受热面管失效泄漏进行统计分析,找出造成锅炉受热面管失效的型式,以及其失效机理,以便制定措施,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。     

汽轮机本体冷却系统技术

随着蒸汽参数和机组容量的提高,在机组启动、停机或者变负荷运行时,蒸汽温度较高并变化较大,为了提高机组启、停、变负荷速度并保证汽轮机部件有足够的强度和寿命,除了采用高温强度好的钢材之外,还应采用蒸汽冷却技术和停机快速冷却技术。本文主要根据汽轮机的结构和性能特点,对汽轮机主要部件的冷却结构设计、冷却蒸汽参数的选取、不同冷却效果的测量与评定进行分析。针对汽轮机自然停机时间过长的情况,对汽轮机快速停机冷却技术进行研究,分析不同冷却技术的优缺点,使用冷却技术的经济性分析及实施时相关的问题和解决方案,从而提高汽轮机组的运行安全性和可用率。     

循环流化床机组利用汽泵实现机组启动实践

该厂两台300MW循环流化床锅炉（以下简称CFB）机组给水泵系统配置有两台汽动给水泵和一台电动给水泵。两台汽动给水泵并列运行时，可供给锅炉100%BMCR的给水量；一台50%BMCR容量的电动给水泵作备用。2号机组在一次启动过程中，由于本机电动给水泵故障无法投运，相邻1号机组也处于停机检修状态，为实现机组启动利用启动炉汽源作为除氧器加热和机组轴封汽源，以及汽动给水泵的备用汽源。锅炉升压后通过汽轮机高、低压旁路配合调节，控制再热蒸汽压力保持0.6-0.8Mpa之间，利用再热冷段蒸汽作为一台汽动给水泵的汽源使其转动向锅炉汽包上水，顺利完成了机组的启动工作。     

锅炉停炉期间腐蚀的防止

锅炉在停炉期间，应对锅炉采取有效的保养方法，防止空气中的氧进入炉内，引起金属腐蚀。这种腐蚀对锅炉造成的危害往往比在运行中产生的腐蚀还要严重，易使锅炉在短时间内发生渗水、漏水的事故，甚至使锅炉报废。因此，在加强锅炉运行期间的安全管理、保证水质质量的同时，也应重视锅炉停炉期间的保养，进行腐蚀机理分析，采取切实可行的措施，有效地防止腐蚀，确保锅炉的安全经济运行，延长锅炉的使用寿命。