电牵引采煤机的现状与发展趋势

本文简要介绍了目前宏观电牵引采煤机用例,解释了国内外的电牵引采煤机在结构性能参数和自动化技术上的差距,国内主要采煤机生产厂家研制开发的情况,以及自主研发高智能和自动化电牵引采煤机的必要性和紧迫性。     

电牵引采煤机监测监控与故障诊断系统

南京工程学院和中国矿业大学采用PROFIBUS—DP现场总线技术建立的井下电牵引采煤机作业工况监测监控与故障诊断系统,已在兖州矿业（集团）公司采煤工作面应用,地面工况监测与诊断服务器可实时在线获得井下综采工作面电牵引采煤机的运行工况参数并进行诊断,取得了良好的效果。     

电牵引采煤机截割电机故障分析

电牵引采煤机是现阶段国内外广泛应用的一种采煤设备。在综采面实际运行过程中,截割电机作为其主要组成部分极易发生故障,常见的故障类型包括轴承落架、绝缘降低、温度超标以及匝间短路等,对电牵引采煤机的稳定运行造成严重影响。基于此,本文对电牵引采煤机截割电机的常见故障类型及原因进行分析,提出有效的防范、维修对策,以保证设备的运行效果,提高煤炭开采质量。     

太重煤机研发我国首套智能型电牵引采煤机

2014年6月,太重煤机有限公司成功研制出我国第一套井下智能综采成套装备的核心设备一智能型电牵引采煤机。该采煤机功率2660kW,可实现煤岩识别、远程集中控制等现代化智能功能。它的研制成功,标志着我国向最终实现无人采煤工作面迈出了重要一步。     

电牵引采煤机截割电机故障及维修分析

采煤机在煤矿开采中的应用十分广泛,采煤机的质量和运行情况对煤矿开采的安全和效率有着重要影响。电牵引采煤机作为当前采煤作业中的一种常用设备,在应用过程中存在一定问题。截割电机作为电牵引采煤机的重要组成部分,在使用过程中发生故障不仅会影响煤炭开采,还会严重威胁煤矿安全生产。本文首先分析电牵引采煤机截割电机常见故障,然后提出维修措施。     

极薄煤层电牵引爬底式采煤机在大倾角工作面的应用

四川煤炭产业集团达竹煤电公司小河嘴煤矿,属极薄煤层,一直采用爆破落煤,全部陷落法管理顶板,走向长壁后退式开采,刮板运输机运输,单体液压支柱支护。煤质较好,属低硫、特低磷的1／3焦煤,多年来一直尝试采煤机械化,推广过多种机型,适应较差,2006年立足薄煤层机组的推广,选用MG100-TP单滚筒爬底式采煤机,比较成功,起到了一定的效果。     

超大采高采煤机高可靠性重载牵引行走系统分析研究

为满足国内超厚煤层高效率、智能化的开采,超大采高采煤机的研发迫在眉睫,而高可靠性重载牵引行走系统的分析研究对采煤机的研发有极其重要的意义.本研究通过行走机构中增加一个惰轮组件改进行走箱壳体,基于有限元仿真和理论计算校核了改进方法的能够满足强度及可靠性要求.通过对标准中心距、中心距增大或缩小10mm、过两节销排之间垂直上...     

MG200/500-QWD型采煤机常见电气故障分析与处理

通过对MG200/500-QWD型采煤机电气系统结构和原理的介绍,指出了电牵引采煤机控制系统常见故障及处理方法,结合电气故障实例,分析了故障产生的原因,并给出了相应的处理措施。     

煤矿设备故障诊断预知检修决策系统的探索研究

我国现代化建设持续推进,能源战略和能源储备变得尤为重要,对矿产资源的需求量也逐渐提高。煤炭作为矿产资源的重要组成部分,开发和应用有利于多个领域发展,而煤矿的生产离不开机械电气设备的支持。但受多种因素影响,煤矿设备在运行中时常出现故障问题,为煤矿生产效率及经济效益的提升带来影响,为保证设备能长期高效使用,必须做好故障诊断和维修工作。本文将重点研究煤矿设备故障诊断预知检修决策系统,以期为煤矿设备管理提供参考建议。     

电扶梯设备故障原因分析及故障预防性维护策略

随着城市化建设步伐的不断加快,电扶梯获得了广泛应用,与此同时,电扶梯故障问题也是频繁出现,给人们的日常出行带来了较大安全风险。分析南京地铁电扶梯设备故障原因,以此为依据提出相应预防性维护措施。     

煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施探究分析

煤矿采掘机械液压系统故障原因主要有液压油中混入杂质、空气进入液压系统、油温过高等三个方面,解决的办法有油液维护、防止油温过高、建立严格的日常维修检查制度、保持各结合面的正常间隙等。     

煤矿设备液玉系统泄漏的原因分析与控制方法

液压系统是煤矿设备的核心装置,系统运行效率的高低直接影响着采矿设备的运行状态,这也是安全生产的前提保证.基于此,本文首先分析了煤矿设备液压系统泄漏的原因,并针对性提出预防与控制方法.