华润贵州六枝电厂燃煤烟气脱硫石膏综合利用研究

美国、德国和日本等发达国家脱硫石膏的工业化生产已经超过20年,德国脱硫石膏的利用率接近100%,日本也达到80%~90%。由于碳酸钙含量高、石膏含量低、含水率高、氯离子含量高等问题,国内脱硫石膏生产尚未达到专业化、规模化的水平,综合利用程度不高。本文通过分析华润贵州六枝电厂燃煤烟气脱硫石膏的品质影响因素和生成过程,指出了改善石膏品质的有效途径,以期促进大型燃煤电厂脱硫石膏的综合利用。     

上海市出台专项扶持办法推动脱硫石膏综合利用

针对脱硫石膏产生量迅速增长的情况，上海市2009年发布了《上海市脱硫石膏综合利用和安全处置实施方案》和《上海市脱硫石膏综合利用专项扶持实施办法》，对综合利用脱硫石膏的企业，按照实际利用量，给予每吨10元的资金补贴；对进行喂料系统改造，使用脱硫石膏替代天然石膏的水泥企业．给予总投资20％，     

浅谈燃煤电厂湿法脱硫的废水零排放

目前,大型燃煤电厂排放的烟气中含有大量SO2,必须进行脱硫处理。石灰石-石膏湿法脱硫具有脱硫效率高、反应速度快、负荷响应快、脱硫剂利用率高、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点。因此,石灰石湿法脱硫已经成为应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺,脱硫效率可达95%。但是,湿法脱硫会产生大量脱硫废水。脱硫废水中含有大量重金属,会污染水资源。如果人们长期饮用受污染的水体,会对人体造成严重伤害,所以脱硫废水零排放迫在眉睫。     

电厂脱硫产物中痕量元素形态及毒性浸出特性

燃煤电厂副产物脱硫石膏和污泥在雨水中或作为固体废弃物加工过程中,吸附的痕量元素会再次进入环境中,造成二次污染。选取安徽省3个典型燃煤电厂超低排放机组,通过欧洲共同体标准物质局(BCR)逐级提取法测定脱硫污泥和石膏中Cr、As、Cd和Pb的赋存形态,应用标准毒性浸出程序法(TCLP)对脱硫石膏的浸出毒性进行测定,分析脱硫副产物中Cr、As、Cd和Pb的潜在环境影响。结果表明：脱硫污泥中4种元素的质量浓度明显高于脱硫石膏;脱硫石膏中Cr和As稳定性高,Cd和Pb元素有效态占比大于50%,迁移能力强,对生态环境具有潜在的风险;脱硫污泥中Cr、Cd和As的迁移能力较强,环境风险较高,其中Cr在氧化环境中不稳定,Cd在酸性环境中更易浸出,As在氧化和还原环境中均不稳定;pH和固液比对石膏中重金属浸出有重要影响,不同元素之间存在较大差异;Pb、Cr和As浸出率随着pH的降低而增大,随液固比的增大而增大,并逐渐达到平衡;Cd的最大浸出率低于其他3种元素,浸出率与pH和固液比的相关性较弱,在pH为4.47时,浸出率较高。研究结果可为燃煤电厂脱硫副产物处置及再利用提供参考。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线分析

脱硫废水存在极大的环境污染风险,零排放是燃煤电厂实现绿色发展的客观要求。本文结合石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的废水特性,分析燃煤电厂脱硫废水零排放的工艺路线,从而实现废水的减量化和零排放。研究表明,“加药软化+管式膜+碟管式反渗透（DTRO）+多效蒸发”组合工艺是经济可行的工艺路线,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供一种环保高效的解决方案。     

烟气脱硫石膏的综合利用

本文分析了烟气脱硫石膏的性能，介绍了脱硫石膏的利用情况和研究进展。如生产：β石膏和α石膏等作为建筑材料的工艺日臻成熟；生产水泥辅料己进入工业化；而利用脱硫石膏生产充填尾砂的胶结剂已经完成试验阶段；脱硫石膏在农业上也有很广泛的用途。     

用脱硫石膏生产空心砌块

重庆建筑大学科研人员对燃煤热电厂排出的烟气进行脱硫处理后产生的脱硫石膏用于空心砌块生产，收到很好效果。他们的具体做法是：对含10％游离水的脱硫二水石膏进行脱水，温度170－200℃，恒温3－4小时，使之成为脱硫建筑石膏。让此石膏陈化7天左右，使之具有标准调度、用水量稳定和强度波动小等特性。此时，只要加人适量外加剂和一定量水，再经高速搅拌、浇注、脱模和14小时的干燥，就可以得到空心砌块了，是一种加工性好、轻质高强、成本低廉的新型墙体材料。为提高砌块的耐水性，制作时可掺入30％的粉煤灰。用脱硫石膏生产空心砌块@吴春…     

磷石膏综合利用现状探讨

随着我国高浓度磷复肥、磷酸和洗涤剂工业的迅速发展,如何处理磷石膏已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题。评述了国内磷石膏综合利用状况,重点介绍了磷石膏在水泥工业和石膏建材生产中的应用情况。针对磷石膏综合利用目前存在的主要问题,提出了相应的对策措施。     

燃煤电厂脱硫废水综合利用探讨

综述了燃煤电厂脱硫废水处理及综合利用新技术．可采用混凝沉淀法、离子交换法或吸附法除去废水中的痕量重金属离子（如汞离子、铬离子等）,然后采用膜分离技术浓缩酸性废水,减少重金属污染物的排放,循环利用水资源。     

固体废弃物综合利用技术的现状分析——对粉煤灰、煤矸石、尾矿、脱硫石膏和秸秆综合利用技术专业化的探析

我国经济30多年来的高速发展是以资源和环境外代价的,资源的综合利用是解决可持续发展中合理利用资源和防止污染这两个核心问题的根本途径。主要对粉煤灰、煤矸石、尾矿、脱硫石膏和秸秆等固体废弃物的综合利用技术的产业化程度进行分析和探讨。资源综合利用产业化的前景是相当可观的,具有很好的经济效益和社会效益。只有对我国的资源进行综合利用,才能使中国在实现富强的同时也保证我们生存的家园山更清、水更秀、天更蓝。     

活性焦脱硫技术应用现状与技术经济性分析

综述了国内外活性焦脱硫技术发展与干法脱硫工艺技术的应用现状,对比分析了活性焦干法脱硫技术与传统石灰石-石膏湿法脱硫技术、循环流化床干法脱硫技术的技术经济性。     

湿法脱硫烟气中细颗粒物的分析及解决途径

当前,为控制燃煤电厂大气污染物排放,改善我国空气质量,降低酸雨污染,生态环境部对火电厂的环保设施运行提出了更高的要求。为达到超低排放标准,各火电厂陆续对脱硫、脱硝和除尘等环保设备进行技术改造,以降低主要大气污染物二氧化硫、氮氧化物和烟尘的浓度。石灰石-石膏湿法脱硫是当前火电厂常用的脱硫装置,本文重点分析了湿法脱硫烟气中的细颗粒物,并提出了降低脱硫烟气中细颗粒物的有效途径。结果表明,想要降低湿法脱硫后的烟尘浓度,火电厂必须根据脱硫烟气中细颗粒物粒径分布的差别,借助新型环保设备,对烟气中的细颗粒物进行科学处置。     

2019大宗疑难工业固废综合利用及工业危废资源化战略合作峰会邀请函

正中国工业固废综合利用产业联盟绿动云平台粉煤灰综合利用网污泥淤泥处理处置网当前,随着国家对生态文明建设的重视和环境保护税的开征,在环保压力和经济杠杆的双重作用下,我国环保产业迎来了新的发展机遇。固废、污泥、危废等产业的万亿级市场全面开启。同时,人们也要看到,煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、尾矿、赤泥、白泥、建筑垃圾等大宗固废目前仍然存在着地区发展不均衡、     

脱硫石膏干燥系统的设计——以湖南某火电厂为例

目前国内许多火电厂采用石灰石—石膏湿法对烟气进行脱硫,其脱硫副产品脱硫石膏对于环境的二次污染问题十分严重。本文以湖南某火力发电厂为例详细介绍了脱硫石膏干燥系统的组成及设计,并对干燥系统进行了热平衡计算。     

浅谈磷石膏的综合利用

磷石膏的无控排放已造成严重的环境污染和资源浪费，我国目前对其的综合利用率不到30％，主要途径是用于水泥工业、生产化工原料和石膏建材制品、用作路基或工业填料、改良土壤等。磷石膏的综合利用，应在经济、环保的前提下，开辟大用量、高技术含量、有示范效应的利用途径。     

脱硫石膏胶凝性能试验研究

对水泥、脱硫石膏和粉煤灰进行了不同配比实验,得最佳配比为1:1:0;以此配比与不同含量的尾矿固结.通过对70%.65%.60%的尾矿和20%、25%和30%的胶结剂进行对比测定,结果表明,胶结体抗压强度随胶结荆浓度增大而增大.以脱硫石膏、粉煤灰代替部分水泥用于尾矿回填,避免了石膏和粉煤灰带来的环境问题,降低了尾矿胶结填充成本,符合矿山生产可持续发展的循环经济理念.     

脱硫石膏干燥系统的设计——以湖南某火电厂为例

目前国内许多火电厂采用石灰石-石膏湿法对烟气进行脱硫,其脱硫副产品脱硫石膏对于环境的二次污染问题十分严重.本文以湖南某火力发电厂为例详细介绍了脱硫石膏干燥系统的组成及设计,并对干燥系统进行了热平衡计算.     

五种工业废渣在高掺量粉煤灰水泥生产中的综合应用研究

通过采用“一高两中”配料方案设计、废渣生料小料球成型及煅烧、高细粉磨等技术手段，综合利用粉煤灰、煤矸石、电厂炉渣、硫酸渣、磷石膏等五种工业固体废弃物生产粉煤灰水泥，使最终水泥实物重量中工业废渣含量达到50％，粉煤灰水泥质量等级达到42.5级。     

电厂海水脱硫提效改造分析

为实现高效近零排放的目标和更好的社会效益,某电厂对其脱硫系统进行提效改造,采用海水脱硫方案后,系统总效率可以达到98%。本文分析了该电厂脱硫改造方案的特点和实现方式,介绍了海水脱硫的原理和工艺组成,并分别分析了脱硫后的固体、液体和气体污染物对周边环境的影响。其目的是在实现提效的同时提供了一种燃煤电站脱硫改造的高效近零排放方案,以供海滨电厂脱硫改造参考。     

粉煤灰的综合利用现状与展望

介绍了国内外粉煤灰的综合利用现状，包括粉煤灰在建材、筑路、回填、农业、精细利用、烟气脱硫、污水处理、回收有用金属等领域的应用情况，并对粉煤灰今后的发展方向及趋势进行了探讨。