水轮机导叶接力器端面组合密封更换方案

导叶接力器端面通常为整体密封结构,在检维修以及更换作业时,需拆卸大量的零部件,存在工作量大、周期长、难度高的局限性,不利于维检修工作的高效开展。针对接力器的结构特点,将原端面整体式YX密封更换为剖分式V形组合密封,通过实际应用验证其密封效果较佳,更换便捷。     

高压贫氨液泵机械密封失效分析及改造方案

为解决在高压贫氨液泵机械密封失效的问题,将机械密封及辅助系统、工作环境作为整体分析对象,建立了失效现象和失效原因之间的关系。通过川东北天然气项目中一台高压贫氨液泵上安装运行的某进口机械密封发生泄漏以后进行失效分析,提出了调整密封内部结构及更换辅助系统冷却方式的密封改造方案。     

离心泵机械密封维修技巧

机械密封是水泵重要的密封形式之一。由于机械密封密封效果好相对寿命长,因此它是目前推广的密封形式。介绍离心泵机械密封装置的结构,指出离心泵机械密封的几个主要的泄漏点,机械密封在拆卸、安装和维修时的维修技巧。     

石化装置泵类机械密封研究

做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于：维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。     

YQG50-90型泵机械密封失效分析

YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10～40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.     

机械密封的使用与故障处理

机械密封的安装、拆卸,启动运行的准备工作及注意事项,从机械损坏、热损坏、密封面磨损状态、泄漏形式、化学腐蚀方面分析判断故障原因及其预防纠正措施。     

介绍一种拆装轴承的工具

丁腈橡胶辊广泛应用于印刷工业中,胶辊规格繁多,按工艺要求,需经常更换。更换胶辊时,轴承拆卸不当,将会使轴承及胶辊表面造成损伤。为便于拆装轴承,笔者设计了一种既可拆、又可装的工具。拆轴承时结构如图1,将拉板7倾斜着放入轴     

MPJ150型研磨机在机械密封修理中的应用

机泵是炼油厂设备中所占比例最大、应用最广泛的动力设备,机泵维修配件所占的费用,构成了设备维修费用的最大部分,其中尤以机械密封消耗所占的比例最大。我厂每年用于更换机械密封的费用就有100万元。为了降低这一费用,对更换下来的机械密封件采取了修理措施。 1989年以前,机械密封的修理一直靠手工研磨。修理效率低,研磨质量难以保证,效果不理想。1989年,我们购置了一台     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

简易盘根盒压盖的应用

目前抽油机普遍使用的盘根盒压盖主要为胶木压盖,它与盘根盒配套使用,通过人力对盘根盒压帽的拧紧加压到压盖上,实现压盖对盘根盒内盘根的挤压固定,达到密封光杆的作用。当压盖损坏时,将造成井口密封不严使井内的油气水从井口流出造成污染,从而影响油井的正常生产。而该部件更换工序也较为复杂,现场操作员工无法实现立即更换,需由厂内安排修井队动用吊车等设备进行更换作业,影响油井的正常生产。为避免污染环境,提高更换效率,降低更换成本,研制了简易盘根盒压盖。     

F-1300和F-1600钻井泵耐磨盘结构改进研究

耐磨盘是F-1300和F-1600钻井泵的主要易损件之一,更换耐磨盘必须拆卸缸套压盖、缸套、缸套法兰才能进行更换,费时费力。通过对耐磨盘结构的改进,将耐磨盘由一件改为两件,不改变原耐磨盘原理及连接方式,在满足使用功能的情况下,拆卸、更换更加方便,大大缩短了更换耐磨盘的时间,减轻了操作者的劳动强度。     

抽油机井盘根压帽托扶器

游梁式抽油机井防喷盒更换盘根时停抽操作繁锁、操作时间长;特殊井驴头无法停在下死点时,用管钳托扶防喷盒压帽易发生管钳及压帽坠落伤人事故,针对这一问题,研制了抽油机井盘根压帽托扶器,此工具可牢靠托扶防喷盒压帽,并且驴头可停在任意位置,更换盘根可一人操作停抽,该工具有效规避了安全风险。介绍了该装置的结构、工作原理及技术特点。现场应用表明,该装置制作简单,操作便捷,安全可靠,具有良好的应用前景。     

VARP8型电弧炉动密封的更换方法

在实际应用中,动密封的质量和性能直接影响电弧炉的使用效果和寿命。介绍VARP8-920型真空自耗电弧炉电极杆动动密封的原理、结构和更换方法,详述操作步骤和注意事项,并结合维修工作经验和实践总结了动密封的拆卸、安装方法,提升维修人员工作效率的同时降低劳动强度。     

聚酯装置中熔体泵螺旋密封改造

熔体泵是聚酯装置中的重要设备,熔体泵的密封大多采用机械密封或填料密封。机械密封由于熔体温度高,弹簧和楔型环易变形以及熔体中的杂质的存在,寿命缩短,一般为半年左右,而且费用高。填料密封由于填料和轴套的磨损块,而且需要常压紧填料,更换频繁,因而机械密封和填料密封都会造成维修工作量增大,更换频繁的情况发生,由于聚酯生产是连续性生产,维修量的增大给安全生产带来很大的困难。螺旋密封原理分析,聚酯装置中熔体泵密封的改造,设计和计算密封参数以及应用情况的说明。     

装载机举升翻转无动作故障诊断与维修

小松470-6装载机主控制阀漏油，拆卸清洗更换密封，组装安装后试车出现举升和翻转无动作现象。经过排除液压油箱滤芯、旁通阀、液压工作泵、主溢流阀、负载感应油路（LS油路）后，找到故障点，为液压故障系统故障诊断提供判断新思路、新办法。     

输油泵轴承体迷宫密封漏油分析及改进

输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。     

化工品、油品汽车装车密闭方式探讨

流体在密闭装车过程中,由于装车速度较快,在槽车内会产生大量的油气,在密封帽底部将产生较大的压力,如果密封帽密封效果不好,油气就不能及时导入回收装置,进而无法达到密闭回收的目的.但是传统密封帽,在实践中证明已无法达到密闭装车的目的.     

巧装起重机变幅油缸密封圈

我公司QY12型汽车起重机在吊重物时,出现重物缓缓下降的现象。经分析认为此故障是因汽车起重机变幅油缸活塞上Y_x密封圈损坏,引起变幅油缸内漏造成的。拆卸变幅油缸检查,发现活塞上Y_x密封图破损,更换了新密封圈后一切恢复正常。但是一月后故障又重新出现,经检查,仍是密封图破损。最后,我们发现Y_x密封圈上有划伤的痕迹,因此可以确定是由于     

污泥液压输送系统活塞式液压缸大修

1.液压缸拆卸注意事项(1)将液压缸停在一个易拆卸的位置再断开电源,拆卸联轴器及橡胶活塞头。(2)拆卸与液压缸连接的油管,将液压缸进、出油口进行密封处理。(3)从主机拆下液压缸时,应注意保持液压缸平稳,防止液压缸滑动或转动,以免伤到人员。拆卸活塞和活塞杆组件时,同     

螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造

某公司60万吨/年连续重整装置变压增压尾气螺杆压缩机前后端双端面机械密封在机组运行中频繁出现泄漏。拆卸检查、分析失效密封组件,发现机封静环密封面产生明显的"疱疤"现象,这是造成双端面机械密封失效的主要原因。分析"疱疤"现象发生机理,找出密封失效的根本原因是静环加工质量不高、端面比压不适引起的密封面高温迅速积聚,从而形成了"疱疤"造成密封失效。进行针对性改造,使双端面机械密封可以长周期平稳运行。