电力设备诊断典型案例汇编(续4)——汽轮发电机组振动典型诊断案例

机组的结构特点上安电厂2号机系美国 GE 公司生产的350MW 高中压合缸的双缸双排汽凝汽式汽轮机组。整个机组轴系由三个转子组成,即汽轮机的高中压转子、低压转子和     

300MW汽轮机组中压主汽门改进

湛江电厂汽轮机组为东方汽轮机产品。汽轮机型号N300—16．7—537／537—3型，为亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸双排汽、单轴凝汽式汽轮机。     

300MW汽轮机冷态启动高中压转子振动分析及对策

1 概述湛江发电厂30MW汽轮机是东方汽轮机厂制造的N300－16．7/537/537－3型(合缸)机组,共4台。该机组为两缸两排汽方式,高、中压缸采用合缸结构,高、中压转子采用同轴。1#、2#轴承位于高、中压转子两侧,采用带球面轴瓦套的椭圆支持轴承。     

电力设备诊断典型案例汇编(续完)

案例23:高井电厂6号机发生摩擦振动的情况及原因分析 高井电厂6号机是哈尔滨汽轮机厂设计和制造的双缸冲动凝汽式汽轮机。是在该厂原来生产51—100—2型汽轮机的基础上改进设计而制成的改进型机组。于1974年10月投入生产,到发生事故时为止,已经过两次大修,运行情况正常。 型号 N100—90/535 容量 100MW 额定新汽压力 8.82MPa 额定新汽温度 535℃ 额定背压 0.0049MPa     

电力设备诊断典型案例汇编(续5)——汽轮发电机组振动典型诊断案例

案例17:通辽电厂1号机通汽部分严重磨损通辽电厂1号机系哈尔滨汽轮机厂制造200MW 汽轮机(N200-130—535/535),1985年8月投产,于1987年7月7日至8月26日进行过大修。事故前曾带200MW负荷各项参数正常,高、低压加热器及各辅机运行正常.     

柳州火电厂2号机组加氧冲管新技术的应用

1 概况 柳州电厂扩建工程2~#机组的锅炉是武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7—3型超高压、一次中间再热、Ⅱ型布置自然循环汽包炉。汽轮机选用北京重型电机厂生产的N200—130/535/535型超高压中间再热汽轮机和QFSN—200—2型的发电机。 锅炉额定工况设计参数如下: 过热器额定蒸发量:670t/h 出口蒸汽压力:3.7MPa(表压) 出口蒸汽压力温度:540℃ 再热器蒸汽流量:581.9t/h 进、出口蒸汽压力:2.52/2.31MPa(表压) 进、出口蒸汽温度:314/540℃ 给水温度:246.7℃ 2 冲管方法的选择 2×200MW机组都是采用一阶段和以降压冲管的方式,而在柳州电厂2~#机则采取了再加氧的冲管方式。它有下述优点: (1)每次冲管温度和压力变化都比较大,具有较大的热冲击力和动能冲刷力,对管道及受热面内的氧化皮、焊瘤都有较好     

今年集团公司发供电生产20项要求和措施

1．沙岭子电厂1、2号炉磨煤机改造工作，上半年必须全部完成。2．抓紧实施沙岭子电厂1、2号机组热控系统改造工作；大港电厂3、4号机组热控设备改造要抓紧研究论证，并尽快着手招议标，集团公司投资改造后的热控设备必须实现安全可靠、负载率低、有冗余、速度快，绝不允许再出现死机问题；抓紧研究盘山电厂俄供热控设备、计算机等的改造工作，写出可研报告报集团公司。3．继续抓紧实施20万千瓦机组高、中、低压缸通流部分的改造工作。4、继续抓紧有关电厂电除尘改造工作，并对改造后的除尘效率进行测试和效果评估。今后再进行电除尘改造，只…     

汽轮发电机组振动故障的诊断与处理

长铝公司热力厂7~#机组(东方汽轮机厂生产)为B6-35/5型汽轮发电机组,其发电机(东方电机厂生产)型号为QF-6-2,1996年4月安装投运。该机组轴系由四个轴承支撑,通过对轮刚性联接,如图1所示。 一、机组调试阶段振动故障分析及处理 1.振动现象 在机组首次启动过程中,达到一阶临界转速时,轴承③水平振动达到     

广西最大单机容量的火电厂——柳州电厂

柳州电厂位于柳州市江北工业区内,与柳州钢铁厂毗邻,距柳江左岸约2km。该厂原有3台12MW机组,分两期建设,于1958年8月开工,1969年全部建成,其设计均由中南电力设计院承担。这3台机组已于1993年退役。1987年12月国家计委批复在此电厂厂址内扩建两台200MW机组。此扩建工程由广西电力工业勘察设计研究院和中南电力设计院合作进行设计,由广西火电安装公司和广西火电建筑公司承担施工和安装。扩建工程于1992年12月开工,两台机组分别于1994年12月、1995年11月建成投产。电厂的总容量为400MW,是广西目前最大单机容量的火力发电厂。机组由两台N200-130/535/535型超高压中间再热（三缸三排气）凝汽式汽轮机、QFSN-200-2型发电机及两台WGZ670/13.7-3型煤粉锅炉组成。     

改进汽轮机油挡气封装置

N200—130／535／535凝汽式汽轮机机组,由于设计落后,投运时间较长,高压缸前后轴封、中压缸前轴封的漏汽较大,造成润滑油中带水现象严重,主油箱润滑油中水分超标。通过研究和对比其他电厂的同类机型,决定改进机组1号轴承箱后油挡和2号轴承箱前后油挡,加装油挡气封装置,以阻挡高压缸前后轴封、中压缸前轴封的漏汽进入轴承箱中。     

电力设备诊断典型案例汇编(续7)

案例21:徐州电厂7号机油膜振荡的出现和消除一、情况徐州电厂7号汽轮发电机组和6号机组机型相同,都是东方汽轮机厂和东方电机厂生产的20万千瓦火力发电机组,1986年12月投产。1.1986年11月14～20日临汽起动,共冲转9次,机组达到3000r/min 后,因3、4、5瓦振动超过50μm,中、低对轮因瓢偏,振动超过600μm。为此,首先在中低压对轮上加重735g,使对轮振动降至200μm 以下;然后在低压转子上加重2×979g 对称重量,使机     

汽轮机润滑油油质劣化原因及控制措施

1.故障及原因4×300MW汽轮机为N300-16.7/537/537-3型,东方汽轮机厂生产。1#机主机从轴承回油观察孔可看到大量水珠,且轴承不断向外冒蒸汽,经分析确认是1#主机大修时2#轴承汽封间隙太大,运行中轴封供汽窜进油系统,使2#轴承回油大量带水,水不断溶于油中,油中含水量超标,油被水乳化进而引起颗粒度不合     

汽轮机组轴向间隙变化分析

正国内某发电公司建有两台60万千瓦空冷汽轮发电机组,型号为:N ZK600-16.7/538/538,系国内引进日本东芝公司技术生产的亚临界、一次中间再热、三缸、四排汽空冷式机组。该厂2号机组于2007年11月14日通过168小时试运,分别于2010年3月进行了C修和2013年9月进行了A修;为避免其他单位同型号机组中压隔板静叶片断裂、脱落     

柳州火电厂200MW机组670t/h锅炉汽包水位保护定值计算

1 前言 汽包水位测量和汽包水位保护是大型机组锅炉最重要的保护。我国200MW机组因汽包水位失控造成锅炉水冷壁爆管事故和汽轮机大轴弯曲、转子叶片损坏汽轮机恶性事故有不少事例。锅炉汽包水位保护是很重要的保护,如果汽包水位保护高值过高,低值过低等于无保护,而高值过低,低值过高则会导致无危害不必要停炉,增加启动费用。柳州电厂两台武汉锅炉厂生产的WG—670/13.7—1型锅炉汽包水位保护定值厂家只给出低值停炉参数为—250mm。高值停炉厂家未提供参数,只在运行使用说明书中提到当钠离子浓度超标时应停炉。柳州电厂给的汽包水位高三值停炉整定值为+250mm。由于一般火电厂不可能用试验方法测定汽轮机发生事故时的锅炉危险高水位和锅炉水冷壁缺水爆管时的锅炉危险低水位,因而锅炉汽包水位保护定值计算十分必要。     

12MW汽轮发电机组精密诊断

澄城电厂共有12MW的汽轮发电机组两台,转速为3000r/min。其中,1号机组于1992年7月22日投入运行,在运行的两年间多次出现1~#轴瓦破碎现象。2号机组于1994年投入运行,尚未出现异常。1号机组在运行过程中一直采用简易诊断,用测振仪测试轴承处振动位移量比2号机组振动还小(均小于50μm)。但在几次检修其它故障时,打开机组才发现1~#瓦已破碎。厂方对这种“不振而碎瓦”现象很棘手,它不仅给设备正常运行带来很大困难,而且造成很大的经济损失。 为此,重点对两台机组的1~#、2~#瓦进行振动测试分析。     

电厂国产600MW机组不稳定轴系的调整方法

电厂用汽轮机组由于前箱及中箱台板变形,淹没台板致使前箱及中箱标高降低,进而导致轴系扬度严重偏离设计值较大,造成轴系严重失稳,1#、2#、3#瓦轴振较大,机组无法实现顺序阀方式运行。通过介绍机组大修期间前箱和1#轴承改造方式,以及轴系数据的测量、计算和实际调整方案,成功解决汽轮机组轴系失稳问题,并总结探讨国产600MW机组轴系失稳的原因与解决方法。     

轧机机组旋转编码器故障处理

安钢260机组为小型棒材生产线,轧线主传动控制系统采用美国GE公司DV一300系列全数字直流调速装置（型号6KDV31800Q2C70）,德国倍加福公司30—3641-A-1024型增量旋转编码器和DV-300调节板构成主机速度检测单元。因设备轧制速度快,电机转速较高（精轧电机最高转速1400多转）,两切、三切分轧制技术对速度精度要求高,而生产现场环境较恶劣和电磁干扰,造成编码器性能不稳定,导致主机经常出现转速不稳、     

完善棒材机组精整液压系统

安钢第一轧钢厂φ300mm棒材机组是1958年建成的棒材生产线,主要产品有直径22～32mm圆钢和螺纹钢.上卸钢采用意大利达涅利第三代核心技术液压侧驱动形式,装置由4个液压缸控制,有两个起升缸和两个横移缸组成,3个检验台采用链条移动式上卸钢也全部是液压传动. 1.问题 上卸钢和3个检验台共用1个YZB-F2500ZLG型液压站:含3台A 10VS 140DR/31R-PPB 12N00柱塞泵,开2备1,系统压力11MPa,单泵流量200L/min.实际生产中,上卸钢和检验台动作相互干涉、动作协调性差,造成上卸钢卸钢动作不稳.另外油温居高不下,对系统造成严重威胁.     

来宾B电厂BOT工程2#机组施工实践

1 前言 广西来宾B电厂是我国火电工程第一个规范化的BOT项目,由法国EDF和法国ALSTHOM联合投资兴建的2360 MW燃煤机组,是广西目前单机容量最大的燃煤机组,也是广西火电安装公司首次安装的300 MW级机组. 来宾B电厂土建工程由法国ASE公司和中建二局组成联合体负责施工. 来宾B电厂机电设备安装工程由山东电建一公司和广西火电安装公司组成联合体进行施工,具体分工如下: 山东电建一公司负责1#机组及BOP机务的设备安装; 广西火电安装公司负责2#机组、BOP电气、输煤系统、220 kV开关站、化水系统及除灰系统的设备安装; 机组的调试和启动由工程总承包商AEC(ALSTHOM EXPORT/COFIVA)负责,安装承包商负责各自施工区域的消缺和调试配合工作.     

两个质保体系确保生产扩建双飞跃

秦山二核在较长时间内具有同时进行两台机组运行和两台机组建造的特点,因而目前有两个质保体系并存,即1、2号机组生产运行质保体系和3、4号机组扩建工程建造质保体系。这两个质保体系既相互独立、有效运转,又紧密联系、互为支持,确保了秦山二核生产运行和扩建建造各项工作的质量。一、重视程序化建设秦山二核质量文件体系包括三个层次。质量管理手册处于第二层次,是第一层次文件即上层文件(包括运行和建造两个质保大纲、电厂安全分析报告(PSAR/FSAR)、环评报告、董事会文件等)各项规定和要求的具体落实,也是第三层次文件即工作文件编制…