基于联合库存的JIT航材保障研究

随着新机的加速列装,飞机开始呈现出规模不一、更新快、价值高等特点,加之一系列新情况、新任务的出现,使得航材供需矛盾日益突出,在传统的航材重仓储单一模式已经难以满足飞机维修保障需求的情况下,拓展新的航材供保模式是必要的.联合库存应用的日渐成熟使得低库存成本的JIT(Just In Time)飞机航材保障成为可能.     

基于过程管理的JIT创新思想

ＪＩＴ是准时化生产方式 (Ｊｕｓｔ -Ｉｎ -Ｔｉｍｅ）的英文缩写 ,是一种有效地利用各种资源、降低成本的生产准则。２０世纪５０年代起源于日本的丰田汽车公司 ,７０年代随着日本企业在国际市场竞争的胜利 ,而被作为日本奇迹般的经济效益的秘诀而受到广泛关注 ,现已在许多国家推广应用。其含义是 :在需要的时间和地点 ,生产必要的数量和完备质量的产品和零部件 ,以杜绝超量生产 ,消除无效劳动和浪费 ,达到用最少的投入实现最大产出的目的。作为一种现代生产准则和现代企业生产运行模式 ,经历了半个多世纪的探索和实践 ,已逐步形成和发展成…     

基于JIT的供应链研究

本文从采购、配送调度、订货、供应链的协调优化视角出发,对近年来基于JIT的供应链的国内外相关文献进行了简要分析,最后,对基于JIT的供应链的未来研究方向进行展望.     

基于合作的JIT经济批量模型在汽车装配企业应用探讨

介绍了某汽车发动机装配厂所在的供应链特征,然后根据企业特征制定了合理的库存管理和订购策略。对价格相对较高,或型号、规格变化较快的零部件的采购建立了双赢的合作经济批量模型,最后对模型应用于实际进行探讨。     

如何用JIT思想设计生产体系？

一般人常将JIT（just in time）误认为就是丰田生产方式,虽然丰田生产方式最主要是体现在JIT上,但二者不能等同。而有太多的人在理解JIT时,以为实施JIT就是要做到没有库存、做到看板管理、做到减少浪费,这样常常导致企业的生产系统并没有大的改变,甚至反而产生更多浪费。     

JIT系统下的成本核算和成本控制

本文分析了适时生产制和作业管理思想对成本核算和成本控制的影响,指出将适时生产制与作业成本法结合可提高企业的成本管理水平。     

一种新的汽车玻璃生产线在制品库存控制的多项式算法

汽车玻璃加工生产线需要加工不同类型的玻璃。这样,汽车玻璃预处理生产线需经常从加工一种类型的玻璃切换到加工另一种类型的玻璃。由于其切换时间较长,为了保证其下游工序可连续生产,往往需预留大量库存。为了减少库存,本文分析了汽车玻璃生产线的运行过程,并提出了新的多项式算法调度汽车玻璃预处理生产线。证明了通过该算法调度预处理生产线,使得预处理生产线的后续工序可连续生产,得到所需最小的预处理生产和压弯成型工序平均中间库存。最后,实例验证了本文提出的方法的有效性。     

JIT系统下的成本核算和成本控制

本文分析了适时生产制和作业管理思想对成本核算和成本控制的影响,指出将适时生产制与作业成本法结合可提高企业的成本管理水平。     

基于JIT的制造商供应链优化模型

JIT思想的主旨是强调生产的无库存与准时,围绕这一思想,将运输商作为供应链上的独立成员,考虑运输商的运输能力、供应商的供应能力、销售商的销售数量等约束以及运输环节诸因素的作用,建立了JIT环境下制造商供应链的优化模型,以实现制造商经营活动的优化,并通过具体的实例说明模型的可行性。     

基于MRPII和JIT集成的生产物流管理模式研究

分析比较了MRPⅡ和JIT，从我国国情出发，提出了二者集成下的生产物流管理模式。该模式对我国正在向先进制造模式转变中的制造企业具有一定的参考作用。     

基于因子分析法的JIT应用研究——以HQ公司为例

文章针对HQ公司实施JIT遇到的困难,从影响HQ公司应用JIT的多个因素中,运用因子分析法,提取出管理者因素、生产因素、供货商因素和产品因素4个因子进行分析,并提出了相应的解决办法。     

基于模拟退火算法的混流生产线投产排序研究

建立了混流生产线投产排序数学模型,并运用解大规模组合优化问题,特别是NP组合优化问题的有效近似算法--模拟退火算法对该问题进行求解。通过算例比对,该方法在求解质量上优于目标追迹算法,从而证明模拟退火算法是一种能够有效解决混流生产线投产排序问题的新方法。     

MJO库存控制模型研究

寻找有效的库存控制方法对企业提高运营效率意义重大。整合物料需求计划(MRP)、准时化生产(JIT)和最优生产技术(OPT)三种方法而成的M JO库存控制模型,可以做到既保证客户服务水平,又不占用过多资金,是实现有效库存控制,进而提高运营效率的重要手段。     

基于精细供应链战略的精细物流模式

从供应链角度出发，阐述了精细物流的内涵，构造了一种新的精细物流结构模式以实现精细供应链目标并总结了该模式的特征，最后又提出了精细物流的两种实施策略及关键步骤。     

基于Witness的随机生产/库存系统仿真研究

针对生产/库存系统环境动态随机性的问题,首先采用专业仿真软件Witness,运用离散事件系统仿真策略,建立JIT生产/库存系统中随机需求控制程序和随机生产控制程序;然后选用一个单产品、多阶段的JIT看板生产/库存系统,建立该系统的仿真模型,进行仿真实验研究,检验JIT生产/库存系统在生产能力和维修人员约束前提下,需求、生产两方面因素的不同随机性组合,其变异系数对系统绩效的影响。     

生产物流计划和控制方法的研究

许多文献都集中于MRP、N和OPT，但TDC很少有人提到．近年来，随着电子计算机技术的发展，越来越多的研究人员致力于用计算机技术结合MRP、JIT和OPT的思想解决问题．本文给出了TOC和ANN的简单介绍并将它们结合，使用Hopfield网施实生产计划．     

液晶玻璃基板生产线中自动化控制技术的交互设计

交互设计应用到液晶玻璃生产线中,利用自动化控制技术解决设备问题的同时,改善用户体验,增强系统的可用性。通过在现场实际考察和操作以及对操作人员的了解,对系统中人机界面中画面颜色和布局,操作方便性和安全性,信息简洁明了等许多方面进行了优化,已成功应用到本公司现有生产线中,起到了良好的效果。     

三级供应系统库存控制策略研究

基于供应链集成的思想,根据供应链供应网络的供需结构,分析了三级供应链供应网络各节点的需求特征,以供应链各节点的供应或需求产品为对象,采用供应链集成和最优化方法,提出了供应链网络库存控制优化策略。