设备经济管理讲座(一)

设备是企业重要的和数额最大的投资,而且为了保证设备的正常运转和良好性能,还要追加维持费用。作为社会主义企业来讲,支付这些资金必须取得良好的经济效益,才能维持企业的生存和发展,才能满足社会需求和为国家创造、积累财富。同时,在社会主义计划指导下的商品经济中,设备也是商品,也具备价值和使用价值两重性。因此必须懂得,要得到设备的使用价值,从事生产活动,就必须垫付购置设备的价值和支付维护、修理及改造设备的费用。因此,在国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》申明确规定:“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”要达到上述目标,就要求设备管理与维修人员不仅要对设备进行各项技术管理,更应注意学习经济管理的知识,研究和解决设备管理与维修工作中的经济问题。为使读者对这些理论与实践问题有个系统的了解,本刊从这期开始分8讲连续刊出“设备经济管理讲座”,其内容为:1.资金的时间价值;2.设备经济寿命与寿命周期费用;3.设备投资的经济分析;4.设备大修、改造与更新的经济界限;5.设备折旧;6.设备大修理成本和大修理基金;7.设备日常维护、保养费用及控制;8.设备管理与维修的经济指标体系。     

<设备的状态管理>讲座(二)

第三节设备的故障管理设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分,是维修管理的基础。开展故障管理的目的,在于早期发现故障征兆,及时进行预防维修,控制故障发生;对已发生故障进行记录、统计、分析,找出原因,研究对策,排除故障或进行改善维修,提高设备的可靠性和维修性及其有效利用率。故障管理不仅是设备部门的事,它几乎涉及到企业的所有部门,如得不到各方的支持和有效配合,是很难有效地实施的。人们习惯于头疼治头、脚疼治脚,     

设备经济管理讲座(二)

第二讲设备的经济寿命及寿命周期费用一、设备经济寿命及设备寿命周期费用的含义1.设备寿命设备寿命一般指设备的使用寿命,有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。设备的物质寿命,又称物理寿命或自然寿命,指设备从开始使用到由于本身的磨损而不能修复使用为止所经过的时间。合理使用、维护保养和及时检修设备,无疑能延长设备的物质寿命。但随着使用年限的延长,维持设备正常运行的费用会不断增加。因此,反复大修在经济上不一定合算。设备的技术寿命,指从设备开始使用,到被技术上更为先进的新型设备所淘汰经过的时间。设备技术     

设备经济管理讲座(七)

第七讲生产设备大修费用的计划与控制生产设备在使用中必然会发生磨损。为保证企业生产的正常进行,使设备经常处于良好技术状态,就应对设备的磨损适时予以补偿,修理是补偿方式之一。设备大修理是延长设备物质寿命,维持简单再生产的有效措施。由于修理是在原设备基础上进行的,能充分利用许多原有的零部件,节约原材料和加工工时,具有费用经济、交货周期短的特点,因此是一种现在仍普遍采用的设备磨损补偿方式。设备进行大修理,必然     

设备经济管理讲座(五)

第五讲设备折旧设备在占用中,其价值与使用价值(功能)均会发生损耗。要维持再生产规模,必须进行补偿。进行功能补偿的主要手段是修理、更换;进行价值补偿的主要方式是提取折旧。为了合理管理与使用折旧基金,企业财务部门专列“折旧基金”帐户。一、折旧基金的性质与作用马克思在《资本论》中说道:“假设一台价值一万     

设备经济管理讲座(三)

第三讲设备投资的经济分析设备是生产力三要素之一。任何企业,要形成和扩大生产能力,都必须进行设备投资。工业企业固定资金约占资金总额的70%,其中设备资金又占固定资金总额的70%左右,因此,设备固定资产在工业企业中占用资金量最多。一个大型工业企业,设备资产原值以亿元计,有的一台(套)设备就要数百万元。固定资产所需的资金,都要在生产前垫付,而且周转期很长,设备寿命一般在15年左右。周转时间长带来两个问题,一是资金时间价值大,占用期需支付     

设备经济管理讲座(六)

第六讲设备维修费用的控制与考核今年是国务院确定的“质量、品种、效益年”,设备工作如何贯彻应认真研究。由于当前设备管理工作中普遍存在重更新改造,轻维护保养的倾向,故对维修费用的控制与考核应予足够重视。一、开展设备维修费用考核的意义1.直接影响企业经济效益设备维修是保证企业正常生产必不可少的手段之一,在技术构成日益提高的现代化工业企业中尤显重     

设备经济管理讲座(四)

第四讲设备大修更新与技术改造分析设备投资完成后,随着使用,生产能力会逐渐下降。要维持以至提高企业的再生产能力,必须对设备进行修理、改造或更新。以下分3个问题叙述。一、设备的磨损及其补偿设备在使用和闲置中,均会发生磨损。设备磨损一般分有形磨损和无形磨损两大类:     

设备备件管理讲座(一)第一讲 维修备件管理的主要内容

备件管理是设备管理的重要内容之一.长期以来我国备件管理中的主要问题是备件资金超标,这不但积压企业的流动资金,而且影响企业的经济效益,这种状况必须加以扭转.本刊编委、铁道部建厂局设计院傅恩高级工程师对此进行了多年研究.写成讲稿并在昆明、成都、西安等地铁道部举办的设备管理学习班上讲授,深得好评.现经作者整理成文以讲座形式刊出,供广大读者参考.讲座共分5讲:一、维修备件管理的主要内容;二、定量备件的经济订货批量;三、定期备件的经济订货批量;四、用概率统计方法优化备件的储备;五、重点备件的管理和备件资金管理.     

设备前期管理(一)

编者按设备前期管理作为设备管理的重要组成部分,在企业管理中的作用日益突出.设备前期管理工作做得好,不仅可以节省设备购置费,而且可以减少使用期出现的问题和投入资金.设备前期管理水平决定着企业投资的成败,与企业经济效益密切相关.为满足广大读者要求,普及设备前期管理知识,提高企业设备前期管理的科学化、标准化和现代化水平,编辑部特邀广州大学教授李葆文撰写了设备前期管理讲座,从本期起连载.     

数码摄影讲座(一)

<正>有这样一种说法:摄影"门槛低、台阶高"。特别在当前数码器材不断先进的条件下,拍照不是一件难事。但是要拍出好的摄影作品却很不容易。作为摄影爱好者,如何尽快提高自己的水     

对〈设备折旧费在动态中实现补偿功能〉一文的管见

一、关于“折旧费在动态补偿中的自我增长”问题 文中使用公式(1)说明,折旧总额累计量“S_n是一个远大于设备原值u的量”,并举例说,500万元的设备原值,经14年使用,退役后,其逐年购置的新设备原值将增长到813.6万元,为原设备的1.6272倍,这即所谓“折旧费在动态补偿中,实现了自我增长。”     

永恒的纪念〈散文诗〉

她思念——她是一位失去丈夫的妻子。她来自遥远的乡村,要到丈夫的墓上去叙述那尚未说完的悄悄话。 她怎能忘——那心惊胆颤的一刻,夜自凄凉。她强作笑容,打发婆婆与小女儿入     

设备备件管理讲座(三) 第二讲 定量备件的经济订货批量(续)

四、货源充足,进货期内陆续进货,不准缺货这种情况多数发生在工厂采用自制备件的形式.自制备件的一般规律是生产速度大于消耗速度.因此,多数的备件生产任务的安排是分批进行的.临时现用现造将增加准备时间和费用.大量备件一次加工将增加储备费用.这就必然存在一个经济生产批量、最优库存量、最优供应周期、生产周期和最小总费用的问题. 设P为备件的生产(进货)速度,q为备件消耗速     

〈设备维修〉杂志编辑管理委员会一九八六年度扩大工作会议在宁波召开

<设备维修>杂志编辑管理委员会八六年度扩大工作会议于一九八六年十一月十一日至十五日在浙江省宁波市召开。参加会议的人员除编委会成员外,还有上海市、浙江省、江苏省维修分会的代表以及宁波市机械局主管设备的同志,杂志的作者、广告用户代表,兄弟出版单位的代表,宁波拖拉机厂设备动力部门负责人等共三十人左右。会议由编委会副主任冯永亨同志主持。会上,编委会副主任、<设备维修>杂志社社长兼主编赵维印同志作编委会八六年度工作总结;杂志社副主编李敏同志传达了国家科委情报局文献处负责同志关于我国科技期刊情况及有关问题的讲话;杂志社副社长武维义同志就<设备维修>杂志通讯员工作条例(草案)做了说明。对以上内容,代表们进行了分组讨论,     

设备备件管理讲座(七) 第五讲 重点备件的管理与备件资金管理

一、重点备件的管理 1.突出重点备件的意义朝鲜战争期间,美国对其军用物资的采购和储存总感到很不理想。军方为这个问题绞尽脑计,做过许多研究,可是情况不但没有好转,反而每况愈下。直到麦克纳马拉出任国防部长,才下决心对传统做法进行改革。     

设备备件管理讲座(五) 第三讲 定期备件的经济订货批量(续)

三、组合优化法前面介绍的两种方法,都是按月份由前向后依次找出维修备件的经济订货批量和最隹订货周期的。而“组合优化法”则是在各月份的备件计划需要量已知的情况下,从12月份开始由后向前依次推进,找出最佳的订货月份及其订货量,使其所包括的备件“消耗时区”内的备件管理总费用最小。所谓消耗时区,可能是一个月,也可能是几个月。消耗时区备件管理总费用 C_1可按下式计算,其值最小者为最优方案。     

对〈用图解法解决设备对中找正〉的质疑

本刊1992年第2期刊出的"用图解法解决设备对中找正"一文中,按文意所示,图3a、图3b所测的读数理应一致,不可能测出两个读数,这是其一;其二,百分表在联轴器外圆上测得的读数是反映径向位移,而不堪角位卡多;鉴于上述两点,图3c图3d的作图是不正确的.     

浅谈设备状态管理

随着流程性工业的发展,对设备的要求越来越高,设备的功能、精度、可行性、稳定性、效率成为设备管理追求的目的,设备状态管理是随着监测技术的不断进步而出现的一种设备管理模式,被越来越多的企业所应用,在应用设备状态管理过程中,发现部分企业的设备状态管理推行存在不足之处,对此进行了分析。