石油化工企业设备管理模式的创新

<正>设备管理是企业管理工作的重中之重,是提高企业生产效率的关键因素。设备管理是围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理等各项工作进行的技术活动和管理活动的总和。设备管理的目的是将人员、制度、设备等各方面形成规范、科学的设备管理运行系统,使设备管理工作得到高效的组织和实施。     

用状态监测及故障诊断技术指导设备管理

设备状态监测及故障诊断技术是借助于现代电子技术、传感器技术和计算机科学对运行设备的噪声、振动、温度等典型特征进行测量,并根据一定的判据,判断运行设备是否存在故障及故障类型的一种先进技术.它正在改变着传统的设备管理和维修方式,使由定     

综合机械化采煤设备管理及故障维修案例分析

通过煤矿企业设备管理与维修存在问题的剖析,使企业领导明白安全、稳产、创效的根本是综采设备的管理与维护。通过案例的分析,可使综采设备维修人员更加系统地了解设备,提高他们对故障的逻辑思维和判断故障的能力。     

基于故障预测分析系统的TPM管理实践

随着自动化程度的不断提高，化工生产企业管理重心逐渐从工艺管理转向设备管理，尤其是对设备关联性强、进口设备比例高的多晶硅企业来说，设备管理和维修的水平直接决定企业产品的制造成本和市场综合竞争力。为降低设备故障率、提高企业市场综合竞争力，国内某多晶硅生产企业引进基于故障预测分析系统的TPM管理，并通过企业实践将设备的故障率降低至5%以下，最终成功实现维修成本控制优化，有效响应公司的低成本战略目标和国家全面推行国有企业体制改革政策。     

加强设备资产管理 提高设备利用率

针对铁路企业在设备资产管理方面存在的问题,通过加强设备管理,优化资产配置,提高设备技术状态,开展设备"零故障"管理等活动,保证了账、卡、物一致等,既减少了闲置设备数量和故障停机次数,又大幅提高了设备利用率。     

应用简易诊断仪器 推广状态监测技术

为了贯彻国务院发布的《设备管理条例》,提高企业设备管理水平,需要在全国范围进一步推广状态监测技术的应用,普及使用简易诊断仪器。这是改进我国设备维修体制,改善企业维修结构,保证生产和提高经济效益的重要环节,也是摆在广大设备管理和维修人员面前的一项迫切任务。设备维修从定期检修向状态维修发展,是我国设备管理由传统管理向科学管理和现代管理发展的必由之路。而应用各种准确、适用的检查、诊断仪器,对设备进行监测和检查则是开展状态维修的基础和前提条件。在现阶段,对多数企业来讲首先普及应用简易诊断仪器比较容易实现。我们要大力宣传、推广这项新技术,不断总结、交流经验,使之为广大企业特别     

卷烟企业MES设备管理模块的研究与应用

随着大数据和人工智能在烟草企业生产中的应用、推广,高度自动化和信息化的发展趋势给卷烟企业设备管理带来了许多挑战。对设备管理流程进行分析研究并开发了MES设备管理模块,实践表明该系统能提高生产效率,降低设备维修使用成本,使卷烟厂的设备管理趋于规范化和高效化。     

药品企业生产设备管理浅析

药品的生产主要通过设备实现,产品质量及生产规模都依赖于设备运行状态。为了尽可能降低药品在生产和加工过程中交叉污染的风险,持续稳定生产出质量稳定符合要求的药品,生产企业应当按照《药品生产质量管理规范》(药品GMP)的要求,对于生产过程中的设备进行系统化管理,以控制设备这一要素。虽然设备千差万别,不同工艺需要不同设备。但是对于设备的管理,企业可以通过文件和记录建立设备管理体系,按照设备的生命周期进行管理,使设备在整个生命周期内处于有效控制状态并持续保持。并且做到设备活动有文可依,有据可查。设备生命周期自采购计划、设备选型始,至安装、使用、维护保养、至报废终。药品GMP(2010)的第五章对于设备的设计、安装、维护维修、使用和清洁、校准等做出了详细的规定。将管理要求与设备全生命周期有机结合,将设备确认融入到设备全生命周期,同时,将风险评估和变更控制融入到设备的生命周期管理,这样能更好的符合药品GMP的要求。     

现代设备管理刍议

设备是现代化企业进行生产活动的物质技术基础。设备又是企业固定资产的重要组成部分。因此，设备管理是企业一个重要的管理方面。现代设备管理已打破了传统概念，建立了经济与技术相结合的设备管理理论，提出了对主要生产设备从设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、技术反馈到更新、报废的全过程进行综合管理，也就是对“设备一生”进行管理。对设备要求合理选型，择优购置，对设备的投资、维修费、折旧、更新改造资金等实行经济管理。一、设备管理要打破传统的管理模式传统设备管理的大量工作集中在设备的维修阶段，而较少注意到设…     

风险管理模式在降低设备故障率中的应用

在生产制造型企业中,设备管理关系到产品、产量、质量及成本,关系到安全生产和环境保护,关系到企业生产资金的合理利用。现代企业的生产朝着连续化、高速化、自动化和智能化的方向快速发展,保证设备连续、稳定的运行就显得尤为重要,对设备故障加强分析及管理是每个现代企业的当务之急。基于质量体系的风险管理模式,对设备故障进行了风险评估,优化了设备的故障管理,有效提升了企业的设备管理水平。     

盐湖提锂行业设备管理及应用

设备是企业进行生产活动的物质技术基础,先进的设备往往代表先进的工艺技术,同时推进降本增效。如今,随着新能源汽车的大力发展,盐湖提锂行业展现出欣欣向荣的生命力,但其中提升设备管理及应用水平是所有盐湖提锂企业未来发展面临的主要问题。如何将设备的性能发挥出最优的价值,是设备管理者应考虑的主要问题。设备管理是企业控制成本的最有效方式之一,企业在发展的过程中,必须提升管理层设备管理的能力,通过科学的设备管理方法保证设备稳定运行,才能为企业创造经济效益,促进企业的可持续发展。文章对盐湖提锂设备的管理及应用进行了分析,探讨了企业加强设备管理的方法和措施。     

加强生产设备管理提高企业经济效益

近年,生产设备在企业生产运营过程中发挥着越来越重要的作用。为更好地保证企业生产设备的正常运转,降低设备故障和磨损等不良现象的发生概率,有效提高企业经济效益和市场竞争力,就需要对生产设备进行严格管理。分析生产设备管理的作用、要求、内容以及完善对策。     

设备管理信息系统研究与应用

设备管理是企业基础管理的重要组成部分,包括设备基本台账信息管理、设备运行管理、设备维修管理等基本内容。基于局域网的设备管理信息系统为设备管理搭建一个公共与网络共享的数据平台,将设备基本信息数据与设备过程数据进行有效结合,为设备管理人员在设备技术状态分析提供数据支持,为设备的维修、保养、报废等提供有效监督和管理。     

为一九八七年做好生产准备 必须抓好设备检修工作——国家经委召开第二次设备管理维修工作办公会

国家经委在一九八六年十一月十二日召开了第二次设备管理、维修工作办公会,安排部署今冬明春设备管理与维修工作。会议要求各部门、各地方经委,进一步加强对设备管理与维修工作的领导,要充分利用年底、年初的有利时机,搞好企业设备技术状况和设备管理、维修工作完成情况的大检查。这次检查工作明确以企业自查为主,上级主管部门监督检查为辅。对查出的问题,应拟订整改计划,及时消除隐患,保证设备处于良好的技术状态,为一九八七年生产的稳定增长提供可靠的物质技术保障。会议要求企业设备状况大检查等工作应在八七年一月十五日前完成。会议还要求各部门、各地区经委在二月底以前将设备大检查的情     

设备的效率管理

很多企业都提出“向设备管理要质量、要速度、要效益”,怎样才能达到向设备管理要质量、要速度、要效益的效果呢?这里提供一种新的设备管理方式——效率管理。效率管理与传统设备管理方式不同,能较快地提高企业的生产效率和竞争力。 一、两种设备管理方式比较 过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备的故障来开展的,效率管理则是以提高设     

建立适于电力企业生产的设备点检定修模式

通过实施适于电力企业生产的设备点检定修、劣化控制和倾向性管理等措施，及时掌控设备技术状况，走出一条管理与质量并取的设备管理创新之路，实现了有效控制设备故障和降本增效的目的。     

设备技术改造在降本增效中的应用

设备管理是企业生产经营中的重要一环,设备技术改造及创新是设备管理的重要手段,通过技术创新,可以在降本增效、提升产品质量、降低劳动强度等方面起到积极作用,可以为企业带来直接或间接的经济效益。文章围绕设备自动化、流程优化及新型设备的运用等方面探讨设备技术改造在企业降本增效管理活动中具体的应用。     

化工机械设备管理及维修保养技术分析

改革开放以来,我国经济发展速度不断加快,各个行业也得了飞速的发展。化工行业作为我国经济支柱产业的重要组成部分,对促进国民经济的发展有着重要的作用。在化工企业中,化工机械设备是维持企业生产和运行的关键,高效的设备管理和高质量的维修保养对提高企业生产效率、维持企业长期稳定发展有着重要的意义。化工机械设备通常为24h不停歇的运作,长期下去会发生较大的磨损,严重缩短设备的使用寿命,因此,为了防止化工机械设备故障的产生需要及时的进行保养。文章首先对化工机械设备管理的概念和维修保养技术的内容进行了简单阐述,分析了设备管理维护中存在的问题,最后提出了加强设备管理和维护保养建议,为加强化工机械设备的管理和保养水平提供有效参考。     

包装企业设备状态监测技术与工作管理

包装企业的产品绝大多数为专用包装件，这一特征使得包装企业的生产具有较强的计划性，其基本点是要求包装企业某种包装 产量必须要与客户产品的产量相匹配，供货时间也要中户的要求相吻合，就包装企业内部而言，这种计一要求其生产能够有序，稳定地进行，同时，包装企业的生产过程具有连续性较强的特点，如纸箱厂的生产应包括瓦楞纸复合，模切，印刷和订箱等多道生产工序，每道工序都需要相应的设备来完成，要想使生产的计划性和生产过程的连续性得以良好的体现，其首要前提就是要保证其设备系统能够稳定，正常地运和, 着包装企业的逐渐发展，所用设备日趋多样化，精密化，大型化和专业化，这些都对包装企业的设备管理提出了更高的要求，因此，加强设备的维护保养和计划检修工作，尽量减少设备故障（特别是突发）的发生，是包装企业设备管理工作的主要任务之一，设备在运行过程中，其物质运动的连续进行不可避免地会造成有形磨损，有形磨损的累积必然导致设备故障的发生，理想的状况是将设备的故障隐患消灭在“萌芽”之中，运用现代监测技术对设备进行有目的状态监测，并根据结果对设备进行“诊断”，从中发现潜在的设备故障隐患，适时地采取修理等技术措施予以排除，对于保证包装企业生产正常，有序地进行是非常必要的。     

发电企业推行状态维修需要注意的问题

设备状态维修方式是通过先进的状态监测手段,进行可靠性评价,判断设备的状态,识别故障的早期征兆,对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断,并根据分析诊断结果选择适当时机进行修理。由于科学地提高了设备可利用率和明确了检修目标,因此这种维修方式耗费低,并为设备安全、稳定、长周期、优质运行提供了可靠保障。发电企业无论从自身利益出发还是从社会要求出发,实行状态维修都势在必行。 一、推行状态维修需要做的主要工作 状态维修对发电企业确保安全生产和带来的巨大经济效益是不言而喻的,同时难度和风险也是客观存在,如企业需要资金的投入、对新维修方式的适应等。因此,发电企业推行状态维修要重点做好以下工作。