Zr-Al合金化学镀Ni-P镀层工艺研究

采用化学镀技术在经磷化处理后的Al含量为8.0%(质量分数)的Zr-Al合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层。并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析。研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3g/L,NaF为1.5g/L,有机胺(硫脲)为0.15g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2min;镀液配方:NiSO4为20g/L,NaH2PO2为40g/L,(NH4)2SO4为40g/L,CH3COONa为40g/L,(CH3COO)2Pb为1mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h。结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高。     

Ni-P合金化学镀溶液的稳定性探究

目前, Ni-P合金化学镀溶液被越来越多的工业部门应用于化学镀镍技术中,因其耐腐蚀性好、耐磨性强以及镀层均匀的特点而对设施设备起着较好的保护作用。但是,Ni- P合金化学镀溶液的稳定性不高,针对Ni- P合金化学镀溶液稳定性的提高,国内外各化学镀镍工业行业对它实施了高度关注。本文首先研究了Ni-P合金化学镀溶液的特点,接着研究了Ni-P合金化学镀溶液稳定性影响因素。最后,本文就有效提高Ni- P合金化学镀溶液稳定性的措施展开探究。     

Ni-P合金化学镀技术用于冷换设备防腐

在炼油厂，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷冻过程，这些设备除加热炉外统称为冷换设备，其材料大部分为碳钢。由于冷换设备接触的介质具有高温、高压、高流速、强腐蚀等特点，因此常常出现腐蚀泄漏。近年逐步发展起来的Ni-P合金化学镀技术是一种解决冷换设备腐蚀问题的有效方法。     

无机物、有机物钝化技术

热镀锌(电镀锌)钢板不仅具有优良的加工性能,而且具有优良的防腐蚀能力,因此在工业领域得到了广泛应用。热镀锌钢板一般需要钝化处理,使其表面生成一层致密度、稳定性较高的薄膜,以提高其抗蚀性能,增加镀锌板表面的光泽性和抗污染能力。目前普遍采用的铬酸盐钝化处理工艺,具有工艺简单、膜结合力好、耐蚀性高及自我修复能力好等特点。通过铬酸盐钝化处理后的热镀锌钢板,可在其金属表面形成一层铬/基体金属混合氧化物膜层,并且所得到的钝化膜是一个网络结构。这个网络结构是以三价铬为骨架,部分六价铬和凝胶物质形成薄膜。但是其中六价铬是致癌物质,会影响到人体以及环境污染。因此,铬酸盐的使用和排放受到了严格限制。根据欧盟于2003年正式公布的《关于电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS),产品中禁止使用六价铬,所以解决六价铬的污染问题,开发研究新型钝化工艺技术,摈弃传统的铬酸钝化工艺,是金属钝化技术的创新,是推行绿色工业技术、保护环境的形势所需。     

热镀锌钝化装置的改进

介绍在某冷轧厂热镀锌机组钝化装置的改造中，对挤干辊、密封门、吹边装置及喷淋系统的改进设计。     

电镀锌无铬钝化液研制

传统的电镀锌铬酸盐钝化处理液污染环境和危害人体健康.本试验研制的硅酸盐(Na2SiO3)钝化液无毒无污染,具有良好的使用稳定性,在3％的盐水中能耐蚀120h以上.硅酸盐钝化的最佳钝化液组成为:Na2SiO3·9H2O 15g/L,98％H2SO4 4.0ml/L,30％H2O2 10ml/L,添加剂3g/L,硝酸调PH至2.5.工艺条件:钝化温度15-40℃,钝化时间60-90s.     

化工厂生产废气异味处理工艺的应用研究

在农药化工厂生产过程中会产生一定的污染废气,不仅影响工作人员的身体健康,且造成大气环境污染。通过开展农药废气离子去味技术方案,可提高农药化工厂生产的质量与安全。文章就农药化工厂生产废气异味离子处理工艺的实际应用进行研究分析。     

工业废水处理工艺的研究与应用

随着我国的工业时代的到来,我国的轻重工业都在迅速的发展,直至今日大体上已经发展的比较成熟。在我国的工业生产中会出现大量工业废水,随着工业废水向江河湖海中排放,就让我国的水资源被大量的污染,而且对水资源只是直接的污染,还会对土地与空气进行次生的污染。由此原因我国的工业污水就需要得到治理,在文章中进行了处理工业废水方法研究,与工业污水处理方法应用的探讨。随着我国的节能减排的政策大力推广,让处理工业污染成为了必然,在文章对污水的分类进行了介绍,对工业污水的处理方法进行了自身观点的阐述。文章撰写的目的就是,本行业的研究者在阅读本文后对自身有帮助作用,为污水处理技术的研究打下基础。     

稀油处理站掺入稠油处理工艺研究

哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。     

井下工具镍磷镀防腐处理质量分析及对策

对Ni-P化学镀的反应原理和工艺流程作了介绍,对当前油田井下工具的Ni-P镀防腐处理故障情况进行了调查分析,找出了井下工具防腐处理质量不稳定的具体原因,并提出了提高施镀基面的精度要求等相应的改进对策。     

供电公司营销业务组织流程再造探讨

随着电力市场化改革的深化，我国基层供电公司营销业务一直沿用的直线职能式组织结构和业务流程越来越不适应“服务优质’’的需要。顺应电力市场化改革的要求进行组织流程再造，提升供电企业营销业务的管理水平，具有重要的现实意义。通过对供电企业营销业务现行组织结构和业务流程存在问题的分析，探讨提出供电公司营销业务以客户服务为中心的组织结构和为客户服务的工作流程。     

银杏叶片薄膜包衣的生产工艺研究

通过崩解、耐温湿实验,比较薄膜包衣及糖衣对银杏叶片理化性质的影响,应用正交实验优化薄膜包衣的工艺条件,以提高包衣片的稳定性,其结果是薄膜包衣可提高银杏叶片的储存期稳定性,在优选的工艺条件下生产的银杏叶片各项质量指标均合格。所以银杏叶片可采用薄膜包衣。     

正交试验法优选超临界CO2流体萃取丹参中丹参酮工艺的研究

研究了超临界CO2流体萃取法萃取丹参中丹参酮的最佳工艺条件,以丹参酮ⅡA含量为指标,用高效液相色谱法测定,采用L9(34)正交试验法对丹参中丹参酮的提取工艺进行优选。结果表明,萃取压力对萃取结果影响最为显著,最佳萃取压力为25 MPa,萃取温度为40℃,无水乙醇用量为30%(质量分数),萃取时间为2 h。     

混凝-Fenton法在制药废水生化处理后出水深度处理中的研究

采用混凝-Fenton试剂法对制药废水生化处理后的出水进行深度处理,通过正交试验研究了FeSO4·7H2O试剂、H2O2用量和反应时间等因素对COD去除率的影响,在最佳处理条件下,脱色效果较好,为制药废水生化处理后出水的深度处理提供了一种可行的方法.     

基于职业能力的纺粘法工艺设计

文章主要阐述了纺粘法工艺设计过程,项目采用16个大型综合工艺设计任务,每个小组1个大任务,在大型任务的基础上设立分阶段的任务,每个阶段任务再细化成小的学习任务.根据干燥目的,确定是否需要干燥设备,根据纺丝牵伸速度,确定需要干燥设备的类型,然后根据原料的热学性能确定干燥工艺参数.纺丝成网设计时先要根据产品性能要求选择合适...     

基于正交试验设计对柚皮果胶提取工艺的优化

基于四因素三水平的正交试验设计,确定提取柚皮果胶的较佳工艺条件:在95℃、pH值1.5的条件下,使水与干柚皮以15∶1比例混合,浸提60min。通过进一步的单因素优化试验,发现:1)微波加热辅助萃取可大大缩短浸提时间,以6min为佳;2)乳酸更有利于果胶的溶解,其得率可达17%;3)在果胶制备过程中,建议使用干柚皮为原料,但不必使用活性炭脱色。     

纤维素酶处理对针织牛仔性能的影响

为了解决机械摩擦导致的织物表面光洁度和手感差的问题,基于纤维素酶与机械摩擦复合处理织物的优点,采用酸性纤维素酶对牛仔布进行水洗,通过正交试验设计,探索了纤维素酶浓度、浸泡温度、浸泡时间、pH值对织物白度、耐磨性、顶破强力和弯曲性能的影响。结果表明,温度及pH值对白度的影响显著,纤维素酶浓度对织物顶破强力的影响大于其他因素。用纤维素酶处理后,针织牛仔的耐磨性增强,白度增大。因此,纤维素酶可使针织牛仔的使用性能得到有效改善。     

大型建设项目管理流程控制研究

大型建设建设项目管理流程的设计与控制,对项目的成功实施具有非常重要的意义。详细阐述了大型建设项目管理流程的定义,并在此基础上进行管理流程的控制研究,构建了流程控制系统,提出了管理流程控制的指标体系和控制方法,以期对实践起指导作用。