数控机床的新技术应用与发展(续)

（4）纳米级插补——前馈控制（Nano interpolation Feed forward Control） 纳米级插补一前馈控制，用于高速、高精度轮廓加工，通过采用前馈伺服控制方式，使单节处理的影响退居幕后，缩短了程序段处理时间，FANUC公司产品还采用了RISC指令（简易指令集）功能，进行微小程序段处理（图10）。     

数控车床改造中的应用Sinumerik 802Ce在模拟伺服

介绍采用Semem Sinumefik 802Ce对直流模拟伺服数控车床NC部分的改造方案，通过实例给出了直流模拟伺服数控改造问题的方法。     

天马轴承以工艺创新铸造质量品牌

浙江天马轴承股份有限公司为了打造实实在在的质量品质，不断进行技术改造、工艺创新。将现有的车削设备和磨削设备进行数控系统改造，改造后使车削、磨削产品加工精度分别由0．1mm、0．05um提高到0．01mm和0．001um水平，大大改善了轴承产品几何尺寸精度，并使产品精度等级由原先P0、P6级提高到P5、P4级水平，振动等级由Z1组提升到Z3组，产品的价值含量平均提升40％以上。     

行星轮驱动的圆满的蠕动泵（专利申请号：200410008362．1）

本发明采用常规的备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工制成所需规格的接触网导线，抗拉强度为520～576MPa，电阻率为0．022695～0．023764Ωmm^2／m，塑性δ5为8％～11％，再结晶温度390～410％．抗电弧能力与0．3Ag—Cu合金相当。该铜合金是一种性价比良好，且能满足高速电气化铁路接触网导线服役要求的新型铜合金。     

电脑与数控机床加工程序的传输及操作

数控机床加工程序的输入，原采用纸带传输或手工输入，存在效率低、自动删除原有程序、纸带不易保存等缺点。PCIN4．2和DNC4．0数据传输软件，传输程序快速准确。     

21世纪纳米级加工技术

纳米技术是一门在0．1—100nm空间尺度内操纵原子和分子，对材料进行加工，制造出具有特定功能的产品，或对某物质进行研究，掌握其原子和分子的运动规律和特性的崭新高技术学科，其中包括纳米级加工和纳米级测量技术——原子和分子的去除、搬迁和重组，微型、超精密机械和机电系统等。 纳米加工技术包含机械加工、化学腐蚀、能量束加工以及STM加工等许多方法。 1．超精密机械加工技术 超精密机械加工方法有单点金刚石和立方氮化硼（CBN）超精密切削和CBN超精密磨削等多点磨料加工，以及研磨、抛光、弹性发射加工等自由磨料加工或机械化…     

捷克进口龙门刨床控制系统改造

HD12．5龙门刨床是1952年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好，效率高，到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年，虽多次进行过改造，但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计     

CJK系列数控机床加工中出现尺寸不稳的分析

CJK系列数控机床(南京第二机床厂生产)由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。采用MCS-51单片微机控制由高低压电源供电、恒流斩波驱动步进电机。步进电机经过适当的减速,将脉冲当量转换成编程所需的整数后拖动机械负载。加工零件时,数控装置按照加工程序,通过数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号,步进电机转动,再经过滚珠丝杠螺母传递给工作台(或刀架),使工件与刀具之间产生相对运动。当两者相对移动量与指令移动量相符时,它们停止相对移动,从而加工出符合程序设计要求的零件。但在实际加工中,却时常出现工件与刀具之间并未完全按照指令值进行相对移动,造成加工零件尺寸与设计不符。     

G-CNC6135A数控车床的升级与改造

介绍G-CNC6135A数控车床的原始性能及特点,提出对其进行升级与改造的必要性。论述该机床数控系统、冷却系统、伺服驱动器的改造方案,指出通过改造解决了自动编程和加工冷却的难题,提高了生产效率和精度,降低了劳动强度。     

Sinumerik802Ce在模拟伺服数控车床改造中的应用

介绍采用SiemensSinumerik 80 2Ce对直流模拟伺服数控车床NC部分的改造方案 ,通过实例给出了直流模拟伺服数控改造问题的方法。     

银监会一系列举措严控高耗能高污染行业贷款闸门

依照国家确立的节能降耗、污染减排发展方略，中国银监会通过一系列举措严控高耗能、高污染行业“银根”，取得初步成效，并将在未来继续加大监管力度。截至今年5月未，银行向“两高”行业放款增幅比去年底下降9个百分点，其中石油加工及炼焦、钢铁、电力行业分别下降15．1、11．4和9．3个百分点。     

机床产品三则

NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床北京工研精机股份有限公司生产的NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床，主轴为采用高精度空气轴承的整体电主轴，带有CS轴功能，溜板采用具有纳米级运动分辨率的直线电动机对称双驱动结构，回转工作台空气静压轴承支承和直接驱动结构。机床的运动控制精度高，可以控制纳米分辨率移动的部件，实现纳米插补；加工应用范围广，车铣复合加工可以实现多种不同类型工件的高精度加工。此外，该机床在设计中充分考虑到机床加工的工艺性和应用的方便性，并具有加工和检测一体化功能。     

有感于“4英尺8．5英寸”

美国铁路铁轨的宽度是4英尺8．5英寸。为什么是这个宽度？因为美国的铁路是英国人设计的。英国的铁路就是这么宽。为什么英国的铁路是这么宽？因为在公元前55年，古罗马的军队曾坐着具有上述宽度车轮的战车侵入大不列颠岛，在英国的道路上到处都深深地留下了两轮间距离为4英尺8．5英寸的车辙。为什么古罗马的车轮是4英尺8．5英寸？因为古罗马战车由两匹马拉动，而两匹马屁股的宽度是4英尺8．5英寸。     

日程表

October．11 2009宁波国际汽车零部件加工设备及技术展览会开幕，宁波汽车零部件加工技术与设备及汽车模具展览会是汽车零部件与汽车模具加工设备及技术的专业展览会。举办此展会旨在为汽车零部件生产备的大型专业平台。     

决心消灭火炬降低加工损耗

决心消灭火炬降低加工损耗张德义１．原油加工损失大是炼油企业存在的突出问题国外炼油企业加工损失率一般都在１．０％以下，英国１９９２年平均为０．５１％，莫斯科炼油厂为０．３％，而我们总公司系统１９９５年平均为１．３８％。１９９５年总公司加工原油１１３１９...     

2006年石油和化工重点产品能源消耗情况

在国家“节能降耗”的政策引导下，我国石油和化工行业重点耗能产品取得一定的成效，如原油加工、乙烯、合成氨、烧碱、纯碱、电石这6种产品单位综合能耗比2005年下降1.7％。7．5％。其中原油加工下降的最多，为7．54％；电石下降的最少，为1.7％；乙烯、纯碱、合成氨、烧碱（离子膜法30％）的能耗与2005年相比，分别下降了2．28％、4．4％、4．2％和5．3％。     

联机印后处理 开创印刷加工新纪元

对于印刷企业而言．装订、整饰等印后加工工序与整个印刷作业密不可分。不同的印刷企业采用了形式各异的方式解决这些印后加工问题．他们中有的凭借自身实力独自承担了所有的印后加工作业．有的通过外包的方法委托专业印后加工公司完成一部分或所有的印后加工作业。但总的说来．脱机进行印后加工的企业占大多数。     

意大利印刷机械出口中国持续增长

来自意大利印刷、造纸和纸加工机械制造商（ACIMGA）的统计数据表明，自2005年，意大利印刷机械对中国出口持续增长。2006和2007年分别比上年增长26．3和5．8％，2008年1—6月，与去年同期相比增长了39．3％。     

谈煤泥处理系统机械化改造方法

煤泥处理系统是煤矿生产和加工企业必须配置的环保设施之一。对煤泥处理系统进行机械化改造．不但是企业经营管理的需要，也是一项重要安全技术改造措施。     

石墨电极加工机床数控系统更新改造

以A-B9／290双过程CNC系统在英格索尔石墨电极加工机床数控改造为例，阐述双过程数控系统的技术特点，及其在石墨电极加工机床改造中的具体应用。