汽车注塑模具狭窄空间的冷却系统设计

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型副仪表板储物盒注塑模具为例,在追求储物空间最大化导致模具局部冷却水路无法有效布置的情况下,通过在模具上的狭窄空间设置冷却棒,达到快速散热的目的,从而满足产品成型周期40 s和模具寿命30万模的设计要求。采用此设计方案生产模具,其产品尺寸精度和外观质量均达到技术要求。     

包装筒体注塑模具的设计

主要介绍了长筒形塑件在实际生产中遇到的一些问题及其解决方法。     

实用注塑模具价格估报的研究

模具价格的核心是成本的核算,它是一个集技术、经验和市场信息的综合性的技术问题,是模具制造企业工作的重要环节。文章介绍了一种实用注塑模具价格估报的研究方法。     

皮带轮注塑模具的设计研究

本文首先确定了颗粒状的聚氯乙烯胶料为注模材料,选定了型号XS-ZY-250的卧式注塑机。在模具的设计中,设计了水平抽芯结构型腔以及浇注系统等,给出了设计的导柱导向机构合模结构以及脱模机构的分析等。从设计分析可知确定的结构与方式都是相对合理的,这一研究显然对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义。     

浅析注塑模具中复位弹簧的设计

本文通过具体实例对注塑模具中复位弹簧的设计进行详细介绍,包括设计要求、计算以及CAD绘制过程,阐明了复位弹簧设计的全过程。     

商用车冷却系统设计

随着发动机功率的提高,对冷却系统的要求也逐渐提高。冷却系统的作用是保证发动机在任何工况下正常及可靠的工作,而不引起发动机过冷及过热现象。目前,本公司冷却系统匹配设计,包含空气流通系统及冷却液循环系统,并包括关键的零部件包括散热器、风扇及膨胀水箱。     

CAD/CAE技术在现代注塑模具设计中的应用

现代产品对模具的精度要求越来越高,本文探讨介绍了基于UG软件的注塑模具设计,利用Moldflow软件进行注塑分析模拟,并且运用CAD技术对开模、合模及制品被推出的过程进行仿真,以减少修模时间,为注塑模具设计制造提供有效的途径,如果检查出模具结构设计的不合理处,应及时地予以更正。     

汽车覆盖件冲压模具开发项目中模具的验收

文章论述了汽车覆盖件冲压模具开发项目中模具预验收、终验收的验收程序和验收方法。     

论CAE技术在注塑模具设计中的应用

注塑模具设计非常重要的工具之一是CAE技术,国外的CAE技术已得到广泛推广,在国内仍有待继续发展,CAE技术在产品设计、分析评估等方面有着无与伦比的巨大优势,能帮助设计师实现产品优化、分析、保压以及冷却分析、翘曲分析、优化产品技术参数等,提高模具设计的合理性和产品的质量,对产品实际生产应用具有重大意义。     

汽车覆盖件冲压模具开发项目中模具的验收

文章论述了汽车覆盖件冲压模具开发项目中模具预验收、终验收的验收程序和验收方法。     

CAE在注塑模具设计中的应用分析

CAE技术是注塑模具设计中一个非常重要的工具,目前,CAE技术在国外的推广较为广泛,而在国内却存在一定的问题,需要进一步的发展。CAE技术能够实现对产品的优化、分析、保压、冷却分析、翘曲分析和产品技术参数的优化等,在产品设计与分析评估这些方面有着巨大的优势,可以使模具设计的合理性以及产品质量得到有效提高,对于产品的实际生产有着十分重要的意义。鉴于此,文章描述了CAE技术在注塑模具设计中的现状,并介绍其在塑料制品生产中的应用,以供参考。     

基于Spring+Struts+Hibernate注塑模具报价系统的研发

开源框架技术在J2EE平台中大量运用,增加了J2EE平台应用软件的开发效率。文章探讨整合了Spring+Struts+Hibernate轻量级的J2EE平台和技术,讨论了注塑模具报价系统的算法功能,设计与实现基于SSH注塑模具报价系统,该系统使用方便、计算准确,可维护性、可扩展性、健壮性好。     

浅谈汽车覆盖件模具制造工艺

综述了汽车覆盖件模具的制造工艺过程,介绍了制造工艺特点,以及加工过程中工艺的安排选择。在相关软件平台上,对数控编程策略,切削参数优化,刀具轨迹规划等问题进行了研究,并在加工中心上对研究结果进行了验证和实施。     

快速热循环模具温度对聚丙烯塑件翘曲的影响

快速热循环成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)工艺已在诸多领域得到广泛应用,但RHCM工艺对半结晶聚丙烯(PP)翘曲问题的影响规律尚未清晰。本文利用Moldflow软件分析了模具型腔表面温度对聚丙烯标准样条翘曲的影响。结果表明,注塑过程中模具表面温度越高,PP的结晶度越高、内应力越小、收缩程度越大,最终导致PP塑件翘曲更严重。     

汽车覆盖件模具虚拟制造开发技术

随着国民经济的高速发展,人民生活水平的大幅提高,人们对汽车的需求量越来越大,汽车模具的市场竞争也越来越激烈。虚拟制造技术是一种软件技术,它能在计算机上实现模具从设计到制造到检验的全过程,根据虚拟模型的仿真过程,可以在计算机上根据"实际"的加工情况来修改模具的设计,避免了在模具制造过程中可能出现的问题,从而达到缩短模具的开发周期、降低开发成本、提高生产效率的目的,因而是汽车模具开发最有潜力最实用最有效的技术之一。针对虚拟制造在汽车模具制造的应用进行简要的探讨。     

中小型注塑企业冷却水系统节能减排可行性研究

<正>改革开放使得经济迅猛发展,工业现代化水平大幅提高,综合国力不断加强。可是在我们大力发展经济的同时,却忽略了其背后我们付出的代价。如一些不合理使用资源的生产方式,造成了     

汽车冲压模具调试料生产管理

白车身造型的更新换代是推出新车型的手段之一,在白车身研制的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺中,冲压模具开发是关键所在。在模具开发过程中,需要按模具制造进度及时供应钢板用于调试。调试相对于生产而言,需求量小利用率低,不利于车间生产组织和成本控制,给管理带来诸多不便。文章通过对模具调试料的生产特点和规律进行分析,针对性地提出解决方案。