推进巩固“6S”研究

"6S"是企业现场管理的利器,推进巩固"6S",可以强化安全管理,提高员工素养,提升企业形象。文章从成立领导小组、实施计划、实施步骤、具体考核办法、检查评分细则、奖惩等方面阐述如何推进巩固"6S",从而促进现场管理程序化、标准化。     

商业银行的6S管理

6S管理虽然起源并被广泛应用于制造业的现场管理,但综合考虑商业银行营业现场的特点、6S管理的作用及其与其他管理工具的关系,决定了商业银行更有必要将6S管理作为一种管理创新引入并实施推广.实施6S管理是一个系统工程,必须明确对象、坚持原则、找准切入点并扎实推进;必须做好策划、实施、检查和分析改进工作.实践证明在商业银行营业现场引入并实施6S管理,在创造良好环境、提高员工素养、塑造良好的企业执行文化和提升综合服务水平等方面收效显著.     

6S管理贵在坚持

在现代企业管理中．有效推行6S管理（6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是保持现场整洁,提高工作效率,养成良好习惯,促进安全生产,打造企业品牌的基础。从友厂公司大力推行6S管理的实践来看,6S管理的实施给各公司的生产现场管理和员工的思想观念带来了明显的改变,大多数公司大力推进6S管理以后,生产现场清晰整洁,物件摆放规范有序,员工精神状态良好,6S管理工作已逐渐成为现代管理的一项日常循环工作。但从开展实际过程中,6S管理工作开展得仍然不平衡,     

6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究

在实际的生产现场，经常因管理不当而出现各种安全事故，导致生产无法顺利进行，阻碍了企业的进一步发展。通过长期的实践及研究，人们提出了6S管理模式，并应用于企业生产现场安全管理当中且取得了良好的管理效果。文章简单阐述了6S管理模式的基本概念，接着提出了实施6S管理模式的意义及其在企业生产现场安全管理当中的具体应用。     

第二章 新5S活动的引进

新5S活动的引入与推进，首先应有明确的目的与基本理念，做出推进“规划”，给出活动具体方法与进度要求，然后各级经营管理干部按计划系统地推进。为确保新5S活动的有效实施，要编写出《新5S活动推进手册》，加强对员工的教育、训练，让人人都掌握《手册》的内容。学好每天朝会的礼仪及早操基本动作，坚持每周1次的大扫除，通过“新5S”管理板“共享信息、把握活动效果”。推进PDCA循环。     

6S管理在某胶粉制造厂的应用

企业生产现场的环境对产品质量、员工心情、生产效率、生产成本等都有着重要的影响,而6S管理是现代企业行之有效的现场管理方法。本文通过对某胶粉制造厂生产现状分析,得出实施6S是该企业的需要。并针对该企业的特点,设计了6S管理实施方案,通过该方案的实施,企业的生产现场得到了改善。     

6S管理理论在三本宿舍中的应用——以南航金城学院为例

"6S管理"由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。"6S管理"的基本内容和高校宿舍管理的要求是一致的,因此,在大学生宿舍管理中推行6S活动,对于加强大学生宿舍管理、保障大学生宿舍安全,也是行之有效的。在三本院校学生宿舍管理中引入6S管理方法,不仅可以强化学生的养成教育和日常管理,而且可以培养学生的职业意识和职业素质,实现学校的培养目标与企业需求、学生素养与员工素质之间的无缝对接。文章对南航金城学院学生宿舍管理的现状进行分析,并提出了推进和实施6S管理的基本方法。     

基于5S管理的转向机分装改善研究

5S管理是汽车企业现场管理的有效模式。我国汽车企业只有提升现场管理水平，才能获得持续的竞争优势。文中以陕汽特种车事业部为背景，提出实施5S管理应遵循系统分析、成本收益、持续改善、以人为本和创新发展5项原则，指出5S管理的关键点是强化5S管理知识培训、实行5S全过程目标管理、实施定置管理和目视管理、培育适应5S管理的企业文化。     

推行“6S”管理提升企业现场管理

“6S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。“整理”就是将劳动现场内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮。目的：把“空间”腾出来活用。     

通过团队自省促进制造业的6S管理的组织干预研究

中国制造业以往一直以低廉的人力成本占有优势.然而随着人口老龄化加剧,新生代进入工厂使得成本逐渐提高,此优势已逐渐消失,未来中国制造业的出路在于品牌和质量.6S管理作为一种建立标准化的工艺流程并以此提升流水线的生产品质的现场管理方法无疑是提升中国“质”造的关键.但目前能够有效推行6S管理的企业并不多,其主要原因是管理层缺乏重视,认为企业基层生产团队的工作是高度流程化和重复性的,没有通过对于日常工作的反思对6S管理进行改善.因此本研究在制造业团队中实施团队自省的组织干预,并通过定性分析的方法考察了其对6S管理的效用,进而改善生产质量.6S的特点是着眼于细节,并持续关注和改善.而团队自省是通过对工作目标(质量和产量)和工作过程进行回顾,进而找到改善的方法,并进行小量和循序渐进的改善,这个与6S现场管理的目标是一致的.本研究通过团队自省引导团队成员关注和重视6S的持续改善,并进一步讨论了如何通过团队自省促进6S的现场管理以及6S管理在中国制造业背景中的内涵,最终实现向中国“质”造的转型.     

推行6S管理应强化设备与安全管理

6S是企业实施现场管理的一个重要组成部分。我们发现．借助5S管理取得成功的企业。均是机械加工、制造、装配等自动化流水线较强的离散型企业。对于现场物流较大、品种较多且无规则形状、粉尘严重的化工企业来说，其推行带有一定的难度。结合化工企业自身生产的独特性。在6S的实际推行中应重点强化化工企业的设备管理与安全管理。     

借鉴6S现场管理 开展QC小组活动

6S管理是在5S管理的基础上增加1S（安全，Safety）活动的扩展。5S管理起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动。它提出的目标简单、明确，为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的5S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。     

基于6S的中小型服装制造业企业现场管理改进策略研究 ——以沈阳市X制衣公司为例

6S现场管理理论作为一种科学高效的管理理论,其实施的程度将直接影响到企业的效率与成本。随着我国制造业经济水平和技术水平的不断提升,企业对现场管理的标准也随之提高。本研究选取沈阳市X制衣公司为对象进行实地调研,针对公司现场管理的特点以及急需解决的问题,做出具体的6S现场管理规划,并给出相适宜的6S管理详细执行方案、现场管理人员使用的策划方法,同时应用了IE的技术和运营方法,在定置管理、目视管理等层次进行了优化。     

6S管理在施工现场管理中的应用

由于施工现场是建筑施工企业提供最终产品的场所,建筑施工企业施工现场管理水平的高低会在很大程度上直接制约企业的整体管理体系运转.而由日本企业最先提出的"6S"管理,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法.本文在介绍了6S管理的概念及实施6S现场管理必要性的基础上,指明了加强6S管理的步骤,并结合自身经验提出加强施工现场6S管理的具体措施,希望对企业施工现场管理有所帮助.     

S省行政事业单位内部控制报告研究——基于内控编报情况分析

<正>行政事业单位内部控制是构建财会监督体系、提高政府治理能力的重要途径。S省自2017年作为财政部内部控制建设联系省份以来，按照财政部“统一领导、分级实施”的要求，围绕“总体规划、整体部署、重点突出、分步实施、逐层推进”的总体思路，明确两个“内控权责体系”，由财政部门负责内部控制建设管理工作，整体推进，承担内控“管理主体责任”，     

企业推行5S现场管理的步骤方法与保障机制——以烟草商业企业为例

5S现场管理是源自日本企业的一种现场管理方式,其主要内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,又称为“五常法则”。通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,以消除浪费。烟草行业通过实施5S现场管理法则,在改善企业生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、建立良好的企业文化以及提升企业形象等方面取得了显著的效果。本文以烟草商业企业为例,对企业生产现场存在的一些问题进行了梳理,并根据烟草商业企业推行5S现场管理的实践,总结了其实施5S的具体措施,以供参考借鉴。     

新5S管理活动的导入与推进

众所周知，5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动是起源于日本企业的一种现场管理方式，经多年实践、总结，日趋完善，已发展成以“素养”为基础的新5S活动。新5S活动的核心就是强调员工在现场管理中的作用。高质量的产品生产，不仅要靠制定严格的制度、严密的操作规程，更重要的是严格按照规定去行事。适应这种要求的现场新5S活动，就是强调“素养”活动，提倡培育员工自律精神，养成遵守规则、规范的习惯，以积极做好现场的整理、整顿、清扫、清洁工作。新5S重在育人，是开发人力资源财富的有效方法。     

谈“以人为本与加强运行发电管理”实践

针对影响科学运行发电存在的问题,提出通过“两个巩固、两个增强、三个突出”等主要措施．强化大唐岩滩水力发电有限责任公司发电运行管理,深化6S管理载体,提高基础管理水平,齐心协力做好“水文章”．全力以赴完成“攻坚年”的各项任务,为集团公司进军世界500强而努力。     

6S管理在邯钢的实施与创新

近年来，邯钢不断加快结构调整、转型升级步伐，大力推进新区建设和老区改造，实施装备升级．工艺装备基本实现了大型化、现代化。与此同时，为了管理好这些大型化、现代化设备，为了将装备优势转化为产品优势，邯钢也在不断探索和研究当今一些科学的、现代化的管理理念、工具和方法．最终确定了以实施6S精益管理工程为主线来全面提升管理水平。在6S精益管理工程中，6S是所有精益管理的基础，6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养，其最终目标追求的是人的素养的提升。邯钢这些新投产的生产线，依据装备的大型化、现代化，以及人员知识结构、产品的特性等，夯实基础管理，全面提升职工的整体素养．     

6S管理模式在高职物流管理专业实训教学中的研究与实践

围绕物流管理专业学生职业素养形成对其实训教学引入企业6S现场管理的必要性进行了分析和梳理,并对实训教学6S管理模式的具体应用、应用效果和实施关键等进行了初步探索。