拆卸联轴器柱销专用工具

我厂有L3.5-26/44-G型无润滑空气压缩机,属双L型四级复动水冷式.该机组的电动机在中间,用联轴器传动.更换联轴器上的弹性圈时,须先拆卸柱销,但是由于柱销的周围空间小(图1),拆卸很不方便.通常的办法是把电机两边的空压机座吊开,并把联轴器卸下后再拆柱销,这种方法费工费时又费力.为此,笔者设计了一个拆卸联轴器柱销的专用工具(图2).拆卸时先把工具上的孔1套在不拆卸的柱     

联轴器找正常见误区及正确做法

1.找正打表时只使用1个或两个百分表 使用1个百分表只能作用在联轴器的圆周方向或端面上,机泵类设备盘车过程中会出现轴向窜动现象,由于窜动量不均匀,在端面或圆周使用1个百分表会造成数据差别较大,测得的数据易失真. 正确做法需要在联轴器端面方向上使用两个成180°方向安置的百分表,用于抵消窜动量不一致的情况,因此联轴器找正打表时,一般情况下需要用3块表,即圆周1块表,端面两块表(在联轴器端面上呈180°).     

核电主泵联轴器销孔同钻铰工具研究及应用

核电厂现有的主泵联轴器销孔加工主要采用磁力钻配合长轴进行销孔加工,一次只能实现一个销孔加工,存在设备笨重、操作不便、调整复杂、加工质量不稳定、效率不高等问题,特别在现场施工进度紧张时问题尤其突出。对此,研制一套主泵联轴器销孔同钻铰工具,并进行了模拟试验,试验结果表明同钻铰工具具有较好的加工性及实用性,具有良好的工程应用价值。     

汽轮发电机组轴系找正

<正>汽轮机本体检修中轴系找正是一项非常重要的工序,轴系找正控制得好,可使后面的工序顺利展开,提高工作效率、减小工作量、确保检修质量;反之,易造成工作返工、无法保证检修工期、降低检修质量。检修时轴系找正需对转子中心要求、轴颈扬度、汽封洼窝中心,发电机空气间隙进行统筹考虑,兼顾性合理进行调整。     

60MW发电机组汽轮机安装实践

邯钢60MW汽轮机结构,安装中垫铁布置、地脚螺栓、汽缸找中心、各转子间联轴器对中、大口径管道连接、油系统冲洗及验收标准的特点.     

罗通机构箱体的配换计算

罗通机构的修理常遇到两个问题:变速箱箱体的更换标准和更换时如何保证齿轮中心距。这两个问题实际止都与“中心距应在公差范围内”这一原则有关。现场采用的方法有: 1.经验法凭手感配钻手柄销定位孔。 2.垫片法垫片厚度     

TBB-1000-2Y3型发电机转子绝缘缺陷检修相关试验的研究与应用

田湾核电站一期工程汽轮发电机为圣彼得堡电力工厂生产的TBB-1000-2Y3型隐极式同步发电机.该型号发电机转子自田湾核电站2007年投入商运以来,出现绝缘问题较多.因此,不同于其他电厂,当转子绕组出现绝缘缺陷时需要拆除护环并进行检修处理.文中对转子绕组绝缘缺陷处理的前期准备及处理过程,即从护环的拆装方法、电源的选取设计、转子绕组绝缘缺陷的处理及分析等入手进行了系统的介绍,重点解决了田湾核电站现场无拆装护环用非标电源的技术难题,首先对废旧10kV箱变进行改造以满足前期需求,后续通过积累的数据设计一种全新单相全绝缘变压器彻底解决了拆装护环无非标电源问题;针对采用感应加热法拆装TBB-1000-2Y3型发电机转子护环,提出了最优参数方案;就转子绕组绝缘低的缺陷,提出了采用脉冲电压击穿法对缺陷进行定位;根据定位结果,对缺陷进行处理,该处理方案对该系列转子同类型缺陷效果较好.     

现场更换汽轮机转子汽封片一法

汽轮机转子上的汽封片因损坏或外圆尺寸过小会造成汽机内的蒸汽外泄 ,降低汽轮机出力等问题。更换汽封片时 ,由于汽封套圈与轴装配较紧 ,故很难从轴上取下来。一般常用的工艺方法是把整个转子装夹在专用设备或相当的落地车床上 ,用车削的方法先车去已失效的汽封片 ,然后镶上新片 ,再车削外圆达到图纸要求的尺寸。但是 ,在中小电厂 ,一般不具备相当规格的专用设备和车床。因此 ,汽轮机转子汽封片的更换就成了汽机检修中的一个难题。1 拆除汽轮机上盖和润滑系统 ,断开转子与发电机的连接 ,启动盘车机构 ,检查转子轴的轴向跳动 ,调整轴上的推力…     

发电机转子一点接地保护误动的原因分析及处理

文章介绍了一例发电机转子一点接地故障的查找与处理过程,对采用迭加直流电压原理的发电机转子一点接地微机保护的动作行为进行了分析,并且提出了避免发电机因励磁回路接地故障而受损的具体措施.     

测速发电机的联轴安装

我厂在改造HD125龙门刨床时,将主拖动改为可控硅调速系统.直流测速发电机作为测速和反馈元件,需与主电机转子轴端相连,而联轴器传动精度直接影响速度反馈信号的准确性,从而影响工作速度的调整与稳定.因此,联轴器的设计,首先要保证有较高的连     

发电机转子回路接地保护的研究

发电机转子回路接地保护的可靠性是目前大型发电机组可靠、稳定、经济运行亟待解决的问题.在众多的接地保护原理中,本文针对惠斯通电桥原理的发电机转子接地保护运行中存在的问题,提出了分析和判断发电机转子接地故障的思路和解决办法,结合秦山三期核电站2号机组出现的发电机转子接地报警事例,参考相关测量结果对当时发电机的接地阻抗进行估算,从理论和事实证明本文的分析方法是正确合理的.     

TC450/320透平机空试振动原因及对策

TC450/320型透平循环压缩机,机组修后试车中,表现为振动值超标。1.径向振动原因分析（1）转子动平衡的残余不平衡量超标。（2）联轴器找正径向跳动值超标。（3）电机轴承端盖负荷端材料为45号钢,非负荷端材料为铸钢。非负荷轴承端盖的轴承室内径易因轴承长周期高速运转而磨损,造成轴承外圈与轴承室内径配合间隙过大,同时负荷端轴承室内径也相应磨损,造成电机转子径向跳动。     

实心转子感应电机的运算电抗及激磁电抗

在不计曲率和计及曲率两种条件下,通过求解电磁场,推导了实心转子感应电机运算电抗的表达式,并由此得到了激磁电抗;最后,找到了运算电抗两种表达式间的内在联系。     

AC180离心液氧泵响声大故障分析及处理

1.问题与1000m3液氧储槽配套AC180液氧泵,预冷启动后响声大。盘车没有发现异常,重新加温、预冷、启动,响声依然很大。随后将泵解体,发现叶轮紧固螺栓松动,诱导轮晃动量很大。叶轮与诱导轮的轴向接触端面磨损严重。叶轮(铸造黄铜)内孔严重磨损,磨损量0.9～1mm。叶轮键槽两个,一长一短,长的固定诱导轮)严重磨损,其中的键有一个断为两节。叶轮、诱导轮顶部与机     

燃气轮机长期不稳定振动分析与治理

虎门电厂2#燃气轮发电机组自投运后的3年多内,长期存在不稳定振动。振动不仅表现在垂直和水平方向,而且也突出表现在轴向上。经过频谱分析找出原因,调整轴承间隙、换瓦、现场发电机转子和联轴器动平衡、转子在平衡台上的高速动平衡后,机组振动得到了彻底解决。     

民爆炸药生产线销爆拆除中的危险因素及防控对策

销爆拆除是民爆炸药生产实践中的主要工作内容,其具有一定的危险性,如果缺乏有效的控制措施,则会对人身安全造成威胁,引发严重的灾害事故。为此,应该在了解其生产特点的基础上,制定切实可行的防控方案,以保障各项操作的规范性,起到防患于未然的作用。文章对民爆炸药生产线销爆拆除中的危险因素进行了分析,探索了民爆炸药生产线销爆拆除中危险因素的防控对策。     

哪里有急难险重,就往哪里冲

在T105大修期间,我走进16m汽轮机检修现场,融入到火热的大修中."老少"组合 走到发电机转子前时,已围满了人,大家各司其职,都忙着,其中两名员工引起了我的注意.只见年长的员工指着发电机转子部件在向一位年轻人说着什么,还不时比划着;年轻人则认真地听着,频频点头,也不时回问着. 通过交谈我了解到,年长者是工作多年的电气老专家,年轻者则是刚工作不久的新员工,大修本就是新员工学习提升的最佳时机.这样"一老一少"的组合在大修现场比比皆是.老员工利用检修工作之机,见缝插针地向新员工传授大修设备部件的组成、检修关键点、检修中会遇到的问题及解决方法和技巧.不仅使新员工也因此在大修中掌握了不少新的专业技能,同时也增进了新老员工之间的沟通和交流.跨过年龄的代沟,他们的心贴得更近.     

也谈弹性套柱销联轴器柱销的小改进

近日在看《设备管理与维修》1999年第6期35页张先生的小改进后,发现他的改进有两点不足:①改进后的端部内六方孔加工比较费事,且拆装柱销时均须用内六角扳手;②改进后柱销端部的机械强度受到一定影响。笔者通过自身的多年实践,认为把传统的柱销端部圆弧沟槽(图1上半     

英格索兰压缩机转子故障分析

美国英格索兰公司制造的型号为C90M× 3压缩机 ,流量11942m3 /h ,进气压力 (绝 ) 0 .0 9MPa ,排气压力 (绝 ) 0 .9MPa ,功率13 0 5kW ,为三级压缩 ,三级转子成正三角形排列在增速机主动轴大齿轮周围 ,经增速后三级转子叶轮可达到 3 480 0r/min。1.故障该机于 1998年 9月投入运行后 ,各项运行指标良好。 2 0 0 3年 4月 2 7日以后 ,在线监测 ,二级轴振动并先后发生 5次报警 ,随后自动恢复。 5月 7日更换润滑油启动后 ,又因电气故障两次跳车。再次启动压缩机 ,伴有刺耳的摩擦声 ,8s后自停。控制盘显示二级轴振动大 ,跳脱 ,但现场盘车未发现…     

一种联轴器装置的改进

洗涤器泵使用的联轴器是星形块弹性联轴器,与一般的联轴器有点不同。电机与泵的两个半联轴器之间的短节,其两端均有深度为4mm左右的定位止口(即圆形凹槽),短节两端用螺栓分别与带有高3mm的凸台的零件联接(图1)。更换星形弹性块时,短节无法顺利取出,往往需要移动电机或敲击电机端的半联轴器,工作量大且易损坏半联轴器。为便于更换星形块,分别将凸台及短节上的止口,对称地铣掉,形成图1A向、B向所示的形状。需要注意的是在铣削短节及凸台的止口时,最好在正常装配状态,相错90°分别作标记,确定它们之间的相对位置,确保安装短节时螺栓孔不会错位…