提升染色织物色牢度的措施分析

染色织物的色牢度指的是对染色织物进行染色处理后,染色织物保持其着色效果不变化的能力。染色织物色牢度是用来评价染色织物染色效果好坏的重要指标,也是用来指导染色织物染色工艺的制定及着色剂的选择的重要的考量因素。文章涉及到常用的评判染色织物色牢度的几个指标,包括染色织物的耐磨色牢度、耐皂洗色牢度、光照色牢度、耐水洗汗渍色牢度。并就染色织物类型、染色工艺、前后处理工艺、洗涤维护工艺等几个因素,讨论其对提高染色织物色牢度的影响。     

毛棉织物一浴法染色

由于羊毛与棉纤维分别属于蛋白质纤维和纤维素纤维，染色性质差异很大．羊毛与棉混纺织物很难用单一染料一浴法染成同色。毛／棉混纺织物染色通常用两类染料二浴法染色或一浴法分别染混纺织物中的两种纤维，工艺条件较难控制，染色时间也较长。羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色工艺已由西安工程科技学院研究完成具有很好的生产使用价值。通过羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色并经阳离子固色剂处理后，耐洗色牢度提高，而且羊毛与阳离子棉染色牢度相近．效果良好。     

活性染料湿短蒸轧染工艺设备的研究进展

1、前言活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料,而活性染料的连续轧染则是最重要的染色工艺之一。但是,织物浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸,或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但中间烘干存在许多问题,首先烘干时染料容易发生泳移,产生色差和降低色牢度,染色重现性也变差;并且湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量能源;此外,烘干使织物上水分先蒸发掉。     

棉织物分散染料染色性能研究

涤／棉混纺织物常用分解／还原或分散／活性染料二浴法或一浴法染色，染色时间较长，或对染料有一定限制和要求，所以长期以来开发单一染料染混纺织物的染色工艺是印染工作者研究的一个方面，基于分散染料色谱齐全，匀染性好，相对较低等诸多优点，因此有人提出把分散梁料作为一种梁所有纤维的万能染料，近年来分散染料助剂增溶染毛纤维的研究较多，分散染料染棉织物的研究较少，棉织物常用还原染料，活性染料，不溶性偶氮染料等染色，棉织物经阳离子改性后，也可用酸性染料染色，但未见有关阳离子改性棉用分散染料染色的报道。     

大豆蛋白纤维织物,染色工艺探讨

本文具体介绍了大豆蛋白纤维织物的染整加工工艺过程,并详细分析了染色的效果,得出了一定的结论,提出了染色容易出现的问题,具有较高的参考价值.     

节能减排路在脚下 染整技术创新至关重要

常州东高染整织物变性涂料连续染色新技术效果突出涂料染色新工艺、新技术是一项能从根本上和源头上建立良好生态学环境的创新技术,同时又能全面兼顾清洁生产、确保能源和原材料节约、提高产品质量和性能,又能产生特殊风格。"织物变性涂料连续染色新技术"的技术创新关键在于以下四点:1、采用纤维紊变性原理,是该新染色工艺技术创新的突破点。公司与上海长盛印染化工有限公司合作开发适用于涂料染色的变性剂,实现纤维素纤维的     

针织物染色新途径

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物,如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半连续冷轧堆工艺(CPB)。目前,一种新的针织品连续染色方法正推向市场,它具有明显的经济与生态环保意义。100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色,与之比较,由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色,在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆(CPB)工艺。针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有:染色整个过程在一台机器内完成;产品形式灵活(不同批量尺寸…     

Kevlar纤维织物的染整技术探讨

由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度,致使芳纶纤维染色非常困难,日晒牢度差。低温等离子体表面处理能提高Kevlar纤维织物的表观深度(K/S值)、耐摩擦和耐皂洗色牢度,本文探讨不同的染色处理方法对Kevlar纤维织物的K/S值、色牢度和织物的强伸性能进行比较和分析,得出经过低温等离子体表面处理后经分散染料染色的Kevlar纤维织物各项性能指标优于不经过处理的,还简介了Kevlar纤维织物的复合多功能整理,对Kevlar纤维织物的进一步推广应用起到很好的促进作用。     

大豆蛋白纤维，与羊毛混纺的染色性

本文以大豆纤维为对象，通过对其染色性能的研究，找出适合大豆纤维染色的染料和工艺。     

紫草的功能及其在纺织品中的染色应用

文章概述了紫草的性能,探讨了紫草色素在不同织物染色进展,旨在对紫草色素的研究进展进行综合整理分析。结果表明,紫草不仅具有优良的抗炎抑菌、抗癌及治疗皮肤病等功效,其色素在不同织物上也具有很好的染色性能。     

蜡染技术专题(四) 丝绸点彩蜡染技法及染色工艺

前言 蜡染是利用蜡的防染性,使蜡层龟裂,在织物上形成不规则的自然冰纹。古老民间多为传统的蓝白花蜡染,贵州省近年来开发了彩色蜡染。这些产品图案大多数为抽象的或规律性图案,具有粗犷豪放、洁朴家雅、古色古香等特点。点彩蜡染,不需图案设计,仅在织物表面均匀点蜡,自然龟裂,通过染色,织物上出现点状色彩和冰纹,这又是一种蜡染风格。随着人们生活水平的提高,蜡染档次也提出了新的要求,我厂研制开发丝绸点彩蜡染,深受人们的青睐。现将点彩蜡染技法及染色工艺作一介绍。 材料及设备 1、织物规格 114cm,709/m,12103真丝双给(四川…     

一种黑色活性染料的制备方法及应用

文章提出一种黑色活性染料制备方法，主要适用于棉、麻、再生纤维或它们纺织物的印染，或者聚酰胺纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维或它们的纺织物的印染，特别适用于纤维素或蛋白质纤维的染色。完成制备后对其进行应用试验分析，发现这一染料具有优异的上染率、提升力、染色浴比调整和低碱染色重现性，使织物具有良好的手感，特别是耐摩擦色牢度明显提高。     

锦纶纤维低温染色新工艺

锦纶纤维由于具有良好的强度和韧性．优良的耐磨性和回弹性．因此广泛用作袜子弹力衫等的材料．但是锦纶经过高温染色．尤其是筒子纱染色后．锦纶高弹性纱的弹性会显著下降。为了避免锦纶高温染色时弹力的损失研究了锦纶高弹纱稀土低温染色新工艺确定了先中性后酸性浴的一浴二步法低温染色新工艺。结果表明，该工艺的染色效果达到或者超过了传统95度左右的染色的效果，从而保证了锦纶高弹纱的弹性．同时有利于节能和减少纤维损伤。     

可染型聚丙烯树脂通过部级鉴定

由中国石化沧洲炼油厂富达高科技实业公司与大连轻工学院科技开发公司共同研制开发的分散染料与阳离子染料可染型聚丙烯树脂成果，6月25日通过了由中石化总公司组织的技术鉴定。由于丙纶纤维具有比重轻、成本低，耐化学性好、强度高等优点，在工业用织物、地毯等方面应用占有较大比重，但由于用普通聚丙烯制成的纤维不能用通常的染料进行染色，使丙纶织物特别是高档次的丙纶差别化纤织物难以跻身多彩的服装行业，染色性能阻碍了聚丙烯纤维的发展。为此，富达公司与华兴公司于1994年8月开始联手合作，进行可染型聚丙烯树脂的研制开发。经过近…     

苏木植物染料的应用及实验例证分析

苏木是我国古代重要的经济作物之一,原产于印度、缅甸、越南、马来半岛及斯里兰卡等地。苏木的应用面很广,可药用亦可用于对织物进行染色。早在西晋时期,我国南方地区的民间就开始使用苏木对织物染色了。另外,我国古代女子使用的胭脂中,苏木也是其中一种非常重要的原料。现在,苏木也广泛应用于食品色素加工中。本文主要涉及一些苏木在织物染色方面应用的简单探讨。     

棉织物先酶后染整理工艺的探讨

1 前言。纯棉织物经过生物酶整理，可以：1)去除织物表面绒毛；2)减少起毛起球趋势，改善织物的亲水性；3)改善织物手感，使之光洁柔软、滑糯；4)改善织物悬垂性；5)改善织物对染料的亲和性、得色量、均匀性和光泽。处理的产品具有绿色环保性，在现在环境形势极度恶化的情况下，使用纺织专用酶进行生产的厂家越来越多，工序的排列也不同，我们在试验和生产过程中发现酶整理在工艺流程中的排列先后，对最终的整理结果有比较大的影响，先酶后染工艺流程更为合理，可有效地提高染色的效果。     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

棉织物无盐染色工艺探讨

用活性红和活性藏青对棉织物进行无盐染色,考察了预烘温度、预烘时间、汽蒸时间、固色碱剂CJ－R浓度和皂液浓度对染色性能的影响,确定了染色的最佳工艺条件。结果表明,无盐染色工艺能达到传统染色工艺的效果,甚至更优。最重要的是该工艺不添加无机盐,在解决活性染料染色中盐污染问题的同时,提高了染料的利用率。     

''99国际蜡染论坛"现在与未来"之探讨

比利时’99国际蜡染论坛“现在与未来”研讨会暨蜡染艺术联展,无论从创意、技法、染色乃至工具的革新都有不断的创新和突破。蜡染艺术家们就染色文化作为一个独立的文化支流,对政治、经济、宗教、自然科学等诸多方面的影响;蜡染艺术作为一种文化现象,如何继承和光大传统、发扬创新精神;在追求自然和环保的今天,如何进一步开拓和发展“绿色”无毒染色工艺;如何     

棉织物活性染料浸染中存在的问题及研究现状

0 前言 活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上；第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。