KR系列CO_2气保焊机典型故障分析与维修

以工程中经常使用的KR系列CO_2气体保护焊机为例,通过了解其基本性能参数、分析其电路结构原理、研究其控制方法和控制程序,结合工程实际应用中遇到的问题,分析CO_2气体保护焊机的典型故障,总结故障检测流程,阐述检修程序和注意事项。     

维修技术信息

MZ-1-1000型焊机控制电路检修测试箱湖南长沙化工机械厂吴述强报道:该厂设备动力科为检修和判断 MZ-1 1000型直流埋弧焊自动焊机的故障,设计制作了一种测试箱。这是一种简单实用的工具,其性能和特点如下:1.测试箱向控制电路板输入所需的控制电压和模拟可调的直流弧焊电压。用指示灯作为模拟负载,用电表、发光二极管显示电路的参数和工作状态。插上控制电路板后测试,便可知电路板各部分的工作情况。若有故障,很快就能判断故障位置。2.更换焊机的控制电路板元件时,可借助测试箱调整各部分的直流工作点和整定熄弧电压,还能检查焊机控制箱使用的两种直流继电器。3.使用测试箱后,电路板的维修和调整可以脱     

摩擦焊机需求预测

一、摩擦焊机的生产现状(一)摩擦焊机的生产能力及产品生命期分析长春焊机制造厂是机械电子工业部唯一的摩擦焊机制造厂,也是国内制造该产品的重点厂家。该厂生产摩擦焊机已有九年的历史,1986年生产的摩擦焊机占全年总产值的40%,产值为350万元,C120和C80两种大型焊机的产值为100万元,生产数量为5台,小型摩擦焊机的生产量为40台,产值为250万元。近两年来,摩擦焊机的生产能力和经济效益又有提高。根据1987、1988两年的销售、订货情况和市场潜在需求分     

摩擦焊机在石油钻杆加工过程中的使用和保养

在石油钻杆的加工生产过程中,摩擦焊接技术得到了广泛的应用.石油钻杆要想正常的运行,就必须做好摩擦焊机的保养工作.下面针对摩擦焊机的使用特点,结合摩擦焊机在石油钻杆生产过程中的实践,提出了合理化的建议和方法,这对提高摩擦焊机的使用效率,保障焊机的正常运行,提高摩擦焊机的使用寿命具有积极的意义,最后给出了保养和使用摩擦焊机正确方法.     

SOLTEC波峰焊机常见故障与处理方法

波峰焊接技术是电子工业中的一项基础性的、十分关键的生产工艺技术,印刷电路板质量的好坏与焊机的质量息息相关,焊机运行的正常与否,直接影响印刷电路板的焊接质量和产量,因此全面了解焊机的构造、特点、掌握焊机容易发生各种故障的表现形式,产生故障的原因以及排除故障的方法,才能及时纠正和排除故障,充分发挥焊机的工作效率,保证产品的质量。现就掌握的SOLTEC波峰焊机常见故障和处理方法简述如下。     

改造缝焊机 增产又节电

缝焊机是清江金属容器厂生产油桶的主要设备,多年来一直使用150kW连续电阻搭接焊机。目前,我国已进入使用脉冲缝焊机阶段;有些国家已采用变频(工频)脉冲缝焊机。老式连续缝焊机耗电大、温升高、主变压器经常烧坏,是该厂生产线上的关键问题。如果该厂把现有两台连续缝焊机淘汰,更换脉冲缝焊机,每台2.4万元,共需4.8万元,并且国内市场尚无现货供应。经该厂领导与科技人员共同研究,决定挖掘设备潜力,进行技术改造,使之满足生产需要。根据以上情况,我们对150kW缝焊机进行了如下的改造。     

ZXG7-300型焊机的改进

ZXG7-300型焊机是手工电弧焊和钨极氩弧焊常用设备之一。该焊机属磁放大器式硅整流类型,通过改变控制线圈的电流来调节焊接电流;焊机时间常数大,电流惯性大,引弧时或焊条短路时能产生很大冲击电流,被认为是该焊机的一大缺点。若对该焊机稍加技术改造,克服引弧时的冲击电流,就可使焊机功能得到扩展,一机多用,提高设备利用率,为企业节约资金。     

焊管机组激光焊机谐振腔故障分析处理与维护

激光焊机是焊管连续线的关键设备,结合焊管机组激光焊机的使用情况,分析激光焊机激光器谐振腔冷却器漏水原因,给出处理方法,总结日常维护经验。     

逆变式弧焊机故障分析与排除

一、工作原理 逆变式弧焊机,俗称逆变焊机。它采用了快速可控硅中频逆变技术,将工频三相380V电源,经整流、快速可控硅组成的逆变器变为中频交流,再降压、中频整流滤波后输出直流电。从而减小了变压器、电抗器的体积和重量,提高了焊机的动态响应,并实现了整机闭环控制,使焊机具有良好的抗电压波动的能力。 其控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动,输出电缆长度不同),始终能够实现良好的焊接工艺性能,易于引弧、电弧稳定,焊缝成形良好。焊接电流、推力电流可连续调节,并可通过遥控器远距离控制。有的逆变焊机还具有氩弧焊功能,并能实现提前送气、高频引弧、电流自动衰减功能,使焊机达到一机多用的功能。ZX7系列焊机原理框图如图1所示。 二、常见故障分析与排除方法 现以逆变焊机为例,并结合实例介绍一些焊机故障现象分     

进口PW3180螺旋焊机故障诊断及修理

螺旋焊机作为焊接螺柱的专用焊机,被广泛应用于汽车、造船、机车、航空机械等行业。1998年我公司从德国TUCKER公司引进两台PW3180螺旋焊机。该焊机的电源为IGBT单端飞激变方式,计算机控制,具有良好的人机界面,带有群控接口以及搭载ROBOT(机器人)接口、智能化自动送料和多枪单元。虽然该焊机的性能好,质量稳定,但在实际使用中还是出现一些故障。     

CO2激光焊机激光模式检测方法及应用

激光光束模式是评价激光光束质量的重要参数之一,直接影响激光焊机的焊接质量。根据MIEBACH大功率CO2激光焊机使用和维护经验,介绍大功率CO2激光焊机激光模式几种常用的检测方法和在维护中的应用。     

增加龙门焊机功能的技术改造

龙门焊机只有气保焊功能，利用车间一台报废的MZ-1000型小车式自动埋弧焊机的机头和控制箱，对龙门焊机进行改造，达到气保焊、埋弧焊两用的目的，提高了设备的利用率。     

C02激光焊机激光模式检测方法及应用

激光光束模式是评价激光光束质量的重要参数之一,直接影响激光焊机的焊接质量.根据MIEBACH大功率CO2激光焊机使用和维护经验,介绍大功率CO2激光焊机激光模式几种常用的检测方法和在维护中的应用.     

福尼斯TPS4000系列焊机故障处理

1.故障现象奥地利IGM焊接机器人,配备福尼斯TPS4000系列全数字化焊机,主要用于挖掘机斗杆和动臂的焊接工作。每台IGM焊接机器人采用两台焊机共同工作以满足大电流和大电压需要。近期,福尼斯焊机工作一段时间后,主焊机(带控制屏)显示报警"TP6 70"(TP6表示模块编号,70是温度值),查看说明书,提示内容为BPS(电源板)内功率模块过温,处理方法是使电源冷却,检查风扇是否工作,否则更换BPS。2.故障处理(1)查看主焊机。关闭焊机,拆开外壳,然后开机,工作一段时间后冷却风扇旋转(该焊机达到一定温度后冷却风扇才工作),表明风扇无问题。怀疑BPS出现问题,使用压缩空气清理焊机内部灰尘及BPS线路板,开机试验,故障依旧;拆下BPS,酒精浸泡全面清理,安装后试验,故障依旧。更换BPS,故障依旧,据此可排     

真空电子束焊机典型故障的分析与处理

真空电子束焊机广泛应用于铝合金、铜、钢的焊接中。介绍真空电子束焊机的工作原理、焊接特点及故障情况,详细介绍电子束焊机故障如C轴直流电机的结构原理、零件制造、安装试验等过程以及UPS电源、硬盘数据、真空度故障处理的方法。     

保证焊机正常运行用微机控制负载持续率

电焊机的正常运行必须遵守焊机铭牌上所规定的负载持续率。根据负载持续率，焊机能够连续运行的时间是由焊接电流决定的，焊接电流越大，这个时间就越短。如果超过了由负载持续率所确定的时间，焊机就可能出现故障甚至烧毁。由于实际焊接时间和所用的焊接电流难以确定，焊工无法按照负载持续率的要求去做，使手工操作电弧焊机出现的故障较多，影响了焊接质量。运用微机按照负载持续率的要求使焊工在用手工电弧焊时机，能保证焊机正常运行。     

3AP焊机焊缝精度功能保证点检法

3AP焊机为OXYTECHNIK 1300氩弧焊焊机,主要应用于冶金系统中退火酸洗成套生产线中,是连接起整个生产工序各个生产环节的重要设备,在企业生产中起到了传递生产物料的重要作用。分析3AP焊机焊缝精度功能下降的问题原因,提出相应的改进方案。     

用微机控制负载持续率保证焊机正常运行

电焊机的正常运行必须遵守焊机铭牌上所规定的负载持续率。根据负载持续率,焊机能够连续运行的时间是由焊接电流决定的,焊接电流越大,这个时间就越短。如果超过了由负载持续率所确定的时间,焊机就可能出现故障甚至烧毁。由于实际焊接时间和所用的焊接电流难以确定,焊工无法按照负载持续率的要求     

CO_2焊机绕丝机送丝轮排线设计计算

目前工厂所用的CO2焊机绕丝机有送丝和拉丝两种机型.济南市长清钢窗厂用的是送丝机型.影响焊机正常工作的主要因素是绕丝机送丝轮工作能否平稳、不卡线、不滞动.     

一种电焊机空载自停电路

交流弧焊机使用广但负载率非常低，解决负载率低的问题是实现弧焊机节电的主要途径。目前，市场上出售的不少电焊机空载自停节电装置，大都是利用电焊机本身变压器原边串入电容降低空载损耗，副边利用CT检测出起弧信号，经过放大使原边交流接触器吸合来进行焊接。这种线路节电效果不显著，焊机空耗仍在100W以上，由于CT通过的电流较大，故体积也大，