试析新型煤化工废水零排放技术问题和对策

我国在经济快速发展的同时,也面临着许多环境和能源方面的问题。煤化工企业作为工业生产的重要组成部分,同时也是生产污染、能源消耗极大的企业类型。所以对于煤化工企业而言,解决废水处理问题、提高废水回收利用能力是当前需要考虑的重点问题,在实际处理中应对废水物质类型和水质特点进行分析,并和废水处理工艺结合起来,不断改进工艺来实现废水零排放处理的目标。     

煤化工废水零排放技术的现状与优化措施

煤化工企业在生产过程中会产生大量的废水,如果不做好废水处理工作将会对生态环境造成污染。应用零排放技术,可以增强废水处理的生态性。因此文章对煤化工废水零排放技术的应用现状、技术工艺以及技术优化进行了全面调查和分析。从调查结果来看,在应用煤化工废水零排放技术时出现了诸多问题,例如未明确有机废水与含盐废水的特点、成本较高等。为此,应灵活应用有机废水处理工艺、含盐废水处理工艺等技术工艺,并通过设置第二水源、分析废水特点等手段优化零排放技术,提高煤化工企业废水处理效率。     

煤化工零排放系统纳滤分盐效果分析

煤化工零排放系统中,纳滤膜是实现废水再生利用的有效途径,本文通过对五个实际运行案例进行分析,总结出纳滤膜在工程实践中运行效果及影响其稳定运行的因素.纳滤系统易受COD、二氧化硅、氧化性物质、絮凝剂等污染物含量的影响.为保证系统稳定运行,纳滤前应设置完善的预处理系统,尽可能去除有机物及二氧化硅等物质.在运行较好的预处理系...     

现阶段煤化工废水“近零排放”技术与应用改进

煤炭是人们生产生活中重要的资源,对于推动人类社会的发展具有十分重要的作用。但是随着现代化煤化工业的发展壮大,在推动经济社会进步的同时也带来了严重的环境污染和能耗方面的问题。对于煤化工企业而言,不能仅关注经济方面的效益,还要关注能源的利用率和污染排放的问题,在近零排放政策响应下,煤化工企业应该在总结当前污染处理经验的基础上寻找有效的技术改进和应用办法。鉴于此,文章将在分析煤化工废水处理类型的基础上,结合煤化工废水零排放技术内涵,对当前存在的技术问题进行分析,然后从技术、管理、经济的角度谈谈如何改进煤化工废水近零排放处理技术,实现近零排放的目标。     

正渗透技术,打造煤化工废水零排放的利器

阳煤集团清徐化工新材料园区配套工程及迁建项目——锅炉补水浓盐水浓缩处理装置及1#蒸发结晶处理装置BOT项目不久前正式开工。该项目主要工艺流程是:来水缓存—软化—管式微滤过滤—二级软化—反渗透浓缩—正渗透MBC浓缩—蒸发结晶。由此,正渗透零排放技术首次被引入煤化工水处理领域。阳煤化工新材料废水零排放项目是环保部备案的零排放工程,未来可供其他煤化工企业参考,示范意义重大。那么,企业为什么会采用正渗透技术?     

煤化工废水资源化回收及深度处理技术

在大力提倡环境保护的背景下,煤化工产业快速发展衍生的水处理问题变得越发严峻,引起了社会较为广泛的关注。环境保护相关政策的收紧以及对处理效果方面的严格要求都令废水处理变为煤化工项目发展制约的重要因素。当前,中国运行的典型煤化工项目大部分都是示范性工程,然而煤化工废水处理的发展状况及其处理效果方面的研究依然力度不够。针对当前煤化工水处理问题较多的局面,文章首先概述了煤化工废水问题,分析了煤化工废水污染现状,论述了煤化工废水资源化回收及深度处理技术。     

当前零排放技术在煤化工污水处理中的应用

对于煤化工行业来说,废水处理问题将成为可持续发展道路上的一块绊脚石。当前,在经济社会快速发展的时代背景下,环境污染问题引起了越来越多的国家以及相关政府部门的重视。基于此,我国提出了构建资源节约型、环境友好型社会,实行生态环境保护制度。但是由于煤化工污水的水质含量相对来说比较复杂,在处理方法的选择和应用上存在较大的难题。文章首先根据煤化工废水分类和水质情况,引出了当前零排放技术的具体应用以及存在的问题,最后就当前零排放技术在煤化工污水处理过程中的应用提出相关建议。     

脱硫废水常规处理及零排放工艺介绍

我国是个煤炭资源丰富的国家,当前燃煤发电在整个发电行业内占比超过了70%。而绝大多数的燃煤电厂采用"石灰石-石膏湿法脱硫工艺"对烟气进行脱硫后,废水中的SS和COD虽然能达到排放标准,但随着国家和地方政府对废水中含盐量的要求越来越严格,导致这部分水无法直接外排。同时,由于废水中的TDS以及氯根离子含量高,若不加处理也无法直接进入系统中回用。如何处理好这最后一部分水成为了阻碍企业发展的当务之急。本文重点介绍了脱硫废水水质特点以及常用处理工艺方法。     

蒸发技术在煤化工浓盐污水零排放中的应用研究

当前,蒸发技术主要包括薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器、外加式强制蒸发器配备自然循环多效蒸发器、电驱动压缩蒸发器配备单效降膜式蒸发器三种。以下是我主要围绕薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环循环蒸发器技术展开的论述,希望能过对相关从业者提供一定的参考价值。     

某发光显示器废水零排放工程设计工艺研究

发光显示器生产过程中会产生一定的有机废水和无机废水,其中较难处理的为有机废水。本工程以有机废水为处理对象,处理工艺主要包括生化处理、回用处理以及浓盐水处理。回收利用的有机废水回至企业纯水站补水,既能减少纯水站自来水的补水量,同时又实现了废水的零排放。     

钢铁企业应科学合理实施废水零排放

一、概述进入21世纪,人类同时面临全球资源、能源和环境三大危机,人们开始了对传统发展模式的积极反思,经济社会可持续发展逐渐成为国际社会的共识。人们开始探索从"大量生产、大量消费、大量废弃"的粗放型经济模式转向以"适度生产、适度消费、零排放"为准则的资源循环型经济模式,零排放成为社会和经济可持续发展的重要标志之一。     

膜处理技术在高盐废水零排放上的应用及展望

膜分离及膜浓缩工艺主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透、高压反渗透、正渗透、电渗析ED、膜蒸馏等。文章通过对各种膜处理工艺的介绍,探讨膜处理工艺在高盐废水零排放的应用,寻找最经济环保的零排放膜工艺组合。     

钢铁企业焦化酚氰废水零排放对策探讨

焦炭是钢铁产业的基础原料。但炼焦易产生高污染,比如炼焦过程中产生的粉尘、废气、废水等会对环境和人体造成严重污染。有的危害相当严重,如不加以治理,则会形成严重的环境问题。在人们对环境保护要求越来越高的今天,在国家实施污染物减排的形势下,有效解决焦化酚氰废水污染问题,达到焦化废水“零”排放目标,是钢铁企业面临的现实问题。     

臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用

煤化工废水是一种高浓度、难降解的有机废水,目前为止,普遍使用的工艺处理方法出水色度高,并且水中的一些元素超标,很难达到要求的指标再排放,排出的水中仍然存在着许多难降解、有毒害的物质。因此,近些年来对煤化工废水的处理成为人们关注的重点。近些年,科学家发现臭氧在煤化工废水处理方面有着显著的效果。     

臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用研究

当前阶段的煤化工废水按照污染情况通常属于高浓度难降解有机废水,当前阶段对其进行处理一般厌氧—缺氧—耗氧工艺,但是整体处理效果并不理想,远未达到排放标准。这种情况下,采用臭氧氧化来深度处理煤化工废水得到了社会各界的广泛重视,不仅仅能够有效的保证废水的达标排放,同样也能够有效的降低排放水中的有害物质、加强水体回收利用,因此具有非常重要的经济价值和社会价值。而在实际处理过程中,酸碱度、臭氧投放量是影响煤化工废水处理效果的两大因素,因此在具体的工艺设计方面应给予必要的关注和重视。     

气相色谱法测定煤化工废水中酚类和脂肪酸的实验探析

目前我国已经打造出一个可以直接检测煤化工废水中酚类和脂肪酸的气相色谱实验研究方法,该技术采用了及强极性的类似于毛细管柱的物体,从而使脂肪酸和煤化工废水中酚类同时进行检测分析。有时煤化工废水的水样中会检测出各种物质的存在,基本标准的合格曲线范围在考察水样的浓度系数时来决定,合格的相关系数要达到为0.9995以上,不能有太大的偏差。使用这种研究方法操作极为容易,无需一些复杂元素,而且检验出的结果也非常标准。     

两种脱硫废水零排放技术研究进展及应用现状

随着我国环保要求的提高,对燃煤电厂脱硫废水的排放标准日益提高。传统的化学沉淀等工艺只能将废水中的悬浮物和部分重金属离子去除,可溶性盐不能被去除,不能满足环保要求。如今,零排放技术日益受到学者的重视。文章简述了蒸发结晶法和烟道喷雾蒸发法两种技术的研究进展及应用现状,分析了两种技术的优点和缺点,并指出了今后发展方向。     

煤化工中焦化废水的污染、控制原理与技术应用

我国在煤化工废水处理工艺上存在多方面的问题,本文针对上述问题进行分析具有重要现实意义.工业废水处理中污水成分较为复杂,毒性也比较大,这个过程中焦化废水处理比较具有代表性.废水污染控制原理当中主要针对四个方面对煤化工过程进行分析.煤制气、煤制焦以及煤制油与煤制甲醇.通过综合分析煤化工生产工艺中的水污染情况与控制共性可以发现,水处理工艺具有重要意义.     

煤化工高含盐废水资源化处理技术的工程应用探讨

结合煤化工高盐废水处理的问题,结合各类工艺特征,阐述含盐废水和结晶盐固化处理方式,对煤化工含盐废水处理提出了有效的建议,促进含盐废水分质结晶技术的开发。     

煤化工中焦化废水的污染、控制原理与技术应用研究

煤化工会产生大量的焦化废水,其中含有大量的有机物、无机物和重金属盐,都会对环境造成严重的影响。我国在建设生态环境的过程,提出了针对这类废水的具体处理规定,要求排放的废水能够满足工业废水的排放指标要求,以防止排放的污水对自然环境造成不可逆的损害。