碎煤加压气化工艺的设计优化

随着我国经济发展转型与环境保护政策实施,煤炭产业的改革也是势在必行,为了寻求经济与环境的平衡,发展煤化工业成为煤炭企业的首选方向.碎煤加压气化工艺是进行煤气化工生产的重要途径,就目前而言,分析了碎煤加压气化路在运行中出现的障碍和问题,然后根据各自不同的优缺点,提出优化设计方案举措,措施的镇定注重可行性.     

碎煤加压气化废水的处理工艺及技术进展

目前,依赖着丰富的煤炭资源,我国已经形成了全球最大的煤制天然气产能,为国内经济发展提供了必要的能源保障;但同时,煤化工产业的现阶段技术并不先进,在水污染和环境容量方面缺乏生态行,严重影响这自然环境和煤化工产业本身.本文从实际需求出发,研究效果更好、工艺稳定、成本更低的碎煤加压气化废水的处理方法.     

以褐煤为原料的碎煤加压气化工艺适应性的探讨

国内煤制天然气行业用于气化的煤种主要是反应活性较好、变质程度较浅的褐煤,其煤质组成、物理化学性质和工艺性能是影响煤气产量、装置稳定运行和经济效益的主要影响因素.通过研究褐煤,分析其粘结性、化学活性、工业分析、元素组成等煤质特征,是进一步深入了解碎煤加压气化工艺使用原料褐煤适应性的关键.     

碎煤气化废水深度处理工艺探讨

对碎煤气化废水处理某中试装置两种深度处理工艺进行了对比,从水质和操作运行方面分析了其优缺点,为鲁奇废水深度处理工艺流程选择提供参考。     

基于碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究

加压气化装置主要工艺原理为利用原料煤与气化剂在碎煤加压气化炉(以下简称气化炉),采用赛鼎工程有限公司的碎煤加压气化工艺,能够使用劣质褐煤为原料是气化炉的优势,产出的粗煤气经过洗涤冷却器洗涤降温后进入废热锅炉,自气化装置试车运行以来,集水槽堵塞频繁,制约气化炉装置长周期、满负荷、稳定运行及经济效益的主要因素之一,并且国内外同行业还没有总结出一套行之有效的应对方法。文章对碎煤加压气化炉废锅集水槽堵塞的研究及防范措施进行分析讨论。     

三种碎煤加压气化技术的对比研究

本文针对鲁奇Mark4、Mark+气化炉与赛鼎炉三种炉型工艺从工艺过程、煤质适用范围、大型化能力、气化压力、消耗及产出五个方面进行了对比,并在应用业绩上说明了各技术的应用风险。最终结果表明,三种碎煤加压气化技术种目前尚无工业应用的Mark+在数据对比中占据的优势最大;赛鼎炉与Mark4相比,在项目前期投资和后期生产操作费用上各自互有优点。     

关于克旗碎煤加压气化炉汽氧比的探讨

克旗碎煤加压气化炉已完成16台气化炉调试工作,并顺利完成了大负荷试车。该炉型采用4.0M Pa压力、劣质褐煤气化工艺。在运行过程中,经过不断摸索、多次调整汽氧比,实现了连续稳定运行。     

探索德士古水煤浆加压气化工艺

德士古水煤浆加压气化工艺是由美国德士古公司研究发明的一种相对来说比较环保的煤气化技术,在我国已经有了较长时间的应用。文章主要研究煤气化工艺,重点针对德士古水煤浆加压气化工艺进行详细谈论,从德士古水煤浆加压气化工艺的关键点、工艺流程、模型模拟以及工艺的优缺点进行详细的阐述,目的在于能够提升德士古水煤浆气化工艺效果。     

煤加压气化工艺废水处理技术分析

在能源节约与环境保护新形势下,加强废水处理技术创新是工艺研究中的重点关注问题.煤加压气化工艺,是一种新型的煤炭清洁转化技术,但会产生大量废水.废水成分复杂,如何实现废水无害化处理是煤加压化工艺发展中的关键问题,对推进废水处理技术创新有着重要意义.下面本文将对煤加压工艺废水处理展开详细分析,旨在通过本文理论论述为废水处理技术研究提供更多参考.     

碎煤加压气化炉夹套内壁腐蚀的分析研究

针对碎煤加压气化炉运行过程中发现的内壁严重腐蚀问题,从原料煤质、设备材质、工艺管理角度进行技术分析,挖掘碎煤加压气化炉内壁腐蚀的本质原因,并积极采用有效措施。气化炉内壁腐蚀主要是采用比较年轻的褐煤为原料,其煤质中的硫、氟及氯等元素含量偏高,在一定的温度、压力及氧气介质存在的工艺条件下,满足了发生了卤化腐蚀和硫酸盐腐蚀的环境,同时由于在气化炉材质选用的是20G及15CrMoR一般耐温材料,造成了气化炉夹套内壁在高温生产运行中急剧腐蚀,结合公司生产实际情况,科学有效地采用了对一台气化炉采用镍基焊丝进行内表面完整堆焊,再通过加压气化生产运行连续性试验,进一步确认和验证腐蚀的原因,针对性采取措施排除安全隐患,全面扩展到所有的气化炉检修维护,保证碎煤气化炉系统采用褐煤气化的长周期安全稳定运行。     

浅谈煤加压气化技术的研究开发

伴随我国能源需求量的日益增加,对煤加压技术的研发与应用提出更高的要求。从我国当前煤加压气化技术应用现状看,取得较多突破性成就,在加压固定床、加压流化床等技术上应用都较为广泛,且强调在气化炉上不断完善。本次研究将对加压固定床气化技术、加压流化床气化技术研发情况以及煤加压气化技术开发相关建议进行分析。     

德士古水煤浆加压气化技术的实际应用探讨

德士古水煤浆加压气化技术是一种应用于能源加工等领域中的传统工业技术,该技术具备较为独特的工艺特点.通过实践经验的累积,能够发觉到德士古水煤浆加压气化技术在实施的过程中易出现装置带灰带水、耐火砖寿命短等不良状况,基于此,需要结合多种现代化工艺技术的实践效力,来进一步强化德士古水煤浆加压气化技术的应用效能,进而改善整个系统的运作质量.本文就针对德士古水煤浆加压气化技术及其实际应用的情况进行分析,从中找出实践过程中所遇到的具体问题,并提出相应的改善措施,以备日后更好地运用该项技术.     

伊犁地区煤炭在碎煤加压气化工艺中的工业应用探究

伊犁地区作为新疆四大煤炭基地之一发展潜力巨大,在该地区发展现代煤化工产业,能够对其丰富煤炭资源的进行合理利用和煤炭高效洁净转化,也可促进地方经济发展、社会稳定、也符合国家能源安全的发展战略。本课题对伊犁地区多个煤矿煤炭进行长周期多方面的取样化验分析,通过对其煤质情况的统计归纳,对其定性分析,旨在找出伊犁地区煤炭的特点和特殊性。同时结合该地区煤炭的特点对该地区煤炭在碎煤加压气化工艺的工业应用进行总结分析,提出相应对策。为后续伊犁地区煤炭在其他新建煤化工项目的应用、气化工艺选择、设备选型、材质选定、工艺操作方法上提供参照。     

粉煤加压气化制备合成气技术

我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置各项技术指标优越,有效气成分89～93%,碳转化率98～99%,比氧耗300～320Nm3O2/1000Nm3(CO+H2),比煤耗530～540kg煤/1000Nm3(CO+H2),冷煤气效率≥84%,达到国际先进水平。具有广阔的应用前景。     

航天炉粉煤加压气化技术探究

随着科技的进步,我国的航天事业得到迅猛发展,为了给航天项目提供充足优质的合成氨产品作为燃料,必须要提高人们对航天炉粉煤加压气化技术的认识。本文将介绍航天炉粉煤加压气化装置以及航天炉粉煤加压气化技术的主要特点,然后分析航天炉的主要特点,并将航天炉粉煤加压气化技术与其他煤制合成气相比,探讨航天炉粉煤加压气化技术的优势,进而利用正确的煤制合成气方法来合成充足优质的氨产品,确保航天事业的飞速发展。     

加压过滤机在应用中的技术改造探索

根据GPJ-72型加压过滤机在梁北选煤厂近几年的使用情况,阐述了加压过滤机在使用中出现的一些问题,以及采取的一系列针对性的技改措施。对目前广泛使用加压过滤机过滤浮选精煤的选煤厂具有较好的借鉴和指导意义。     

加压溶气气浮除油工艺在长庆油田的应用

气浮除油工艺相比传统的大罐沉降,具有体积小、效率高等优点,特别是加压溶气气浮除油工艺在长庆油田得到较多的应用.通过分析长庆油田加压溶气气浮除油工艺应用现状,指出了该工艺存在的主要问题,为下一步优化改进提出看法和建议.     

探讨我国洁净煤气化技术的应用现状

伴随我国经济的快速发展,国家对能源资源的利用提出了新的要求和标准,要求在利用能源的过程中,应当充分利用煤炭资源的优势,以不断提高能源的利用效率。在煤炭综合利用的过程中,洁净煤气化技术发挥重要作用。长期以来,在应用洁净煤气化技术的过程中,虽然已经取得一些成效,但是仍旧存在很多缺陷,制约煤气化技术的广泛应用。本文主要阐述了洁净煤气化技术的内涵,以及我国洁净煤气化技术的应用现状,进而充分发挥我国煤炭资源的优势,以使我国经济朝着更好、更快的方向发展。     

褐煤水煤浆气化在煤气化领域的应用

充分利用褐煤资源,开发洁净煤技术是我国未来能源战略的必然选择。本次研究就国内外煤气化工艺、水煤浆技术进行概述,而后对褐煤煤气化现状与煤气化工艺适应性进行探讨,论述褐煤水煤浆煤气化的可行性。     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

采用单塔加压汽提装置处理鲁奇炉煤制天然气过程中所产生的含高浓度酚、氨及酸性气体的工业废水是一项新的工艺。其工作原理为:硫化氢、氨在高温下以游离的分子状态存在于液相中,在高温下的溶解度较低,可采用汽提的方式将其脱除并回收利用,并用溶剂萃取法来回收酚类。处理后的污水中,有害物质含量都显著降低,给污水的后续生化处理提供的方便。