浅谈螺杆压缩机

用可靠性高的螺杆式压缩机取代易损件多、可靠性差的活塞式压缩机,已经成为必然趋势。日本螺杆压缩机1976年仅占27％,1985年则上升到85％;目前西方发达国家螺杆压缩机市场占有率约为80％,并保持上升势头。螺杆压缩机具有结构简单、体积小、没有     

喷油式螺杆压缩机的选用与能耗

一、前言 喷油式螺杆压缩机是近5～10年才进入我国的一项新技术和新设备,其相对于活塞机有出气品质高(含尘、含油量低、排气温度低)、排气压力稳定无脉动、运行故障率低、噪声低等优点。随着国产化程度不断提高,整机及配件的价格也不断下降,已越来越多地被采用。 可是,如何选用才是合理的呢?下面是笔者在一次设计空压站、确定供气方案与设备选型时,对设备选用与耗能的几点体会,供同行们参考。     

螺杆压缩机在焦炉煤气制LNG工艺上的应用

山东钢铁集团日照有限公司焦炉煤气制LNG工艺在运行过程中,螺杆压缩机在润滑油系统、喷液系统以及介质气系统存在备机无法热备,操作不便等问题。通过现场研究改进,进一步完善了螺杆压缩机的管路结构,优化了具体操作,确保了螺杆压缩机的运行稳定。     

丙烷制冷螺杆压缩机内容积比的设定

从丙烷制冷螺杆压缩机Vi值（内容积比）的角度,阐述如何通过Vi值的设定来达到机组的经济运行。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

在众多石油化工工艺设备中,螺杆压缩机是重要的设备之一。结合目前石油化工行业现状,探讨螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用及发展前景。     

煤层气螺杆压缩机应用研究

山西某公司煤层气螺杆压缩机主要分布于潘河采气作业区、柿装南采气作业区、柿庄北采气作业区,海拔在600～1100 m,年均环境温度10.6℃(最高38℃、最低-28℃左右)。目前在用增压机自控远传采用进口系统只能反馈基本数据,没有形成各部位检测点监测报表,无法直观发现设备的压力、温度细微变化。通过煤层气螺杆压缩机成橇技术研究解决现有问题,最终实现降本高效生产。     

螺杆压缩机故障分析及改进

针对冷冻站螺杆压缩机出现的机械密封泄漏、油泵跳电、能级不稳定问题,分析产生原因,采取相应的改进措施,从根本上解决问题,确保了机组长周期安全运行。     

化工行业中螺杆压缩机制冷过程冷量利用优化

螺杆空气压缩机应用十分广泛,大量应用于化工等行业,在制冷方面发挥了重要作用。在当前受能源及环境约束越来越趋紧的形势下,提高螺杆压缩机设备的能源利用率,意义十分重大。本文以曾参与主持的项目为例,对螺杆压缩机制冷过程冷量利用优化进行探讨,该化工装置制冷采用约克生产的螺杆式压缩机,其中压缩机撬块设置过冷器,为经济器螺杆制冷循环系统,并对其流程进行了优化,使得冷量利用更趋合理。     

PSA装置喷水工艺螺杆压缩机试车问题及解决措施

某化工企业PSA装置首次采用喷水工艺螺杆压缩机+往复压缩机串联型式运行,工艺螺杆压缩机在本企业首次使用。试车调试过程中发现螺杆压缩机的一些问题,通过相应措施最终保证了螺杆压缩机的顺利试车,该解决方案具有一定的参考价值。     

螺杆压缩机的选与用

1．选型（1）确定排气量。计算用气设备所需实际用气量,将实际用气量与裕量系数的乘积作为选用压缩机排气量的选型标准。裕量系数一般取1．1—1．2。     

螺杆压缩机干气密封改造

通过分析解析气回收螺杆压缩机原机械密封现有问题,并根据压缩机实际运行工况,对原有密封进行改造并最终确定了干气密封改造实施方案。本文针对解析气回收螺杆压缩机干气密封及机械密封的优缺点进行了详细阐述。     

螺杆压缩机齿面间隙调整

ZR5-53、ZR5-51、ZR4、ZG(1 1)S-98E／PN螺杆压缩机，属于无油压缩机，结构紧凑、转速高，检修难度大，压缩机参数见表1。     

螺杆压缩机振动原因分析及对策

1 机组简介机组为单级喷液式螺杆压缩机 ,主电机通过膜片联轴器和主机阳转子 (4齿 )直接连接 ,带动阴转子 (6齿 )工作。机组开机时 ,自入口管线上的补水阀注入冷却水对转子冷却 ,随后待机组开启正常后 ,经压缩后的气体通过气液分离器使其和冷却水分离 ,冷却水在分离器上部气体压力下 ,被送回至压缩机本体上的循环喷水阀 ,冷却水由此喷射到转子上 ,对转子进行冷却。机组主体、润滑 密封油站及冷却系统等共置于一个钢制联合底座上。2 机组振动及其处理过程按照厂家提供的操作规程是用火炬气对 1号机进行试运时 ,测得压缩机本体 (用便携式数…     

石油化工工艺初探

近些年,随着能源需求的急剧增加,极大的推动了我国石油化工行业的发展,。石油化工又被称作石化,其内容主要包括当前的天然气化工以及石油加工等等。由于它是以石油作原料的,但在作业过程中,无法将石油直接性的用作有机性质的化工原料,因此需要我们采取相应技术和工艺,对其进行相应的加工和改造。本文就结合在石油化工的特点,对施工化工工艺进行想想的探究与讨论。     

石油化工装置工艺管道的设计分析

石油作为工业生产重要能源,其生产运输一直都备受关注,为满足实际发展需求,逐渐有更多新型技术被应用其中,建立更为完善的管道系统。就我国石油产业发展现状来看,规模在不断扩大,这样就需要在原有基础上对化工装置工艺管道设计技术进行更新,从实际需求出发,总结以往经验确定各项影响因素,做好管道系统各节点控制,提高工艺管道设计合理性。本文对石油化工装置工艺管道设计要点与措施进行了简要分析。     

瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点

文章对输送放火炬气的LG-60/0.8型双螺杆压缩机阳转子轴断裂的原因进行了分析,通过观察断口形貌,判断为湿硫化氢环境下发生的腐蚀疲劳破坏,并存在有应力腐蚀开裂倾向。影响轴断裂的主要因素:介质成分复杂、腐蚀性强,压缩机转子处于化学腐蚀和应力腐蚀的环境;总结螺杆压缩机检修中质量控制关键点,整理排气端间隙及转子啮合间隙等配合间隙值。     

螺杆压缩机的维护保养及故障处理

螺杆压缩机具有结构简单、操作简便、易损件少、配件更换方便、噪声小及运转安全可靠等优点,因此在化工企业中得到越来越广泛的应用。但是,如果维护措施不正确或者操作不当,则会导致设备故障增多,寿命降低,从而影响机组的正常运行。因此只有全面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法,才能保证压缩机的平稳运行。我车间于1996年投用了一台EP100型螺杆压缩机,用后效果较好。下面就压缩机在使用过程中有关维护和故障处理等几个方面的问题,谈一点自己的体会。 一、螺杆压缩机的日常维护 螺杆压缩机的最大优点是维护工作比较规范明了,配件更     

压缩机在煤化工工艺中的应用实践

本文首先介绍了压缩机的构造及工作原理,其次阐述了离心式压缩机的优缺点,重点论述离心压缩机在煤化工工艺的应用实践,最后对压缩机的运行与维护加以说明,这对于研究压缩机在煤化工工艺中得应用有一定的参考价值。     

螺杆压缩机故障诊断及问题处理研究

依据螺杆式压缩机工作原理以及结构优缺点,对其故障进行分类。通过状态检测和故障诊断技术,结合现代信息技术对各类型的故障进行诊断分析,并研究出适合螺杆压缩机典型故障的处理方法和最佳实践,最终达到改善螺杆压缩机工况的目的。