影响常压装置能耗的因素及节能降耗措施

降低常压装置的能耗对炼厂节能具有重要意义,本文分析了影响陕西延长石油集团永坪炼油厂常压装置能耗的主要因素和采取的节能降耗措施。     

炼油厂气体分流装置低温热利用改造分析

通过对炼油厂气体分流装置改造前后各种数据和操作指标的对比,说明气体分流装置利用催化裂化、延迟焦化等装置回收低温热,是一种有效利用能源的措施,有节能降耗、提高效益的作用。     

浅谈常减压开停工要点及节能措施

常减压装置是石油炼制单位生产操作的第一道重要装置,其开停工及其工艺过程对保证炼油厂的正常运行起着重要作用。本文根据作者多年工作经验,首先分析了常减压开工前、工作时、停工时的注意要点,然后又总结了该过程的节能降耗措施。希望通过本文介绍,能够相关工作人员提供有益参考。     

炼油厂常减压装置节能新措施的探讨

常减压装置是炼油厂耗能最大的装置之一,占炼油总耗能的30%左右,所以探讨炼油厂常减压装置节能新措施有助于降低炼油厂的能源消耗,具有非常重要的意义。本文主要探讨了加强炼油厂常减压装置节能的新措施。     

化工工艺中节能降耗技术应用

为了降低生产成本和能源消耗,实现可持续发展,化工企业需要引进高效的节能降耗技术。本文介绍了几种节能降耗措施和对策,在保证装置安全稳定运行的前提下,可以优化能源消耗结构,提高能源综合利用效率,用绿色发展节能降耗代替以往的粗放型能源消耗方式。     

连续重整联合装置用能优化改进研究

连续重整联合装置是炼油厂的关键设备，主要集中运用在炼油厂中高辛烷值汽油以及芳烃的生产之中。由于其属于高耗能系数设备设施，其节能性较差。在中国陆续出台相关节能降耗政策指令的背景之下，对炼油厂的连续重整联合装置的改进工作就显得较为急迫。文章对当前连续重整联合装置的用能现状进行分析，并对提升连续重整联合装置的节能水平，降低其能耗标准提出建议方案。     

3#柴油加氢装置节能分析及优化调整

本文主要介绍3#柴油加氢装置能耗与同类装置对比,分析能耗构成及节能降耗重点,提出降低能耗的主要措施及优化手段。通过持续改进,装置能耗由开工初期的15.2 kg标油/吨,下降至目前的12.4 kg标油/吨,取得了一定成效。同时也根据目前装置节能降耗还有待改进的问题提出改进建议。     

常减压蒸馏装置节能降耗探讨

常减压蒸馏装置的能量消耗非常大，一般可占到炼油生产过程中能量消耗的百分之三十左右。因此如何有效地开展节能降耗工作，一直是石油行业需要面临的重要问题。采取合理的措施对用能结构进行优化，可以有效地降低能量消耗，从而切实提高企业的经济效益。本文从常减压蒸馏装置的基本结构分析出发，在此基础上简述了节能降耗的重要意义，最后根据实际情况提出了有效节能降耗的有效措施。     

提高汽油辛烷值方法及措施

永坪炼油厂围绕汽油生产现状，催化裂化装置、催化重整装置优化改进工艺操作，采用M I P及S-Z orb新工艺，采取多种方法及措施提高汽油辛烷值。     

道琼斯石油石化信息19则

1．台塑石化计划6月下半月对麦寮炼油厂内一加氢精制装置进行停工检修 台湾台塑石化公司将关闭麦寮炼油厂内一套4．2万桶／天的中间馏份油加氢精制装置进行常规检修。据公司称,该装置出了点小问题,计划关闭约一周时间进行检修。该装置是该炼油厂内唯一的一套中间馏份油精制装置,用于柴油和煤油的脱硫。     

PIMS和ORION在原油优化选择中的应用

本文介绍了炼油厂联合应用PIMS和ORION优化选择原油的一种方法。根据价格预测以及各种限制条件的约束,应用PIMS的毛利排序法对所采购原油的不同组合进行经济上的比较,再应用ORION软件验证不同的组合在炼油厂装置运行操作上的可行性,在经济、安全、稳定的基础上,利用已有装置,选择出效益最大化的组合方案。大连西太平洋石油化工有限公司应用了该方法,结果表明该方法既保证了主要装置的稳定运行,严格控制库存风险,又能充分利用瓶颈装置,使企业获得最大的效益。     

加强瓦斯气回收利用 减少企业环境污染

通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染.     

游梁式抽油机节能增效装置的应用与推广

游梁式抽油机是我国各大油田普遍使用的一种机械采油装置,它运行效率较低,耗能过大.本文是对新研发的另一种游梁式抽油机节能降耗装置在马寨油田实验结果进行论证,装置的可靠性和使用性以及可操作性,经过半年的现场试验,效果较为满意,达到了节能降耗的目的,并且还增加了原油产量,得到了油田专家和领导的认可,并将该装置大力推广和使用.     

影响渣油加氢装置长周期运行因素分析

渣油加氢装置是重质油处理的重要装置,优化渣油加氢装置的工艺操作,适当延长装置的运行时间,对提高公司经济及环保效益有重要的意义。文章通过对某炼油厂3.3Mt/a渣油加氢装置运行过程的分析并阐述影响渣油加氢装置长周期运行的一些重要原因,并针对此类原因提出在装置具体操作过程中应注意的事项。对影响装置长周期运行的因素进行分析,并采取针对性的优化措施,实现装置的长周期运行。     

催化重整装置节能降耗分析

通过对青海油田格尔木炼油厂半再生催化重整装置2009年产品质量升级改造前后节能挖潜工作分析探讨,介绍装置节能设备改造及更新、技术改造、生产工艺优化等节能措施。实际运用表明,节能降耗效果明显,综合能耗下降约15Kg标油/吨。     

降低干气中C_3含量的技术措施

介绍了永坪炼油厂50万吨/年催化裂化装置干气中C3+(C3以上)组分含量现状,分析干气中C3+含量偏高的主要原因,提出降低干气中C3+含量的技术措施。通过优化吸收稳定工艺操作,有效将干气中C3+体积含量控制在2%以下,装置整体效益得到提高。     

高压聚乙烯在役老装置高能耗原因分析及对策

针对1号高压聚乙烯在役老装置生产规模小,工艺技术条件陈旧等状况,通过与后续建成投产的2号高压聚乙烯装置进行比较,剖析了其与先进装置存在综合能耗差距的原因;从节电和节约蒸汽等方面,提出了该装置节能降耗的对策;通过实施优化改造,使装置综合能耗(标油)减少70.81kg/t,取得良好的经济效益。     

煅烧焦装置中如何加强余热锅炉的烟气回收

在现代化生产中,节能降耗是非常关键的措施,也是企业实现高效发展的重要方向。煅烧焦装置是石化企业非常重要的生产设备,在煅烧焦装置的实际应用中,要注重对煅烧焦装置采取合理的节能降耗措施,对煅烧焦装置进行锅炉烟气回收,就是非常重要的举措,可以起到节能降耗的重要作用。文章对煅烧焦装置的锅炉烟气回收展开分析,希望对提高生产效率是有帮助的。     

煤制乙二醇DMO装置生产节能减排方案优化

DMO装置作为煤制乙二醇生产过程中的核心设备,其能源消耗一直处于较高水平。为了实现节能减排的目标,需要结合实际情况进一步探寻针对DMO装置的节能措施,包括余热的合理回收利用、设备选型的优化等手段。通过这些措施,不仅可以拓展生产规模,还能有效降低能耗,从而实现节能降耗的目标。文章首先概述了煤制乙二醇的基本知识,其次深入探讨了其生产节能原则,最后针对DMO装置提出了具体的节能减排措施。     

连续重整装置简介及开工优化操作

本文介绍了四川石化重整装置概况及重整反应工艺原理,重整装置开工主要节点以及开工期间优化操作以达到节能降耗。