对苏里格气田6井区改造新技术的应用探讨

苏里格气田6井区是目前国内探明储量最大整装气田。所以对其做提高单井采收率、积极探索水平井开发技术的研究是非常有现实意义的。本论文主要是对苏里格气田6井区的改造技术做一个详细的应用探讨,以供同行参考。     

苏里格气田排水采气技术的进展及对策

苏里格气田是中国比较具有代表性的三低气田类型,在正式进入到投产阶段之后,苏里格气田的实际产气量以及压力下降的速度比较明显,并且气井当中出现携液能力严重不足等问题。通过相关调查分析研究可以看出,井底当中的积液现象存在明显,造成了井筒内部大量积液,对苏里格气田的正常工作和生产产生不良的影响。文章重点针对苏里格气田排水采气技术在运用过程当中的问题和进展进行了分析,并且提出了有效的优化策略。     

二甲醚装置生产残液中甲醇的回收

二甲醚被广泛的用于有机中间体的合成,且需求量呈逐年增加的趋势。当前二甲醚的制备技术已经比较成熟,随着人们对节能减排的重视,二甲醚装置生产残夜中甲醇的回收和再利用受到了人们的重视。本文以蒙城金源化工有限责任公司二甲醚生产过程中甲醇的回收为例,对二甲醚中甲醇的回收工艺的改进及其相应经济价值的提升进行了分析。     

甲醇生产工艺冷凝液回收技术研究

本文通过甲醇生产工艺冷凝液回收,利用现有设施优化操作手段,将工艺冷凝液处理后,作为除盐水补水进行回用,一方面减少对循环水系统的影响,另一方面可以降低甲醇生产除盐水的用量,节约甲醇生产成本。     

甲醇合成系统闪蒸气的回收与利用

甲醇合成过程所产生的闪蒸气中甲醇含量达到7%～9%左右,直接送至燃料管网和火炬燃烧过程中会造成很大的资源浪费和环境污染。文章给出的回收设计方案充分考虑了闪蒸气的组成及性质,在闪蒸气送往燃料管网前增加一台甲醇回收塔,利用甲醇易溶于水的性质,选择用较少量的脱盐水作为吸收剂。有效减少了闪蒸气燃烧过程中造成的资源浪费和环境污染,实现了企业增收和环境保护的效果,体现了良好的环境效益、经济效益和社会效益。     

关于增设CO_2废气洗涤塔回收甲醇的探讨

讨论了在建低温甲醇系项目CO2废气中甲醇含量大,造成甲醇排放损失大,提出了增设CO2废气洗涤塔回收甲醇,回收率为89.51%,实现了甲醇有效回收降低成本。     

试论在甲醇精馏过程中甲醇浓度对工艺调节的影响作用

甲醇是一种较为重要的有机化工原料与优质燃料,其主要用于制造甲醛、氯甲烷、硫酸二甲脂等多种有机产品,其中甲醇精馏的目的主要是通过精馏的方法,将粗甲醇中的水分与有机杂质祛除掉,进而真正发挥甲醇的用途,而甲醇浓度对甲醇精馏的工艺起着重要的影响作用,文章就甲醇浓度对甲醇精馏过程中工艺调节的影响作用展开讨论,分析了甲醇精馏的特点、甲醇浓度对精馏的影响,并阐述了调节与控制甲醇浓度的方法,从而为有效控制甲醇浓度提供一定的借鉴。     

水平井地质导向技术在苏里格气田中的应用

苏里格气田苏53区块是典型的低渗、低压、低丰度岩性气藏,目的层储层为河流相沉积,非均质性强,储层预测难度大,钻遇泥岩不可避免。长期以来在苏里格地区,水平段钻遇泥岩给钻井施工带来极大困难,调整缺乏方向性,甚至部分井因钻遇泥岩段过长而导致钻井失败,为解决这一问题,依据河流相沉积模式,野外露头考察认识,结合近60口水平井钻探资料,对所钻遇泥岩进行分类研究,总结归纳出各类型泥岩特点,最后针对钻遇的各类泥岩特点,做出轨迹准确调整。利用该研究成果,在苏53区块水平井钻井实践过程中取得了良好效果,提高了储层钻遇率,有力保障水平井钻井成功率,同时也为同类气藏水平井随钻地质导向提供了有利的借鉴和指导作用。     

甲醇精馏工艺的优化分析

甲醇在工业中有着广泛的应用,是一种经常使用的原材料。进行甲醇生产时,为了保证甲醇的浓度,对甲醇精馏工艺进行优化是一直以来行业内思考的问题。文章针对甲醇精馏制作过程当中的步骤进行了分析,对甲醇精馏工艺产生影响的因素进行了探讨,并提出相关的改善意见,以便保证生产甲醇精馏工艺的工作效率和甲醇质量。     

浅析1,4-丁二醇装置中废甲醇回收工艺探讨及应用

1,4-丁二醇装置在实际运行的过程中,主要将精甲醇作为原材料,制作生产出甲醛,甲醛与乙炔之间发生反应,生成丁炔二醇,其中含有数量较少的甲醛副产品,经过精馏等措施可以获取到废甲醇,精制以后的丁炔二醇经过氢处理合成粗丁二醇,再次进行精馏处理以后获得到纯度为99.5%以上的1,4-丁二醇。一般情况下,装置中的废甲醇具有一定的利用价值,采用先进的回收工艺进行回收处理,不仅可以提升废甲醇的利用率,还能减少因为废甲醇排放所造成的环境污染问题。因此,在实际工作中应该重视1,4-丁二醇装置废甲醇回收工艺的应用,为其后续的发展夯实基础。     

苏里格气田苏X区盒8段储层测井二次解释及应用

就苏里格气田苏X区盒8段储层测井二次解释进行了研究。在阐述测井资料预处理的基础上,对储气层孔隙度解释、渗透率解释、泥质含量解释、含气饱和度解释的模型与有效厚度下限的确定作了论述。     

MTBE装置回收甲醇水含量超高问题的分析及解决

文章详细阐述了造成兰州石化公司8万吨/年MTBE装置回收甲醇水含量超高的主要原因,结合装置实际特点对其产生的原因进行了重点分析,并制定了详细的解决对策,使回收甲醇水含量保持稳定,保障了装置的正运行。     

苏里格气田成藏充注特征与地层水分布规律研究

通过对苏里格致密气藏沉积特征与储层岩石类别进行分析,建立致密气藏不同岩石类型成岩与成藏模式,阐述了地层水分布与储层岩石类型的关系。指出,致密气藏储层岩石类型、天然气运移距离及构造对致密气藏地层水分布控制作用明显,岩屑砂岩"致密期"早于天然气大规模成藏期是致密储层地层水无统一气水界面、呈孤立分布的主要原因。     

甲醇精馏工艺的特点及流程分析

我国经济建设的不断完善,也为化工行业的发展带来了巨大的机遇。甲醇是一种最基本的化学物质,它影响着整个世界经济的发展。当今社会,我国的不可再生资源日益短缺,而甲醇作为一种重要的能源代替产品,促进了化工行业的发展进步。但是随着甲醇的日益发展,人们对甲醇的质量和性能有了新的看法。甲醇精馏的工艺是甲醇生产过程中关键的部分,甲醇精馏提纯的纯度直接影响着甲醇的产品效果。本文主要讲述了甲醇精馏工艺的特点,对甲醇精馏的流程进行分析,从而探究甲醇的精馏工艺。     

苏里格气田西区苏54区块地震储层预测技术及应用

鄂尔多斯盆地苏里格气田西区苏54区块主力气层上古生界下二叠统下石盒子组盒8段属于砂岩岩性气藏,储层致密,非均值性强,有效储层薄且相对孤立分散,含气富集区不明朗,开发难度较大。针对该区块开发难点问题,利用AVO烃类检测及叠前参数反演技术对主要目的层段进行了储层厚度、有效储层厚度及含气性预测,在储层综合评价的基础上优选了含气富集区。以地震储层预测成果为主要依据部署实施开发井54口,Ⅰ+Ⅱ类井比例较勘探阶段大幅度提高,开发效果良好。该区块的开发实践表明,所运用的地震储层预测技术行之有效,值得同类气藏开发借鉴。     

试析甲醇生产中精馏产品的质量控制

随着我国经济发展,工业甲醇生产也得到了很大程度的提高。但是因为一些技术原因,其生产过程还存在很多不足。如何有效的利用甲醇精馏对产品质量进行控制是一个难题。本文将根据《工业用甲醇》的要求阐述对精甲醇产品的指标产生影响的因素进行分析,给出相应的解决措施,以供参考。     

刍议利用甲醇弛放气生产甲醇专利技术的应用

随着我国经济水平的持续进步和化工企业整体水平的不断提升,利用甲醇弛放气生产甲醇专利技术的应用得到了越来越广泛的关注。本文从对利用甲醇弛放气生产甲醇专利技术进行简析入手,对利用甲醇弛放气生产甲醇专利技术应用进行了分析。     

甲醇全回收从分离技术"突围"

这项专为大型/超大型甲醇工业化装置开发的全新分离工艺与专利装置KSL分离系统,最大的亮点是实现甲醇全回收并实现低成本直接增产。甲醇作为发展最快的基础化工原料之一,尽管目前的生产工艺已十分成熟,但落后的分离技术直接影响到甲醇产量和生产能耗。为此,甲醇高效全回收聚分技术与工业化项目已先后被列入中国科技部创新基金、陕西省科技厅科技专项等支持计划。     

基于DCS的甲醇精馏控制方案的分析与实现

本文通过对焦炉煤气制取甲醇中的三塔双效精馏工艺流程进行简要介绍,选用横河公司的集散控制系统CEN?TUM VP,实现对精馏过程主要参数的集中监控、联锁报警及数据管理,文中对常压塔的部分控制要求及其实现过程进行重点阐述,以其达到产品精甲醇的质量指标与产量要求。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术的工艺非常优秀,成熟稳定,净化程度比较高,制取费用比较低等优势广泛应用在煤化工的实际生产之中。文章分析了低温甲醇洗技术的工艺原理,详细探讨了低温甲醇洗技术在煤化工的实际应用,为日后煤化工的实际生产提供了详细的经验。