精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术分析

精甲醇作为重要的有机化工原料,被广泛应用于化工、医药、轻工、纺织等领域,也是制备甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品的主要原料。近年来,为了响应国家节能降耗的号召,甲醇生产企业不断优化甲醇精馏工艺流程,不断改进精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术,降低了能源消耗,减少了投入成本,促进了企业健康可持续发展。因此,文章针对双塔、三塔甲醇精馏工艺以及MTO级甲醇精馏工艺流程展开论述。     

甲醇合成装置精脱硫塔“硫变”现象分析

分析甲醇生产过程中精脱硫塔出现"硫变"的原因,并其影响因素进行探讨,针对性提出防止无机硫变为有机硫的控制措施。     

分析制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择

在不可再生能源资源日益紧张的环境中,甲醇制取开始受到广泛关注。甲醇具有价格低廉、制取过程简单等方面的优势,可通过工业合成手段大规模进行生产,是各国家有关部门关注重点,也是解决能源问题的关键要素之一。通过对煤气化工艺与工艺选择原则的介绍,对制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择展开深度分析,旨在提高工艺技术选择质量,促进甲醇合成原料气制取工艺发展。     

如何提高和保证精甲醇的质量及产量

本文介绍了甲醇生产过程中精甲醇的质量保证及方法措施。     

以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线选择

本文对以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫难点进行了分析,介绍并对比了国内外汽油加氢工艺技术,提出了用Prime—G’选择性加氢脱硫技术作为以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线的选择。     

粗醇生产二甲醚过程中结蜡的解决办法

粗甲醇生产二甲醚相比精甲醇生产二甲醚而言少了粗醇精制这一过程,在生产成本上有明显的优势,成为国内外生产二甲醚较为热门的方法,但是这种方法也存在一定的弊端,特别是结蜡问题,如果操作不当会影响产量甚至被迫停车,本文针对这种问题给予一种合理的解决方法,对同类化工装置具有很大的借鉴意义.     

试析甲醇生产中精馏产品的质量控制

随着我国经济发展,工业甲醇生产也得到了很大程度的提高。但是因为一些技术原因,其生产过程还存在很多不足。如何有效的利用甲醇精馏对产品质量进行控制是一个难题。本文将根据《工业用甲醇》的要求阐述对精甲醇产品的指标产生影响的因素进行分析,给出相应的解决措施,以供参考。     

浅析焦炉气脱硫工艺

当今干、湿两种脱硫技术是当今投入工业化使用最常用的技术，从焦化炉里面冒出的焦炉气，有机硫和无机硫的含量都很高，所以在对其进行使用之前必须先脱硫。如对焦炉气做二次化工利用的话，合成甲醇催化剂因为对硫具有很强的敏感性，所以必须对焦炉气做精脱硫操作。因为干法脱硫的脱硫精度相对而言比较高，不管是对有机硫还是无机硫的净化度都很高，所以被常用在精脱硫的工段中去。     

多产精萘增加效益

鞍钢化工总厂(下称化总)采用工业萘生产精萘的MWB工艺技术,已达到国际先进水平,产品质量亦享誉海内外.其工艺特点是分步重复结晶,产品实收率高,节省能源.但转鼓结片系统目前还存在一些问题,结片速度慢,有静电危害.为了消除静电,采用了向转鼓喷吹蒸汽的方法和设置除静电装置,但又带来精萘水分含量升高的问题,用户很有意见.为解决这一矛盾,改产部分工业萘,既提高了结片速度,静电也降低了.精萘减产后是否会影响经济效益呢,这里以化总2001年1月份精萘生产为例,分析一下该产品的成本构成.     

甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展

甲醇制烯烃工艺是利用煤或者是天然气合成的甲醇作为生产原料,来进行生产低碳烯烃的一种工艺技术,它是制作乙烯、丙烯的重要成分。现阶段甲醇制烯烃工艺在我国的实际运用当中发挥着重要作用,由于环境和人为因素的影响,甲醇制烯烃工艺还存在着许多的问题,在废水处理方面还面临着许多新问题。本文主要对于甲醇制烯烃工艺废水处理技术方面的问题和相对应的解决措施进行了一系列的研究探索。     

催化汽油加氢脱硫工艺技术现状及节能方向研究

随着我国经济的快速发展,国家越来越重视现有的专业性的催化汽油加氢脱硫工艺技术。为了进一步的提升我国人民的环保意识,我国已经开始出台了相对应的政策,积极主动的建设高质量的产品,实现新的环保工艺,这样可以进一步的保证新的工艺技术成功的应用到脱硫工艺技术中,增加了企业的有效处理,能够更加合理的选择催化气油加氢脱硫工艺。文章主要针对这种技术进行简要分析并提出合理化建议。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择分析

当前我国工业行业得全面发展,促进城市与国家经济发展水平的提高。工业是国家经济发展的重要基础,也是维护我国正常运行的关键。在工业行业中甲醇属于重要的资源,其在不同的领域中都发挥了重要的作用,甲醇的生产也引起了社会与相关部门的重视,尤其是安全问题,在甲醇生产的过程中,对于其气化与合同的工艺技术是甲醇生产的重点与关键。本文主要针对的是大型煤制甲醇的气化与合成工艺进行分析,为甲醇的生产奠定坚实的基础。     

试析低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺的具体使用

低温甲醇洗是一种普遍应用于脱硫、脱碳的物理吸收方式。文章对低温甲醇洗工艺的特点、生产过程中容易出现的问题及脱硫、脱碳工艺的具体应用进行详细分析,同时分析和总结了当下研究进展,希望可以为低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺的应用和发展提供可行性借鉴。     

氧化镁法烟气脱硫中七水硫酸镁回收的工艺技术应用

文章介绍了采用氧化镁法烟气脱硫废液回收七水硫酸镁的工艺技术及工艺特点;脱硫废液通过蒸发、结晶、干燥单元操作回收七水硫酸镁,回收的产品可以达到工业级产品的品质要求;该工艺技术通过实际生产验证了其可行性,并将实际生产过程中的经济性进行了分析。     

低温甲醇洗工艺中煤气脱硫过程的操作参数优化

目前大多的煤气生产厂家都是采用低温甲醛洗工艺来进行煤气脱硫,但是就目前来看,随着对煤气中脱硫要求的提高以及部分气化厂调整了生产规模,生产能力也发生改变,所以导致目前的低温甲醛洗煤气脱硫工艺已经不能很好的适应生产要求的需要,所以对其脱硫过程的操作参数进行优化迫在眉睫。本文从影响脱硫的因素出发,详细阐述了对脱硫工艺操作参数进行优化的思路并提出了一定的优化方案,来不断完善对低温甲醇洗工艺中煤气脱硫过程的操作参数优化。     

电位滴定法测定脱硫碱液的组成分析

随着国内采用丙烷脱氢、甲醇制烯烃、乙烷裂解、乙烯裂解等多种工艺制取烯烃,采用碱洗脱硫脱除裂解气所携带的酸性气体等。裂解气逆向与碱液发生反应,生成硫化物(硫化钠、硫醇钠)。随着碱液的消耗生成物很容易造成设备堵塞及塔内操作波动,文章通过电位法快速测定硫化钠、硫醇钠,以帮助生产稳定运行。     

含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案研究

随着天然气工业的发展,油气厂对于天然气的脱硫脱水技术也有了进一步的改进.传统的脱硫脱水工艺不仅效率低而且对环境造成一定的污染.本文接下来将对含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案进行探讨,希望能为汽化厂带来更环保.效率更高的工艺方案.     

甲醇精馏过程节能降耗研究

本文分析了甲醇精馏的几种工艺技术,即二塔、三塔、热泵以及三塔基础上的“3+1”模式;简要介绍了工艺原理,并对各种技术的能耗情况进行了客观的评估,得出了在经济条件和生产规模允许的情况下,可优先选择节能降耗能力更为显著的工艺技术,以获更好的经济效益和更为合理利用资源、保护环境.     

甲醇合成工艺过程及优化分析

甲醇作为一种基本的化工原料,被广泛应用于各个领域,现阶段,甲醇合成主要工艺原理相同,但合成效率不佳。因此,需要人们不断对其流程进行优化改进。本文则基于这一背景,首先对甲醇合成的工艺技术进行简要介绍,然后对该装置在生产过程中异常的原因进行分析,最后深入探讨对甲醇合成控制分析点的优化。     

低温甲醇洗工艺的技术优势及应用

低温甲醇洗工艺是化工产业中的一种重要工艺,随着工艺技术的不断成熟,这种技术的优势变得更加明显。低温甲醇洗工艺主要用于化工生产中去除产物中的酸性气体,提高产物的纯度,提高对副产物及回收气体的利用率。本文通过对低温甲醇洗工艺原理的介绍,重点阐述的低温甲醇洗工艺的技术优势及相关应用。