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XH0825立式铣加工中心是南京第二机床厂生产的简易立式铣加工中心。采用南京工程学院研制的数控操作系统,主轴为变频无级调速驱动,三轴为混合式步进电机开环驱动,配有直线刀库和三工位机械手组合的换刀系统。 相似文献
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VTM300立式车铣复合加工中心,采用德国西门子840D数控系统和西门子PLC可编程控制系统,配以step7软件和先进人机界面技术的数控设备,整机主要传动与进给机构有6台西门子伺服交流电机,配有进口精密滚珠丝杠,采用双齿消隙技术.横梁导轨采用进口新型高精密滚柱直线导轨及国内先进的注塑导轨.常见故障解决方法. 相似文献
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松浦MC-600VF立式加工中心,MC-600H-40-PC2S卧式加工中心,宁夏小巨人VTC-20C立式加工中心,新泻CL-3卧式,新机械技研SD系列等加工中心的中高速主轴自主维修调试。松浦MAM-600HG卧式加工中心的高速主轴维修,试运转流程。 相似文献
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为使数控设备满足高速度、高精度、高效率等方面的要求,我厂于20世纪90年代末与日本大隈公司进行技术合作,生产出MXBN-46VAE型立式加工中心。该机床以加工中小型零件为主,可完成从铣、镗、钻、扩、铰到复杂曲面的加工。其加工范围广泛,可多品种小批量地加工铝、钢等不同材质的工件。 相似文献
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通过实例,介绍OKUMA MXR-560V立式加工中心换刀及刀库故障的分析和处理方法. 相似文献
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该技术适用于普通车床、轧辊车床、立式车床、龙门刨床、牛头刨床、钻床、镗床、插床、立式铣床、专用机床、数控机床、加工中心等. 相似文献
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加工中心已广泛应用于机加生产线中。为了尽量减少加工中心的故障停机时间,笔者根据多年的维修管理经验,针对加工中心故障频率较高的自动换刀装置部分,总结了一些快速诊断和查找故障点的方法。现以台湾生产的MV-40立式加工中心为例进行阐述。 1.主轴刀具不能夹紧到位 故障现象(1):刀具送入主轴时不能完全进入夹爪。 相似文献
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<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。 相似文献
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中国台湾东台公司两台加工中心,TMV-400A 立式钻攻中心和 TMV-760A 立式加工中心,均为 FANUC-0M 系统。刚性攻丝时,攻丝不准,丝锥易折断。将皮带及皮带轮改成齿形带传动后,机床使用近半年,再未发生攻丝不准及断丝锥现象,697参数反应出的数值也一直小于10。 相似文献
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DM1007立式加工中心是北京仪表机床厂与美国著名机床制造商DYNA集团公司合作生产的小型高精度立式加工中心,是目前国内最小的加工中心,机床重量只有550kg。由于采用了特殊的结构设计,主轴转速高达8000r/min,并能保持长时间高速运转,特别适合铝合金、铜合金、不锈钢材料的孔、槽、面的高效精密加工。该 相似文献
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南京第二机床厂生产的X715型立式加工中心,华中世纪星HNC-22M系统。
1.开机显示PMC断电数据丢失,机床无法运动与操作报警。经请教华中系统专家后,得知在机床使用中.出现非正常关机和断电时,系统内部往往出现临时文件,造成系统出错。可分四步解决此故障。 相似文献