M7475B平面磨床自动退磁装置的改进

一、工作原理1.充磁:打开开关 K,继电器 J 通电,J 的常开触头闭合,常闭触点开启,可控硅3CT10-700和续流二极管2CZ10—700接入主电路,退磁电容器 C_1、C_2、C_3正向接入主电路充电;同时,张弛振荡触发电路的脉冲变压器 B_2输出触发脉冲,使可控硅导通,电磁吸盘中就有一个接近100伏的脉动直流电流通过。此电流的大     

主轴制动线路的改进X62W型万能铣床

早期生产的X62W型万能铣床主轴电动机采用的是反接制动，能实现快速、准确停车，但缺点是线路和安装较复杂，所用元件和接线也较多，并且制动时振动冲击较大，易损坏传动机件，制动能量损耗也大，用于制动的接触器由于工作时流经主触头的电流很大，易被烧毁，所以大大缩短其寿命。为此，我们对主轴制动系统的电气线路进行了改进。 　　经过改进后的主轴电动机控制电气线路如图1所示，电动机的制动采用的是简单的电容制动。同原线路比较，图中省去了不少元件和接线；主电路中，利用KM1的常闭触头与电容器C串联，然后再并接到电源的相线之间，控制电路中，瞬动行程开关SQ7的常开触头一端可以改接在KM1的线圈上端。制动时，按下停止按钮SB1或SB2，接触器KM1失电，其主触头(常开)断开，切断电动机电源，这时电动机转子因惯性继续旋转，转子剩磁将切割电动机定子绕组，产生剩磁感应电动势，由于此时KM1的常闭触头已经闭合，定子绕组同电容器形成闭合回路，因此定子绕组内将会产生感应电流，此电流建立的磁场产生一个与旋转方向相反的制动转矩能使电动机很快停下。这种简单的电容制动，所用元件少，能量损耗小，安装简单易行，可以改善反接制动的缺点，并且能用于制动频繁的场合。     

M7475B立轴圆台平面磨床励磁线路改进

M7475B 立轴圆台平面磨床是粗磨毛坯及磨削一般精度工件的高效率机床,其电磁吸盘采用可控硅控制充磁和退磁,工作原理见图1(只画出电磁吸盘充退磁电路,其它电路与所说的问题无关,从略)。充磁时按8QA,继电器2J 吸合,其常闭点断开继电器 J 线圈,J 失电后切断可控硅 Z_1的触发电路,在电源正半周,可控硅 Z_2触发导通,电磁吸盘单向通过电流,产生磁力:电源负半周时,通过二极管 Z 续流维持磁力不     

水泵自耦降压启动电路改进

新疆有色集团阿希金矿水源地远离矿区,两台D155型水泵（扬程400m、管径250）向全矿提供用水。大泵电机（型号JS2-400M1-2、功率280kW、额定电压380V、额定电流490A）采用自耦降压启动（图1）,按下启动按钮,交流接触器QC1（CJ20-160）、QC2（CJ20-400）线圈相继得电,QC1主触头闭合,自耦变压器接成Y形,QC2主触头闭合,自耦变压器得电,电机在80%电压下启动（启动电压接在自耦变压器80%的抽头）,同时时间继电器SJ线圈得电,延时5s,中间继电器ZJ和交流接触器JLC（CJ20-630）线圈相继得电,380V电源直接加到电机,同时ZJ常闭触头断开,QC1、QC2线圈失电,自耦变压器退出运行,电机启动完毕,进入正常运行状态。     

Z3040摇臂钻床电气控制电路的改进

我厂一台 Z3040摇臂钻床,其立柱夹紧电路原由一个微动开关(AQ)控制线圈电压为127伏的中间继电器(2J),通过它启动安装在立柱顶部的专用电动机,来实现立柱的夹紧和松开。由于该微动开关(KWX 型)安装在手柄中,位置狭窄和受漏油及潮湿的影响,经常发生漏电,操作很不安全。针对这一问题,笔者在不改变原电器布局和保持原电气控制技术性能的情况下,将立柱夹紧电气控制电路稍加改动,把原继电器127伏线圈改换(或改绕)为36伏线圈,保证了使用的安全。改进后的 Z3040摇臂钻床电气原理图见图     

最简单的缺相保护电路

电动机在使用过程中被烧毁,70％均因缺相所造成,其他为过载、堵转等原因。要做到电动机缺相保护,只需在电机控制系统内加两个线圈电压为380V的中间继电器即可。如图所示。     

Y—▲起动电动机的断相保护

大容量的电动机一般都采用Y—△起动控制电路(见图1)。这种电路只有 B、C 两相有断相保护.我们在维修工作中常发现电动机在运行时 A 相熔断器熔断.致使电动机烧毁。为此,我们对原控制电路做了改进(见图2)。这种方法简便易行、也可用于改进其它具有两只以上接触器或继电器的控制电路。     

电器抢先动作引起的问题

1.情况简介 我单位有四台油加热器,可以进行远、近两地控制,控制原理如图1所示。其中虚线框内为改造后增加的控制线路。 2.问题的产生 在生产中,出现了这样的故障现象:油加热器的远控停止按钮SB3按下后,不起作用,停不掉油泵电机(四台油加热器只有一台能起作用)。从原理上来讲不应该出现这样的故障。再认真检查,安装线路没有接错,线路传输也没有问题。经分析,当远控停止按钮SB3按下后,中间继电器KA的线圈失电。在这个瞬间,接触器KM1还未动作,它的常开触点也还未打开,中间     

电动机温度自控装置

电动机的温度自动控制装置,其过热保护电路见图1。当合上电源开关1HK、B 相电源通过2RD_1→TA→按下 QA→2HK→J_(1-1)→CJ→2RD_2→C 相电源,CJ 接触器线圈得电吸合,CJ 常开触点闭合电动机运转。温度控制开关由电源变庄器B变压,     

电动机线圈修理时应注意的问题

异步电动机的性能指标包括效率、功率因数、起动转矩、最大起动转矩和起动电流等。这些指标与电动机定子线圈的质量直接有关,特别是效率和功率因数。因此,电动机定子线圈的修理质量必须予以重视。一、两个基本关系公式每极每相串联匝数:W=(10~6·U)/(2.22K·B·Si)每相电流:I=a·N·S·J(2)式中:U-定子每相电压;K-绕组系数;B-磁通密度;Si-铁芯截面积;a-线圈并联路数;N 导线并绕根数;S 导线截面积;J—电流密度。由上述两个公式可知,定子线圈的匝数 W 与一定的铁芯截面磁通密度 B 有关;每相电流 I 与组成线圈     

机床电路设计、改造的几个细节

利用微电子技术和电力电子技术对传统设备进行性能改造或节能改造时,若能在新设计的电路中注意到以下几点,将会更受用户欢迎。 1.凡只用到一对常开触点的继电器,尽可能选用固态继电器,特别是在通断频繁、灰尘多、振动大的场合。它较常规继电器可靠性高、寿命长、控制电流小,且费用比常规继电器低。 2.指示灯尽量选用发光二极管。目前市场上已有φ8、φ12高     

电接点压力表代用压力继电器一例

淮安市四季青污水处理厂有两台丹麦的KD-2500污泥脱水机,该机液压控制系统的HED50P1-2X/210Z14压力继电器的开关动作均先后失灵.如图1所示,当系统压力升高至压力继电器调定值F2时,压力继电器动作,二位二通阀3DT回路中的常闭点断开,3DT失电,阀芯位移至回油口使泵卸荷.当压力从最大值F2下降到最小值F1时,压力继电器靠阻尼弹簧的反作用使常闭点复位,3DT得电,二位二通换向阀的阀芯移至背压阀"位",使液压泵重新向系统和蓄能器供油.因难以购到原型号压力继电器,故采用量程0～25MPa,表头精度1.6级的交流220V国产电接点压力表,取代之.方法是调节好上限接点p2、下限接点p1的位置,并增添二只中间继电器以实现220V AC的开关量转换成24V DC开关量的逻辑控制功能(图2).     

一种简单优良的直流调速开环系统

本电路采用新型元件固态调压器、交流固态继电器,省去了传统的直流调速中的单向可控硅、同步电路、脉冲发生电路等环节。较传统的开环直流调速系统简单,调速范围大,具有可靠的失磁弱磁保护、过流短路保护,且费用仅为常规电路的一半以下。笔者用该电路对3kW他激电动机进行试验,转速可在每分钟几十转至1500转(全速)内连续调节。进行过短路和断开励磁试验,可靠、保险及元件无一损坏。其电路如图所示。     

桥式起重机的维护与修理(十二)第六讲20/5t桥式起重机控制线路

一、控制线路分析 20/5t桥式起重机控制线路如图4所示。 图中M1、M2为大车电动机,M3为小车电动机,M4为5t副钩电动机,M5为20t主钩电动机。5台电动机均为YZR系列绕线转子异步电动机。 1.保护电路 从图中可见,接触器KM使电动机与电源接通,控制接触器KM就能对电动机进行保护。     

电动机晶闸管断相保护电路

电动机的断相运行直接导致电动机绕组过热烧毁,危害极大,不但造成重大经济损失,还严重影响正常生产。 笔者单位因为线路故障和作业环境差、振动大,时常造成熔断器和接线松动,从而造成电动机电源断相故障。为此笔者设计制作了晶闸管电动机断相保护装置。该断相保护装置在10～150A交流接触器控制的电动机控制电路试用,通过一年多来的运行实践证明:该装置电路简单,动作灵敏可靠,制作成本低,安装维护方便,特别适用于原有电动机控制电路的改装。 一、电路原理 电路原理如图1a。该电路利用双向晶闸管的特点,采用三相电源中的一相(A相)作为晶闸管门极(g)的触发信号,另二相(C、B相)作为交流接触器线圈的控制电源。当三相电源正常     

机械工业第十八批节能机电产品推广项目(八)

序号产品名称主要技术参数技术经济效益生产单位1 19GDH系列电动保护器0 .5~3《X)kw(可替代的老产品JRO、JRg、JR14、JR15、JR16一A、B、C、D系列热继电器)工作电压:续1《X旧V断相动作时间:<3s反时限动作特性: Ie=1 .05hi Wt>lh Ie二1 .20In Wt<3(洲〕s Ie=1 .50111 Wt<305 与可替代的JR系列热继电器相比,节电90%,并能节约原材料,提高生产效率济南中兴电器公司120JL系列电动机保护装置J曰0、JUOB、」IJOC、1璐0、JLl6()(可替代的老产品:JRO、JRg、JR14、JR15、JR16一A、B、C、D系列热继电器)工作电压:220、380V功耗…     

振动粉碎机的改进

振动粉碎机是制备化验试样的加工设备,电动机带动偏心重块旋转,使物料罐内的击环、击块对料样进行高频激烈撞击,滚压研磨加工,达到粉碎料样的目的。在使用的过程中,时常会出现电机端盖上螺丝断裂,使端盖脱落,电机发热,导致电机烧坏,影响了电机的使用寿命。 为解决上述问题,对振动粉碎机进行了改进。在电机的固定盘上均匀安装四个LXW2-1型行程开关,在电机上固定一个环形铁板(图1)。 粉碎机工作时,先按下SB1按钮,接触器线圈KM便得电,产生自锁,其常开触头KM闭合,接     

KGPS型可控硅中频电源典型故障处理

正(1)中频炉启动后,工作声音异常,整流部分最大输出电压升不到额定值。调节启动直流电压控制电位器为最大功率输出值时,发现直流工作电压仍比正常工作电压偏低100 V(正常值为500 V),使得逆变部分达不到最高功率。直流主回路系统由三相桥式全控整流电路,滤波电抗器和逆变器及感应线圈组成。检查上述相关部位元件,正常,调整限压与限流电位器,故障依旧。调整功率给定电位器,使用示波器观察整流电压输出波形,正常时输出电压波形每周期有6个波形,依次为U_(uv)、U_(uw)、U_(vw)、U_(vu)、U_(wu)和U_(wv),若缺相会缺少2个。缺相故障一般因整流器某只可控硅无触发脉冲或触发不导通引起。     

B_1DL-Ⅱ型湿式电磁摩擦离合器线圈的修理工艺

B_1DLⅡ型电磁摩擦离合器(以下简称电磁离合器)在 X62W、X52、X6232等铣床中被广泛应用,因其传递扭矩大,正反换向频繁,电磁线圈经常损坏。我厂曾修理过数套电磁离合器,经使用性能可靠,能满足工作要求。其修理工艺如下:1.将废电磁线圈的封闭胶用錾子铲除,钩出废线圈(注意保护外环表面的光洁度和防止变形)。2.绕制线圈。线圈材料为 QZ 型高强度漆包线,线径0.41mm,匝数为780,工作电压为24V、工作电流1A。线圈在单级绕线机上绕制。为了保证线圈的成型和紧密,应制做胎具,其结构和线圈成型后尺寸见图1。绕制时,每两层之间加绝缘漆,成型后再用绝缘漆浸透,在100℃的温度下烘干。为了防止烘干时线圈     

自耦减压启动箱的断相保护

断相是电动机(短路、过载、断相)三大危害之一,如不加防范将造成重大的经济损失和严重的影响生产。目前常用的断相保护装置有电流型、电压型、电子型、接触器型、热继电器型等多种,这些不是花费高,就是改制麻烦。笔者对本单位锻造车间现行使用的上海五星电器厂生产的数台XJ01 55kW自耦减压启动箱的线路进行分析后,采取一种几乎无需增加器件而达到断相保护的目的。 1.改制方法 XJ01 28kW-75kW标准自耦减压启动箱接线原理如图1。将图中打×处断开,增加虚线