把"6S"管理带回家

推行“5S”管理，是日本等西方国家企业的一个创举。巴陵石化环氧树脂事业部大胆“拿来”并创新，以推进“6S”管理为切入点，抓实“三基”管理。在工作中初尝“6S”管理的甜头的职工们，不仅在上班时间逐渐养成良好习惯，进而——[编者按]     

变"要我6S"为"我要6S"

七一前夕,中国航天科技集团公司辖属各院在同一时间举行升国旗仪式,纪念中国共产党建党85周年。院里要求各单位选派党员代表参加该仪式。我万分荣幸地被选去参加如此隆重而有意义的活动。衣服好办,所服即可。可我的党徽哪里去了呢?在办公室翻遍所有的抽屉也没找到。当我抱着试一试的心情去向我们支部老书记询问能否借用一下时,老书记立刻从办公桌抽屉里取出一个脊背上标有“党务工作”的盒子,将党徽拿出来递给我。我很不好意思地说我的党徽大概是在搞6S活动时不知“藏”到哪儿去了。他笑笑说,正是通过6S,他才能把所有有用的物品区分保管得…     

6S与"可视化"工作

最近,6S活动开展得如火如荼,办公场所面貌也日新月异。借助6S的东风,我们全组人员解放思想,积极贯彻中国运载火箭技术研究院和所领导的指示,极大地提高了科研生产效率和个人素养。对此我颇有感触,特别是6S与“可视化”工作的密不可分。所谓“可视化”工作,即指6S内涵的“可视化     

6S管理——润物细无声

管理产生的变化是从细微处就能感觉到的,实行6S管理方法就是这样。从字面说,6S是指以日语单词开头的罗马注音“S”为开头的词汇,分别是清理、整顿、清扫、整洁、素养和安全。这6个词听起来非常简单,然而通过推行6S管理对北京航天动力研究所的文化产生了深远的影响。挑战从思想意识开始在刚刚开始推行6S管理时,很多职工都不以为然,不就是做做卫生、把环境搞得优美一些,总觉得这些事情太小儿科,与现代管理、信息化管理简直不沾边。可是看看车间、办公室,物料摆放的不整齐,地面不清洁,办公桌上文件、资料随意放置,文件柜里的文件不分类,查找…     

6S管理的切入点

企业竞争看管理,管理看现场.塑造先进的现场管理模式,是企业提升竞争力的根本.在现场管理竞争方面,我国建筑企业将面临更大的挑战:市场竞争主体多元化的挑战,建筑技术和产品越来越呈现标准化、同质化的挑战,现场管理模式适应新的生产方式的挑战等.面对诸多挑战,良好的企业现场管理是提升建筑产品质量的重要保证.施工企业要实现安全生产和可持续发展,必须把着力点放在提升企业现场管理水平上,而以6S为载体提升企业现场管理水平,是一种十分有效的方式.     

强化6S管理中的设备管理

企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,通过推行6S管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。     

化工企业6S管理实践探讨

随着中国各个地区科学技术以及经济水平的不断提升,国内逐渐涌现出许多新型产业,化工行业作为传统行业的代表,其经营范围与许多新型产业相重合,致使市场竞争激烈。化工企业想要在激烈的市场竞争中站稳脚跟,必须从自身管理入手,发现目前管理中存在的问题,并采取切实可行的有效措施改善管理现状,促进企业长久稳定发展。文章围绕着化工企业,分析其管理现状,提出有效运用6s管理模式的建议,希望能为广大化工企业管理人员提供一些具备参考价值的建议。     

电力企业如何实施6S管理

在当今竞争日益加剧的市场环境中，企业要想立于不败之地称霸市场，首先要加强内部管理。而6S管理从企业现场环境的外在问题，延伸到与产品质量、经营、安全、绩效所涉及的全过程管理的内在问题，是企业加强内部管理的有力工具。     

卓越的6S现场管理

6S管理的内涵及关系 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动.它起源于日本,来自日语的"整理、整顿、清扫、清洁、素养",其罗马拼音的第一个字母均为S,统称为5S.安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S基础上加上安全一项扩展而来.6S管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平.     

与时俱进进一步搞好6S管理

自2005年3月中国运载火箭技术研究院开展6S管理工作以来,全院干部员工进行了非常扎实的工作,为研究院持久推行6S管理工作打下了良好的基础。其中有很多的经验和方法可以总结,为了今后更好地展开6S管理,我们应及时盘点6S工作,思考存在的不足,对下一步工作开展提出明确的要求。通     

山东鲁泰深化6S管理

《纺织服装周刊》从山东鲁泰获悉,自推行6S管理以来,在原来推行5S管理的基础上,以"规范现场、优化环境、提高素质、快乐成长"为方针,确定了"塑造清爽的工作环境,培养良好的工作习惯,不断提升个人工作素养"     

班组如何有效开展6S管理

6S管理,即指对工作现场各要素所处的状态,不断地进行整理、整顿、安全、清洁、清扫、提高员工素养的一种管理方式.这种管理方式有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象.班组是企业最基本的生产单位,也是各项企业管理工作的最终落脚点,所以,班组6S管理的好坏直接关系到企业的执行力和竞争力,关系到企业生产任务的完成和各项经济指标的实现. 一、当前班组6S管理中存在的主要问题 1.员工抵触情绪比较大,不能积极配合.在旧的管理体制下,员工往往对变革不满,产生抵触情绪.因此,班组6S管理和其他变革一样,难以一帆风顺.     

全面铺开6S管理 积极开展达标活动

根据中国航天科工集团公司关于开展6S管理达标活动的有关文件精神，北京遥感设备研究所(25所)以6S管理达标活动动员会为标志，正式启动了6S管理达标活动。在动员会上，研究所领导向全所中层以上干部宣贯了开展6S管理达标活动的推行方案，并与下属各单位第一责任人签订了《6S管理达标活动责任书》，会上还下发了6S管理手册。     

6S管理——小组的催化剂

化学试验中,在催化剂的作用下,本来需要很长时间才能充分进行的化学反应,会以爆炸的速度瞬间完成。对于我们小组来说,6S管理就如同这样一种催化剂。2005年,6S活动拉开序幕后,我们荣幸地成为了第一批6S样板区。样板是供全所参观学习的,我们怎能辜负领导和全所的期望呢?于是,组长     

浅谈企业如何推进6S管理

6S管理包含的内容,说明企业推进6S管理的重要性。针对国内企业推进6S管理的现状,提出推进6S管理的步骤。     

6S是一流管理的基础

“铸造国际一流宇航公司”是中国航天科技集团公司的目标,是每位航天员工奋斗的方向。国际一流的公司必然需要一流的管理。长期以来,各级领导为了提高本单位的管理水平,苦学现代管理技术,引进现代管理方法,甚至不惜重金聘请咨询公司出谋划策,希望给自己的单位带来脱胎换骨的变化。艰苦的努力也换来了一些成果,但不少单位都没有达到最初的目标。它们的共同问题都是成果难以保持,刚开始时轰轰烈烈,到后来却偃旗息鼓、无声无息,即便是进行了大幅度的机构改革,重新修订了各种规章制度,最终也没有实现领导者的意图。究其原因,就是管理基础没有夯…     

打造品质文化推进6S管理

2005年，在我们保证圆满完成科研生产任务的同时，每天的工作中又增加了一项任务——6S工作。研究室在进行6S工作的过程中贯彻了以下原则：统一规划，分步实施；结合实际，因地制宜；计划投入，提倡节俭；突出整体性，注重灵活性；短期见效，长期坚持。在统一规划方面做到了部里统一实现不了的摩里统一，室里统一实现不了的组里统一。在提倡节约方面，研究室做到了尽量利用现有资源，节约成本。研究室在领导的带领下，积极组织大家学习6S相关手册，特别邀请样板区的负责人给大家介绍6S工作中的经验和体会。积极征求6S活动的合理化建议，号召全室员工群策群力，积极投身于6S活动中来。     

用6S活动推进现场管理

现场管理是任何一个企业管理的工作重点,也是一个难点,这在制造业或某些服务业中尤为明显,整齐。有序的现场不仅给客户良好的印象,改善员工的工作环境,更重要的是能够提高工作效率,改进工作作风。6S活动是一个具体的操作办法,实施中并不需要大量资金的投入,非常适合相关企业采用。