五轴数控加工干涉检查技术的研究

在现代工业生产制造的整个链条中,五轴数控加工策略的选用可以在一定程度上提升加工效率。与此同时,对于五轴数控加工而言,全局干涉检查策略的实施效果较为关键,该步骤所应用的技术效果决定着五轴数控加工过程的整体质量。本文就五轴数控加工全局干涉检查技术策略进行论述,探究该技术的实施给五轴数控加工工作所带来的有利之处。     

电话机底座模具设计与制造

课题主要完成了电话机底座模具的优化设计和加工.首先,根据制件的结构尺寸,对制件的结构工艺性进行分析并绘制制件的三维图和零件图.然后,在前者的基础上,进行对电话机底座模具结构的设计,主要包括:注塑成型的工艺分析、模具设计的方案选择、模具的详细结构设计、定模和动模以及型芯的设计与计算,其中着重于分型面的设计、型腔的布局和浇注系统的设计.接着,通过pro/enginner系统下的模具型腔块对电话机底座三维圈进行模具组件的设计,具体包括:收缩率的设计、工件毛胚设计、分型面的设置、浇口设计以及侧抽芯的设计,从而生成零件的凹模、凸模、侧抽芯和浇口.最后,通过igs格式导入mastercam系统对凹模、凸模、侧抽芯和浇口进行数控加工并自动编程.     

基于UG的手机外壳凸模数控加工

数控编程是目前CAD／CAM技术中最能明显发挥经济效益的一门高科教技术，它广泛应用于航空：汽车、轻工、模具制造等行业的机加工领域，并取得了丰硕成果。在此，我们采用UG软件对手机外壳凸模进行数控加工程序编制，详细介绍手机外壳凸模的加工工艺。     

基于UG的曲面零件数控加工仿真探讨

随着我国科技生产力和制造业的快速发展，曲面应用越来越广泛，曲面加工一般采用自动编程数控加工。UG软件是常用的CAD／CAM软件之一。本文以曲面零件拉手为例。阐述了在UG环境下，拉手的曲面粗、精加工方法以及加工策略。该加工方案合理，为类似零件的抽工提供了思路和参考。     

UGⅡCAD／CAM软件应用研究

本文对Unigraphics(简称UGⅡ）CAD／CAM软件在钣金件中的应用进行了论证，包括钣金件的三维实体造型、自动展开、自动编程与后置处理等。介绍了AMADA数控冲床专用后置处理程序的开发、调试和数控加工试验验证，并在此基础上总结出钣金件数控加工工艺路线。     

CAD\CAE\CAM四轴加工叶轮的研究与实践

实现应用四轴数控加工中心加工叶轮,标志着高职院校"生产型"数控加工基地的校企合作及教学实训达到了一个更高的水准。CAD\CAM\CAE制造必须从单轴加工向多轴加工等高难度加工、自动测量的跃进。学生实习实训的产品工艺更复杂、精度要求更高。培养学生攻坚克难的能力。     

分析计算鼓形齿轮在滚齿机加工的运动关系

本文介绍了数控滚齿机的工作原理,对鼓形齿轮在数控加工时各轴之间的数学关系进行了分析和计算,得出较为实用的运动关系公式.     

五轴机床整体结构配置优化与叶轮加工后置信息研究

叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。     

连接轴轴承座数控加工工艺分析

中间连接轴轴承座零件这种特殊的薄壁零件的数控加工工艺的设计比较复杂,在数控车切削加工中,由于切削热及车床的共振的存在容易产生热变形及零件振动,工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度将收到影响,加工质量无法保证。本文通过分析中间连接轴轴承座的原工艺设计的不合理性,提出工艺设计方案,并介绍了处理零件变形的方法及程序的编制。     

Mastercam曲面造型和CNC加工

数控机床的应用水平集中体现了一个国家现代制造业的发展状况，是整个制造业的基础，同时也是衡量一个国家工业发展水平的重要指标之一。随着现代制造业的发展，数控机床在制造业生产环节中大量应用。尤其是加工软件的应用，如利用Mastercam,UG、PROE等。进行模型的曲面造型的设计，然后进行计算机模拟加工，通过刀路模拟，实体验证等操作，确定加工过程的正确性。然后通过MaStercam、UG,PROE的后处理功能生成NC程序，将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工苦为了保证加工的精度与如工效率，必须安排合理的加工工艺。     

沙迪克公司强化销售体制

位于日本横滨市的沙迪克(Sodick)公司创立于1976年,是一家生产电加工机床的大型企业。作为数控电火花加工机床的先驱者,沙迪克公司在型腔加工机床领域独占鳌头,现在正向线割机床的系列化方向发展。近年来,沙迪克公司为了提高效益,不断强化自己的销售体制。     

橡胶模具的电火花套料加工技术研究

在电火花成型机床上以金属丝作为工具电极进行放电加工,在一次加工工序中同时加工出模具的型腔和型芯,对电火花套料加工的基本原理、工艺特点和工艺规律进行了分析,并且将该方法应用在橡胶制品模具型腔和型芯的加工中。     

齐力打造中国“智”造

<正>在世界高端制造产业都认可一个观点,航空、航天发动机研发和生产是现代工业的"皇冠"。而作为加工航天发动机零部件不可缺少的高端五轴数控联动机床却因其具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强的特点一直被国外高端数控机床厂商所垄断。2013年5月在国家重大专项的牵引下,中国航天科工集团公司中国航天科工飞航技术研究院北京动力机械研究     

锥底渐开线花键轴采用数控加工的验证

通过在六轴数控滚齿机上利用锥度花键滚刀沿工件轴向的垂直进给运动和切向进给的联动完成锥底花键轴加工。     

机床的数控化改造方法研究

普通车床经数控改造后，既可加工常见的轴类，盘类等简单零件，更适合加工复杂形状的零件，同时能用于批量生产，延长了普通机床均使用寿命，提升了产品性能。     

北京五星换代车身产品简介

一、产品说明：北京五星1500换代车身车型是在成熟的北京柴三底盘基础上，配套全新流线型欧式风格、轿车化车身形成的，是国内首家采用计算机三维UG、PRO/E结构设计的三轮农用运输车，车身覆盖件的模具全部采用数控加工，     

齐力打造中国“智”造

在世界高端制造产业都认可一个观点,航空、航天发动机研发和生产是现代工业的“皇冠”。而作为加工航天发动机零部件不可缺少的高端五轴数控联动机床却因其具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强的特点一直被国外高端数控机床厂商所垄断。2013年5月在国家重大专项的牵引下,中国航天科工集团公司中国航天科工飞航技术研究院北京动力机械研究所（下简称动力所）与大连某企业合作打造航天机床示范产业基地,     

有关180°对称键槽加工流程的研究

数控键槽铣床的开发应用,改变了传统180°对称度键槽加工的缺点,这种设备可以满足直径500 m m ,长度5000 mm的轴类零件的键槽加工,有广泛的使用性.它可以应用到矿山、机电、冶金等行业.     

数控铣削加工中宏程序的运用

目前数控生产加工中大多数都用自动编程,在加工形状复杂的零件时用UG等软件进行自动编程比手工编程要好,但在生产中我们常常会很多大批量且形状相同、尺寸不一致的零件,加工这种零件采用宏程序编程则比编程软件要好,程序简单,短小精练,对同一形状不同尺寸的零件进行赋值就行。本文主要从加工有规律的工件时采用宏程序编程的运用,并通过一个常见的例题分析宏程序在实际中的用法。     

基于产品特征的数控加工工艺的设计

目前电力机械设备的制造与检修离不开应用日益普遍的数控设备和数控加工工艺。数控加工工艺是就是用数控机床加工零件的一种工艺方法,它包括数控加工工艺路线设计、数控加工切削参数的确定、工艺装备的运用和数控机床加工路线设计等。数控加工工艺设计是加工合格产品的保证,是数控加工过程的具体描述,因此在数控加工工艺设计中一定要基于产品特征设计数控工艺。