阴极保护和缓蚀剂在油气管道防腐中的应用

近年来,随着高科技的不断发展,我国的社会生产力有了进一步提高。而油气管道作为我国的核心工程之一,它在工作的过程当中却出现了严重腐蚀的现象。这不仅严重影响油气管道的运行效率,还大大提高了油气管道企业的投资成本。于是,为了有效地防止油气管道腐蚀,将阴极保护技术和缓蚀剂合理地应用在油气管道当中的研究是极其重要的。因此,本文将对阴极保护和缓蚀剂在油气管道防腐中的应用进行深入的分析与探究。     

浅谈埋地输油管道的阴极保护措施

目前,我国的石油储运单位,尤其是长距离油气输送单位的埋地输油气管道在现场通常采用的是阴极保护系统.在埋地管道阴极保护规范中有,强腐蚀区域管道在埋入地下时就应该加入临时的阴极保护措施,直到正常阴极保护措施的投产.本文针对埋地输油管道的的特点,提出一套比较完善合理的阴极保护措施.     

输气站场埋地管道开挖检测技术分析

根据西部管道新疆输油气分公司每年对埋地管道全开挖的检测与评价,分析其开挖检测程序和技术要求,并对输气站阴极保护系统、管道本体(内外表面)、管道焊缝缺陷、管道防腐层、进行全面开挖(分段、分区进行)的技术分析。     

高压下大功率油气管道防腐蚀电源

为了解决油气管道的腐蚀问题,文章提出了一种可实现自动跟踪管道电流的大功率油气管道防腐蚀电源系统,并以此为基础应用于油气管道的阴极保护。由于油气管道腐蚀大多较为严重,因此,采用强制电流阴极保护是一种非常有效的防治方法。首先,对防腐蚀电源的应用环境进行分析;随后,设计了直流电压前馈控制的电源系统电路;最后,对设计的电路进行仿真实验,实验结果表明所设计的大功率油气管道防腐蚀电源能实现参比电流的实时跟踪。     

中俄长输管道阴极保护标准技术差异分析

阴极保护是预防长输管道腐蚀最安全的技术.近年来我国建设运行了中缅、中亚、中俄等大型油气管道工程.长输管道敷设于山区、戈壁和高寒地区,对管道设计和安全运行提出更高要求.提出了借鉴俄罗斯管道标准先进经验和做法的理念.分别从土壤腐蚀性测试、阴极保护电位准则、阴极保护系统运行维护、密间隔点位测试和管道腐蚀风险等级等方面,研究了...     

油气管道的腐蚀与防护技术研究

作为油气运输的大动脉,油气管道对石油行业的发展有着重要的影响。但是,因为长期遭受腐蚀,所以导致油气管道存在着各种安全问题。文章围绕油气管道的腐蚀类型进行分析,并就腐蚀防护技术进行探析。     

油气集输管道的腐蚀机理及防腐技术研究

在石油管道的应用过程中需充分考虑各方面影响因素,特别是管道腐蚀问题,其会对管道运行的安全性和稳定性产生重要影响。根据管道的腐蚀情况采取相应的解决方案,基于腐蚀机理分析腐蚀原因,加强对油气管道的检测与修复,采用防腐蚀材料与涂层,做好阴极保护,以尽可能地延长管道使用寿命。     

数字孪生技术在油气管道管理中的应用

随着互联网技术、人工智能技术的发展,数字孪生技术已逐渐应用到各行各业。文章对现有油气管道安全管理技术进行了总结,重点总结概述了数字孪生技术在油气管道管理中的应用,介绍了数字孪生技术在油气管道管理中的应用现状、发展趋势,提出了数字孪生技术在油气管道管理领域的发展建议。     

阀室阴极保护与防雷接地兼容性的解决方案

因设计以及施工问题的影响，油气管道阀室极易发生保护绝缘失效的问题，从而对油气管道运行安全构成极大的威胁。按照阀室阴极保护以及防雷接地的设计要求规范其操作流程，确定绝缘失效的具体位置，并且根据绝缘失效的类型制定合理的解决方案。根据分析，油气管道阀室的阴极保护措施的优化需要多学科结合研究，当前，中国及国际上都缺乏关于阀室绝缘设施的使用标准，因此也缺乏关于阀室绝缘故障检测的相关技术。关于阀室阴极保护绝缘与接地兼容性解决方案的制定，必须结合现场的实际情况来优化解决措施，要保证兼容性的解决方案能够保证绝缘要求的情况下，还能保证绝缘设备不会受到雷击的影响。     

油气管道管道抢修技术

随着经济的发展，能源的需求量也大幅提升，为了确保能源的正常输送，油气管道的安全隐患问题成为了关注焦点。论文将从油气管道带压开孔封堵和智能封堵等技术出发，探析我国油气管道管道抢修技术的进步与提升，保障油气管道的安全。     

油气管道定向钻穿越勘察设计及主要施工技术

当前,在我国油气行业发展的带动下,各种相关行业的发展也迎来了新的机遇。尤其是随着油气储运规模的不断扩大,油气管道行业成为了一个新兴热门行业,各种油气管道工程纷纷立项。不过,由于油气管道建设涉及到了多项重要技术,特别是像定向钻穿越技术等较大难度的施工技术,所以必须要把握好对这些技术的应用,以保证施工质量。油气管道定向钻穿越施工的首要任务是做好勘察和设计工作,其次要掌握科学的施工技术。本文主要针对油气管道定向钻穿越勘察设计及主要施工技术进行了探讨,希望对我国油气管道行业的进步和发展起到一定助益。     

油气管道技术现状与发展趋势

随着世界范围内能源需求国与能源生产国之间交流沟通的频繁,长距离油气管道的建设量和需求量逐渐增加,截止到目前发达国家的原油管输量占其总输量的80％,成品油长距离运输也实现了管道化;天然气管输量达95％.全世界油气管道干线已超过200×104km.由此可见油气管道在能源运输中具有非常重要的地位,为了更好地服务于油气运输,文章对油气管道技术的发展现状和趋势进行了研究,这对于推动油气管道技术的发展提供了参考.     

简述油气储运管道的防腐设计要点

在油气储运管道运行之前,往往需要对其进行科学合理的设计,而防腐设计又是其重中之重。因而本文正是基于这一视角,主要就油气储运管道防腐设计中的防腐层设计、阴极保护与防腐层的综合防腐设计、内部防腐设计、防腐材料设计四个方面,就油气储运管道的防腐设计要点进行了探讨。     

简论降低埋地管道腐蚀穿孔频率的方法

随着葡萄花油田的持续开发,埋地管道使用年限不断增长,降低埋地管道腐蚀穿孔频率成了油田发展的重要问题。根据油田公司安全高效生产的需要,采油厂提出了降低埋地管道腐蚀穿孔频率的要求。文中主要讲述埋地管道腐蚀现状与阴极保护技术,使用阴极保护前后的对比,通过阴极保护的使用,可以降低埋地管道腐蚀穿孔频率.     

油气输送管道腐蚀原因分析及防治措施

管道腐蚀已经成为影响油气输送管道运行效果的主要问题之一,严重影响了输送的安全和效率。为此,文章提出油气输送管道腐蚀原因及防治措施研究。在分析了油气输送管道腐蚀危害的基础上,分别从内壁腐蚀原因、外壁腐蚀原因以及防腐措施原因3个方面进行分析。其中,油气输送管道内壁腐蚀原因主要包括油气冲刷的腐蚀作用、高温高压的腐蚀作用以及酸性气体的腐蚀作用;外壁腐蚀原因主要包括地质特征的腐蚀作用、温度条件的腐蚀作用以及施工技术的腐蚀作用;防腐措施原因主要是指防腐层材料以及防腐施工技术合理性较低。针对分析结果,提出了以改进阴极保护技术、合理选择防腐层材料、改进防腐技术为核心的防治措施,并指出了具体的实施途径。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

油气管道储运技术发展趋势分析

我国的油气管道储运技术发展随着数字化管道、油气混输管道、完整性管理、HSE管理等国际前沿技术以及相关的先进理念在我国的应用及发展的支持,已经进入了一个全新的发展阶段。随着经济的较快发展,能源储备问题日益成为了国际性问题。在我国,油气资源消耗与日俱增,能源短缺的状况日益加剧。油气资源是国民经济发展的重要保障,解决油气资源短缺是我们建设经济中的重要环节。文章主要针对我国当前油气资源短缺的状况,分析提高油气储运技术解决这一问题所面临的困难,列举在近些年来我国近些年来油气储运技术取得的发展成果,展望我国油气储运技术未来的发展趋势。     

论油田管道焊接技术存在的问题及其对策研究

随着石油战略储备资源的建立,石油管道工程也随之得以快步地发展,从而使得管道焊接技术得以不断地更新和发展,形成了一大批拥有高水平和高素质的焊工队伍。油气管道焊接一般采用的是高质量、高效率的气体保护半自动焊接技术,目前,管道建设逐渐向大口径、厚管壁和高工作压力方向发展,因此油气管道正常生产运行需要高质量的焊接技术和高效的焊接工艺作为重要保障,在管道建设中焊接质量直接关系到整个工程的质量。本文主要油田管道焊接技术存在的问题进行了剖析,并给出了相应的对策措施。     

本期导读

西南石油大学建筑工程学院姚安林教授等在《国内外油气管道完整性管理技术比对研究》一文中，通过对管道完整性管理技术的发展背景、国外的最新研究动态和技术成果，以及国内技术发展现状的概括分析和比对研究，阐述了我国油气管道完整性，管理技术存在的差距，并提出了加快我国油气管道完整性管理技术发展步伐的几点建议。     

浅析自动化技术在油气输送管道安全管理中的使用

伴随着我国经济的快速发展,城市化进程也在逐渐加快,而油气输送管道的重要作用也在逐渐受到人们的重视,其对城市化的发展具有非常重要的影响。为了更好的实现对油气输送管道的安全管理,我国逐渐将自动化技术引入其中,这大大提高了我国油气管道的安全性,促进城市经济的发展,本文对当前我国油气输送管道安全管理中的自动化技术应用进行了简单的分析。