锦屏一级水电站大坝帷幕灌浆技术

锦屏一级水电站拱坝高305.0 m,坝高库深。坝基为大理岩和砂板岩,地质构造主要为断层,局部分布有煌斑岩脉和深部拉裂隙等软弱岩带,坝基地质条件复杂,灌浆帷幕防渗效果十分重要。帷幕灌浆施工过程中及时调整采用湿磨细水泥浆液并在蓄水前提前对地质条件复杂部位进行补强化学灌浆。帷幕灌浆孔深达171 m,通过钻孔和灌浆工艺控制,解决了深孔钻孔工效、孔向偏差,以及灌浆铸钻杆等问题;化学灌浆采取长时间慢速率浸润吸渗灌浆。经质量检查和运行表明,帷幕防渗效果满足设计要求,运行稳定,可供类似工程参考。     

赛珠水电站碾压混凝土双曲拱坝接缝灌浆

接缝灌浆是坝体与基础结合是否良好的重要环节,针对赛珠水电站的工程实际,采取相应的施工技术措施,确保大坝接缝灌浆施工质量.     

锦屏二级水电站尾水出口防渗帷幕灌浆施工工艺

锦屏二级水电站尾水出口防渗帷幕灌浆是针对尾水隧洞施工安全的帷幕灌浆,帷幕灌浆采用单排孔分二序灌浆。文章主要介绍了帷幕灌浆施工方法和经验,灌浆效果达到了工程要求的防渗能力,效果比较理想。     

锦屏一级水电站左岸深部裂缝岩体灌浆试验研究

锦屏一级水电站左岸坝窟及抗力体的一定范围内发育Ⅲ、Ⅳ级深部裂缝,为改善受Ⅲ、Ⅳ级深部裂缝影响的Ⅳ2级岩体力学性能以满足工程设计要求,对其进行了灌浆试验研究。通过对灌浆前后岩体变形模量、声波波速、透水率等参数的比较．表明灌浆处理后岩体的多项物理力学性能得到显著改善．可作为处理左岸大理岩中深部裂缝岩体的有效措施。     

锦屏一级水电站大坝混凝土施工温控综述

大体积混凝土施工范围越来越广,其内部温度控制不容忽视,在施工期做好大体积混凝土内部温度控制,是防止裂缝发生的有效手段之一.锦屏一级水电站大坝混凝土工程从骨料、运输、拌和、浇筑、通水、保温养护等各环节均采取了相应的温控措施.混凝土终凝后即开始养护,仓面采用旋转喷头和人工洒水相结合的方式进行养护,直至上层混凝土浇筑为止;横缝及上、下游永久面采用挂设花管喷淋养护,保持混凝土表面持续湿润,并24 h安排专人负责巡视.     

锦屏一级水电站高拱坝抗力体Ⅳ2级岩体固结灌浆试验

锦屏一级水电站拱坝为高混凝土双曲拱坝,最大坝高305m,坝体承受总水推力近1200万t。特高拱坝、泄洪流量大、地震烈度高（基本烈度为Ⅶ度）等工程特点要求坝基及两岸抗力体一定要具有足够的强度和刚度,要满足拱座抗渗稳定和拱坝整体稳定的要求,同时要具有抗渗性和渗透稳定性以及在水长期作用下的耐久性。在拱坝左岸抗力体范围内分布着大量的大理岩,为Ⅳ2级岩体,岩体中含有破碎带和煌斑岩脉,严重影响拱坝的整体稳定。针对抗力体范围内不同的地质缺陷,采用个性化的设计,对岩体进行了固结灌浆试验,摸索出针对不同岩体的灌浆参数及工艺。对位于拱坝抗力体高程1785m大理岩Ⅳ2级岩体灌浆试验取得的经验进行了总结。     

二滩水电站混凝土拱坝接缝灌浆

二滩水电站混凝土拱坝横缝采用球面键槽，接缝灌浆采用水平“Ｖ”形槽面出浆系统和单一配比浓浆灌注；施工管理采用国际通用的ＦＩＤＩＣ条款方式。经过监理工程师与承包商的紧密合作，已完成灌浆的１０个灌区灌浆效果优良。接缝灌浆及时跟上了大坝混凝土浇筑进度，控制了大坝自由悬臂高度。     

李家峡水电站坝体接缝灌浆质量监理

李家峡水电站接缝灌浆系统采用塑料拨管法施工，在质控方面实行建设监理制，使接缝灌浆工程顺利达到控制目标，并使已灌灌区的合格率达到９２％，质量评定为优良。文章详细分析了施工中存在的问题和处理方法。     

锦屏一级水电站枢纽总布置

锦屏一级水电站为雅砻江梯级水电开发的控制性工程,大坝采用双曲拱坝型式,为世界第一高拱坝。在坝址选择时,分别研究比较了4个坝址,最后选定了普斯罗沟坝址。在充分考虑坝址区地质条件,泄洪建筑物水头高、泄量大、河谷窄,地下引水发电系统洞室规模大、技术难度大的情况下,选定了枢纽布置方案。最终选定的枢纽布置方案为：混凝土双曲拱坝,坝身4个表孔+5个深孔+2个放空底孔+坝后水垫塘与右岸1条有压接无压泄洪洞及右岸地下厂房。详细介绍了锦屏一级水电站枢纽布置情况及其优点。     

锦屏一级水电站拱坝施工进度仿真分析 与方案比选

针对锦屏一级水电站拱坝坝体混凝土施工,系统分析了混凝土浇筑缆机数量、浇筑层升层高度和层间间隔时间与施工进度之间的关系,仿真分析了坝体施工进度、混凝土浇筑强度、机械设备效率等工程控制性参数,对大坝混凝土施工方案进行了比选,合理安排了坝块浇筑顺序,以便实现工程的计划工期。     

锦屏一级水电站特高拱坝混凝土施工技术总结

锦屏一级水电站大坝为世界上已建最高混凝土双曲拱坝,坝址区昼夜温差大,料源骨料性能欠佳,对混凝土施工的温控防裂提出了更高要求。介绍了最严格的混凝土施工温控标准,包括浇筑温度控制、封拱温度控制、温度梯度控制及降温速率控制等。同时对砂石加工系统、骨料运输系统、混凝土生产系统及缆机系统的布置进行了阐述。相关经验可供类似工程借鉴。     

锦屏一级水电站拱坝整体稳定性分析和抗裂设计

锦屏一级水电站拱坝坝高305 m,为世界第一高拱坝,由于拱坝坝址区地形地质条件不对称,同时存在大量的缺陷,造成大坝受力条件较为恶劣,可能导致坝体开裂。为此,从拱坝整体受力稳定的角度深入分析了各种可能的开裂因素,并据此提出抗裂设计措施。实践表明:由于充分利用了拱坝的自我调整能力,并综合运用了增强混凝土抗裂性能、优化体型、加强对地形和地质不对称条件的处理、增强河床部分坝体刚度等措施,使坝体抗裂性能有较大提高。     

锦屏一级高拱坝施工关键技术

锦屏一级水电站大坝为目前世界最高拱坝,是我国总体设计和施工难度最大的高拱坝工程,其施工中解决了复杂地质条件高边坡施工、高拱坝混凝土骨料选择与供应、高拱坝混凝土高强度快速施工与温度控制、复杂地基处理施工等关键技术难题,保证了大坝的顺利建成,推动了我国高拱坝建设技术进步。     

锦屏一级水电站坝基深孔帷幕灌浆问题处理

锦屏一级水电站坝基防渗帷幕灌浆孔深达171.5 m,灌浆压力达6.5 MPa,施工技术难度大。针对右岸坝基深孔灌浆施工实际,结合所采用的“孔口封闭灌浆”法的施工特点与工序控制,论述了灌浆过程中出现的一系列诸如“钻孔工效、钻孔偏斜、铸钻事故、高压力灌浆、孔口涌水、回浆变浓以及湿磨细水泥使用”等问题的处理方法与措施。可供相关工程参考。     

锦屏一级水电站拱坝混凝土施工期抗裂性能分析及评价

结合锦屏一级水电站拱坝混凝土施工期的全级配、湿筛试件所测试的各项试验结果,分析了坝体A区、B区、C区混凝土的抗裂性能。指出：因不同评价指标的物理意义不同,各个指标之间评价结果亦不同。结论认为：采用综合指标开展评价,能较好地体现混凝土的实际抗裂性能,对于施工期防裂分析具指导意义。     

莲花水电站混凝土面板堆石坝施工技术

结合莲花水电站混凝土面板堆石坝施工,进行了国家电力科技攻关项目——严寒地区混凝土面板堆石坝施工技术研究。主要研究内容包括严寒条件下堆石料开采和填筑、高抗冻面板混凝土配合比、面板混凝土施工和保护等,取得了可喜成果并通过了技术鉴定。     

锦屏一级水电站大坝混凝土粗骨料核销超耗处理

在锦屏一级水电站建设过程中,由于骨料加工原料砂岩的各向异性,粗骨料成品粒型较差,多为长条型或针片状,且由于长胶带机长距离运输、转运跌落等原因,骨料损耗远大于合同约定的损耗率,导致在拌和系统骨料核销时承包人对损耗率提出争议。为妥善处理骨料超耗问题,监理机构以合同为依据,结合实际情况,组织各方对实际损耗进行测算,得到了粗骨料的实际损耗情况,并据此提出了业主、承包人均可接受的损耗率,较好地处理了粗骨料核销问题。     

浅谈锦屏一级水电站安全施工措施

针对锦屏一级水电站工程安全生产问题,重点从坝肩高边坡稳定、大坝基础开挖及支护、施工期水流控制、各项交叉施工的协调及现场安全管理等方面系统地探讨了锦屏一级水电站工程安全生产的施工组织措施。     

我国与国外拱坝横缝接缝灌浆之异同

将某国外混凝土拱坝接缝灌浆与国内外接缝灌浆技术进行了对比分析,并据此提出了自己的观点与意见,供以后承担国外类似工程施工时参考。