热控仪表管焊接接头射线检测技术研究

文章以徐矿电厂一期工程（2×330 MW机组）为案例,出于对质量的控制,对热控仪表管采用Se-75射线探伤进行了工艺试验,并通过分析试验结果,得出了满足标准DL/T 821-2002灵敏度要求的工艺条件,以供业内人士参考。     

热控仪表安装技术及故障防止措施探讨

随着生产的需要,火电厂自动化程度不断加深,突显出热控仪表在系统中的重要性。本文对安装热控仪表时常常引发的问题和故障进行分析,提出火电厂的建设难点以及防治故障发生的措施。     

火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理

热控仪表在火力发电机组中应用广泛,随着机组自动化程度的不断提高,热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位,其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。通过对火电厂热控仪表的典型故障分析,提出了热控仪表检修和维护的方法。     

小径管对接焊接接头超声波探伤探讨

一、概述管子和压力管道其主要作用是输送介质,除常见的石油、天燃气外,还有工业用气体,如氧气、二氧化碳等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。与其他特种设备相比,主要由以下几方面的特点:1.管道与输送介质相对流动,所以管道内要减小阻力,保证光洁;还要对介质有所考虑,腐蚀性强的在设计上要增加相应的裕量。2.管道是相应固定的。一般埋于地下,不发生位移。3.输送的连续性。一般情况下应连续运行。4.在役运行的管道对地面建筑或区域构成威胁,尤其是易燃气     

渠改管工程钢管焊接工艺研究

随着经济社会的发展,为便于供水工程的调度及运行管理,避免水资源浪费,早期修建的明渠供水工程逐渐采用管道代替,实现节水增效,提高农业生产水平.蒙自市五里冲水库东西干渠节水改造工程属于典型的渠改管工程,施工中通过焊接工艺试验与评定、焊接方法的改进提升,提炼出钢管组合式焊接工艺方法,对类似渠改管工程可提供借鉴.     

热控自动化之DCS与FSSS

在热控自动化发展下的今天,不得不让我们惊叹热控发展之迅速,从20世纪中叶,我国采用基地式仪表开始,热控专业就在慢慢的生长前进。现就热控专业以往进程与现代自动化系统DCS/FSSS为代表相比较,对比热控自动化的发展进程。     

带内加工倒角钢管对接焊接接头超声波检测

火力发电厂中的各种管道部件对接接头时有在焊件内侧加工倒角的情况，给超声波检测带来很大困难，文章介绍带内加工倒角对接焊接接头的结构特点和超声波检测的一般技术方法，全面分析该类接头超声波探伤中可能出现的各种非缺陷回波并进行定位计算，以便对缺陷回波的甄别，避免检测过程中的误判。     

焊接中接头裂纹的形成与预防

焊接工艺在我国工业生产中起着重要的作用,而且其应用范围也在不断地扩展,在焊接过程中,由于各种原因可能会出现接头裂纹的现象,使得焊接无法达到设计的要求. 本文通过简要论述焊接过程中出现的接头裂纹的特征,进而分析了焊接中接头裂纹的形成过程,从而提出了相关的预防措施,能够进一步促进焊接工艺的发展.     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响效果探讨

焊接接头的综合性能是评价某一焊接工艺技术含量的重要指标。文章主要对两种不同的2205双相不锈钢焊接工艺进行了分析,通过分析比对,力求明确不同焊接工艺对2205双相不锈钢造成的影响,希望能够进一步促进我国2205双相不锈钢焊接工艺水平的提升。     

钢轨现场焊接接头缺陷及探伤技术探讨

钢轨焊接接头的超声波探伤是现场焊接最终的检测方法,正确分析移动闪光焊和铝热焊两种常用钢轨焊接方法中存在的各种缺陷的形成机理,准确的判定缺陷和伤损是保证焊接接头质量的关键。同时准确判定伤损减少不必要的返工也是为企业节约成本、创造效益的重要手段。     

压力容器焊接接头低温韧性的改善技术分析和研究

在对低温压力容器制造的过程中,很容易出现钢材焊头的低温韧性不足的问题。而为了对这种问题实现良好的解决,就应当在焊接材料以及焊接工艺上做出充分的改进。在本文中,将就压力容器焊接接头低温韧性的改善技术进行一定的分析与探讨。     

赛珠水电站球形岔管焊接

结合赛球水电站球形岔管的焊接工艺,介绍了高水头球形岔管焊接工艺参数的选取,并强调了只有选取了恰当工艺参数才能保证整个球岔的质量控制,确保电站运行的安全。     

管道对接焊接接头射线检测标准比较分析

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》和SY/T 4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》在无损检测行业中都有着广泛的应用,但两个标准有一定的差别,在具体应用中,应根据两个标准的各自特点进行综合考虑。文章对两个标准射线部分的不同之处进行比较,目的是便于无损检测人员能更好地理解标准,更加准确地使用标准,从而保证无损检测工作质量和工程焊接质量。     

1000MW机组热控自动化设计方案探讨

江西大唐国际抚州发电厂2×1000MW新建工程,工程根据国内外大型火力发电厂发展方向,结合工程采用侧煤仓布置方式,主厂房规划紧凑,DCS采用现场总线技术等特点,并调研吸取国内已投产的百万电厂的设计规划经验,提出了1000MW机组热控自动化设计方案。文章介绍了2×1000MW新建工程项目的设计规划情况,结合工程实际提出了1000MW机组热控自动化规划可能面临的问题及解决办法。     

试论火力发电厂的热控保护技术

随着我国电力工业快速发展和电力工业体制改革的不断深化,高参数、大容量、自动化水平高的机组不断投运和高电压、跨区电网逐步形成,尤其是现代计算机技术不断应用与电力生产,在安全生产方面出现一些新的情况,对安全生产管理工作也提出新的要求。因此,当前及今后一个时期,深入研究火力发电厂的热控保护技术至关重要。     

地下连续墙接头管提拔时间的实验研究

本文基于相关混凝土试验,在混凝土初凝前,作出混凝土的摩擦力与粘结力与随时间变化的关系,从而得到接头管提拔阻力的计算公式,并与实际工程比较,得到了较好的验证。     

南沿江城际铁路热处理钢轨与高速钢轨焊接施工技术研究

南沿江城际铁路为跨区间无缝线路,交付现场铺设的钢轨采用移动闪光焊接将长轨连接成区间无缝线路。不同钢轨多种移动闪光焊接接头,由于热处理钢轨、高速钢轨的特殊性,对热处理钢轨和高速钢轨的焊接工艺提出了新的技术难点和要求。本文主要针对这组移动闪光焊接的工艺参数调试情况及焊接施工控制要点,进行较为系统的研究和总结,达到较高水平的控制焊接接头质量的目标。     

Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

高强度钢和耐候钢,因为它们都具备的强烈、高韧度和良好耐久在工程上被广泛应用,同时与异种钢材焊接还可以实现各种材质的特性优势,满足不同的使用需求。本论文中选择了MAG焊方法,选择在带钝边的单面V型斜坡处,对使用ER91T1-G及XY-ER80QNH的二种焊丝分别设定了四队工艺参数,并获得了多组Q960E/Q690qENH的异种钢焊头。本论文的研究能够为发展Q960E/Q690qENH等异种钢的焊接技术提供实验基础。     

铬钼钢焊接技术研究

文中通过铬钼钢的焊接工艺评定,验证了所选择的焊接工艺和热处理工艺的正确性,解决了铬钼钢厚板焊接易产生裂纹的难题,为加氢反应器的制造提供了可靠的焊接工艺技术。     

高速铁路无缝线路钢轨焊接技术研究

钢轨焊接是铺设无缝线路的重要环节,是线路行车安全重要保证。文章对无缝线路钢轨焊接技术进行了研究,分析了几种长轨焊接的方法,指出各自的优缺点,找出各自影响长钢轨焊接的主要因素并加以解决。