价值工程在M7130平面磨床改型设计中的应用

<正> 价值工程在工业企业中具有广泛的应用价值,我厂自1981年下半年推行价值工程以来,通过对主要平面磨床零部件功能的分析,合理地处理产品功能与成本的相互关系,尤其是在新产品设计阶段与试验阶段应用价值工程,取得了技术和经济上明显的效果。     

在生产过程中价值工程的替代活动

<正> 目前企业中应用价值工程着重于开发新产品、改进老产品或研究新作业的设计阶段。以达到预期的目标,使功能与成本得到统一。而在设计通过认可后,投入生产时,价值工程的应用工作就放松了,几乎处于停止状态。这种价值工程的应用方法有很大的局限性。     

东方红(3)型内燃机车价值分析年节约100多万元

<正>我厂设计工作者认识到,产品的成本主要发生在制造、使用阶段,但其成本大小却取决于设计阶段。因而决心在开发设计中运用先进的管理技术——价值工程(VE),对产品进行分析研究。首先从改进老产品着手,选定“东方红(3)型机车价值工程分析“这一课题。     

日本领先公司新产品设计阶段的目标成本与利润创造系统

以往，新产品设计者只关心产品的性能、升发和设计阶段进度，不重视新产品的成本和利润。这常常引起产品利润的减少。为解决这一问题，在建立产品的性能目标、开发与设计新产品进度目标的同时，也需要建立新产品的成本与利润目标，特别是由新产品设计者来建立并贯彻成本目标，至关重要。本文所建议的系统就是在此背景下形成的。在新产品的寿命周期发生的成本中，约有90％是在开发与设计阶段决定的。在产品的制造准备和制造阶段去控制成本，只能起到很小的作用。在产品的配送分销等阶段，对降低成本的作用也很小。在我们对日本制造业中领先的大公司调研的基础上．总结出了这一方法。     

在新产品开发和企业决策中运用价值工程的重要性

在新产品开发和企业决策中运用价值工程的重要性文／四川江北机械厂孙启玲产品的功能和成本主要是在设计阶段决定的。其结构、尺寸、加工工艺、材料的选用等，都是设计规定了的。设计工作完成以后，占机器成本绝大部分比例的设计成本，也就基本确定了。在产品投产以后，如...     

产品设计中的价值工程应用问题

产品设计中的价值工程应用问题石家庄市阀门一厂路永信我国在老产品改造中应用价值工程较多，而在新产品设计中应用仍是薄弱环节。在产品设计中应用价值工程，可以提高功能，降低成本，优化设计，使产品投入市场即可具有较强的竞争能力。所以应当把价值工程列为设计人员的...     

何谓“价值工程”

“价值工程”是第二次世界大战以后发展起来的一种管理技术,作为一种节约资源、降低成本的有效手段,它已成为现代企业管理不可缺少的一部分。价值工程也叫“价值分析”,类似的术语还有“价值管理”、“价值研究”等等。如果说“工业工程”、“质量管理”主要用于产品的制造阶段,那么价值工程则主要用于产品的开发、设计阶段,它把技术与经济紧密地结合在一起,旨在设计出物美价廉的产品。日本     

运用价值工程 设计东方红-902履带拖拉机驾驶室

我公司履带拖拉机换代产品东方红－９０２履带拖拉机（下简称９０２），经试制、试验及鉴定，各项技术经济指标明显优于原拖拉机。其中新设计的全封闭减振驾驶室达到了经济、实用、美观大方、省料和易制造的统一，特别是改善了驾驶员的劳动条件。这一成功的设计，进一步提高了新拖拉机在用户中的声誉。据有关资料统计，产品制造成本的７０％～８０％决定于设计阶段。因此，从驾驶室的方案设计到工作图设计贯穿并应用价值工程的功能－成本分析使设计阶段应用价值工程成为提升产品功能、降低产品成本的成功途径之一。一、问题的提出和目标的设…     

新产品目标成本的确定与控制

<正> 企业生产的目的是为用户提供价廉物美的产品,并作到不断地提高产品的质量,降低成本,使企业获得一定的利润,以便扩大再生产。我厂在BY115×5/10绝缘板热压机(新产品)设计制造中运用价值工程来确定和控制目标成本收到了预期的效果。     

NPI——企业的新产品导入

新产品导入(New product introduction)指的是一种产品从研发、设计、制造、试产到大批量生产的整体演变过程,其目的是完成达到预期价值的新产品。新产品导入包括Kick off、工程及设计验证、生产验证等阶段,每个阶段都有特定的工作要做。     

上海化工机械厂应用价值工程的具体做法

<正> 上海化工机械厂推行价值工程主要用于老产品改造和新产品的设计。由于领导重视,职工踊跃参加VE活动。设计人员积极应用VE,有的老师傅同管理人员提出了很好的方案。搞价值工程不同于搞技术革新,要搞功能和成本分析,事先填报项目并经企管科、财务科、技术科等共同会审,核准了才确立项目。它虽然烦杂一些,但却能获得不可缺少的重要数据。这样往往是确定一个     

论价值工程在机械设计中的应用

<正> 一、基本情况分析 价值工程活动是一种具有创造性的活动,机械工业应用价值工程更优于其他行业。用于机械产品的设计、生产、工艺、材料,在保证产品功能不变(或提高)的情况下,一般均可节约成本5～30％,甚至更高。在我国应用价值工程满足用户要求的产品功能,并降低机械产品的生产成本潜力是很大的。     

价值工程成果评价指标探讨(续)

<正> 图中所列出的评价指标,只是成本节约型成果的情况,对于功能提高型成果也可仿比绘出。 三、关于新产品设计成果的评价问题 成果评价难就难在对新产品成果的计算上,新产品设计是价值工程的重要方面,在实际工作中,有的企业直接把新产品实现的利税额作为价值工程活动的成果。甚至,有的企业为了进行比较,在新产品设计中不惜先造成浪费,然后再改善。为了正确计算     

涂料行业应用VE大有可为

<正> 1983年以来。我厂开展VE活动,开发新产品。改进老产品。不但解决了许多生产难题,也消化了一部分企业的不利因素。在“双增双节”和1991年“质量、品种、效益年”活动中,我厂广泛发动工程技术人员、管理人员眼睛向内。不断增强企业内部的自我消化能力。利用价值工程改进产品功能和结构,降低成本,增强经济效益。     

基于产品生命周期的企业环境成本管理研究

一、基于产品生命周期的企业环境成本内容 产品生命周期即一种从“摇篮”到“坟墓”的理念，包括原材料的获取、制造、运输使用以及废物管理的一系列过程，大致上可分为五个阶段：（1）设计阶段，由市场需求调查或技术性的研究产生一个新产品的概念。（2）生产阶段，企业向上游厂商购买物料、组件，投入制造活动，生产产品。（3）销售阶段，企业将产品经由运输及营销渠道交消费者使用。（4）使用阶段，产品实现其自身价值的阶段。（5）废弃回收阶段，     

应用价值工程 认识老产品 改进老产品 功能满足要求 成本降低47％

应用价值工程认识老产品改进老产品功能满足要求成本降低４７％河北沧州地区机床厂秦晓光在我国，大量的机电产品，特别是那些老产品，在其研究设计阶段，一般未应用过现代化设计原则，更不曾应用过ＶＥ。由于设计人员在以往的产品设计中普遍存在着过份追求产品技术性能的...     

产品设计工作转轨的必由之路

<正>好的产品设计,必然是技术与经济的高度统一。优秀的设计师,在熟练地运用设计技巧的同时,必然充分关心产品的经济效果,要为“经济”而运筹。 应用价值工程—— 产品设计工作转轨的必由之路 在价值工程中。产品的功能和成本正是直接构成市场竞争力的两个主要属性。把产品抽象为“功能”,则产品的设计就是“功能设计”,产品设计过程就是“功能”的“物化设计”或“物化创造”过程。构成产品成本的70～80％取决于产品的设计阶段。可以     

上海市轻机公司举办VE成果展览

<正> 上海轻工业机械公司自1980年开始推广价值工程以来,已有二十五家工厂在不同程度上将它应用于老产品改造和新产品设计,     

VE在工艺设计前期的应用

目前重型机械制造行业竞争激烈。在工程机械投标投标中的价格使得订货价格压得很低,利润微薄。我厂是生产煤制气设备的专业厂,在中标生产某厂焦炉设备中,对设计单位提供的设备图样进行工艺设计前期的工艺性审查,运用了价值工程原理取得了较好效益。一、选题依据该焦炉设备大部分是铸造毛坯的机械加工工件,制造成本主要集中在一些重量大、尺寸大、结构较复杂、加工工艺难度较大的工件上。于是我们把价值工程活动的重点放在了如何提高实施效果较明显的这些工件上,即确保必要功能的前提下,消除过剩功能和不必要功能,降低制造成本,提高产品价值…     

装备制造业产品设计阶段成本控制研究

以装备制造企业产品为研究对象,运用质量屋建立装备制造企业产品在设计阶段的质量屋结构,为装备制造企业设计阶段成本控制提供了一种优化方法。实例表明该方法能够有效地指导制造企业进行设计阶段的产品优化设计。