Alcalase碱性蛋白水酶解大豆蛋白的工艺过程及动力学研究

对Alcalase碱性蛋白酶催化水解大豆蛋白的系统研究,得到催化水解大豆蛋白的优化水解工艺,并对其动力学特性进行了初步探讨。     

酯化大豆蛋白的制备及抑菌性研究

采用大豆分离蛋白(Soy Protein Isolate,SPI)、大豆球蛋白(11S)和β-伴大豆球蛋白(7S)为原料,进行酯化改性,研究反应时间、盐酸浓度以及蛋白质与甲醇的物料比对蛋白质酯化率的影响.根据酯化率确定3种酯化大豆蛋白(MSPI、M11S、M7S)的制备条件,并测定酯化大豆蛋白的红外光谱、Zeta-电位...     

可生物降解大豆蛋白材料的改性研究

为了解大豆蛋白材料发展状况、推动大豆蛋白材料工业化发展,本文简单介绍了一种可生物降解大豆蛋白材料的组成结构与性能,并详细对大豆蛋白材料的改性进行论述,同时对其发展前景进行展望。     

大豆蛋白-淀粉基人造鸭肉工艺研发

以大豆组织蛋白基素肉为人造鸭肉基料,以感官评价为指标,通过考察单因素对人造鸭肉感官品质的影响条件,建立L₉ (4³)正交试验,确定大豆蛋白人造鸭肉最佳制作工艺。结果表明,当鸭肉香精添加量0.7 g、红曲红色素添加量0.08 g、卤制时间60 min及腌制时间120 min时,制作的大豆蛋白-淀粉基人造鸭肉质地紧致、色泽红润、味道适口及有弹性,整体的可接受度高。     

青稞蜂蜜饮料制备工艺及稳定性研究

以蜂蜜和青稞为主要原料,采用高温α-淀粉酶酶解及均质技术制备青稞蜂蜜饮料,以感官评价为综合指标,通过单因素试验和正交试验确定蜂蜜饮料的最佳配方.结果表明,蜂蜜青稞饮料最佳配方为青稞提取液25％、蜂蜜7％、蔗糖5％、柠檬酸0.02％,以CMC作为稳定剂,最佳添加量为0.2％,以此配方制得的青稞蜂蜜饮料酸甜可口,具有青稞及...     

低温碱性蛋白酶芽孢杆菌的筛选鉴定及酶学性质研究

本研究从学院食堂附近的土样、人工湖水样和鲫鱼、鲶鱼的肠道中分离得到6株产蛋白酶菌株。经摇瓶发酵复筛后,选择产酶活高的菌株2、菌株5和菌株6进行形态学观察、生理生化鉴定和部分酶学性质研究。结果表明菌株2可能为短短芽孢杆菌,菌株5可能为苏云金芽孢杆菌,菌株6可能为地衣芽孢杆菌。研究3株菌所产蛋白酶的最适pH,发现2号、5号和6号菌株的最适pH分别为6.0、8.0和10.0。菌株5和菌株6所产蛋白酶在pH为8.0~10.0的缓冲液中处理30min后活性几乎不变,在碱性环境中均具有较好的稳定性。菌株5和菌株6所产蛋白酶的最适反应温度均为30℃,低于30℃处理30min活性几乎不变;50℃处理30min后,菌株5和菌株6的残余酶活分别20%和40%。     

高水解度草鱼鱼鳞胶原蛋白肽的研究

在单因素试验基础上进行中心复合组合设计试验,建立了对水解度影响较大的3个因素间的数学模型。得出高水解度胶原蛋白肽制备的最佳工艺参数：酶解温度51．8℃、pH9．5、酶解时间3h,此条件下鱼鳞酶解水解率可达20．20％。经离子交换树脂脱盐和MW3000u超滤膜超滤后,滤液组分占鱼鳞胶原多肽含量的86．23％。三氯乙酸可溶性氮百分含量（TCA—NSI）为91．12％,灰分含量为1．1％。     

碱性蛋白酶提取湘莲蛋白质的工艺优化

湘莲自古以来被作为一种营养保健食品,为高蛋白、低脂肪类食物,其蛋白质含量达约17%。为了更好地开发利用湘莲蛋白质,通过测定蛋白提取率,考察碱性蛋白酶用量、提取温度、提取时间以及液料比等要素对湘莲蛋白质提取率的影响,并优化确定其最佳提取方法,即在液料比为20:1的条件下,加入1.8%的碱性蛋白酶,在50℃下提取2h,湘莲蛋白质的提取率可达92.61%,为工业生产中湘莲蛋白质的提取提供了技术支撑。     

碱性蛋白酶提取杜仲籽粕蛋白的工艺优化

采用二次通用旋转组合设计实验优化超声波辅助碱性蛋白酶提取杜仲籽粕蛋白工艺。在单因素实验基础上,选择pH值、碱性蛋白酶用量、酶解温度与酶解时间为考察因素,以杜仲籽粕蛋白提取率为响应值建立回归数学模型,对杜仲籽粕蛋白提取工艺条件进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：pH10,碱性蛋白酶用量320u／g,酶解温度55℃,酶解时间115rain。在此优化条件下,杜仲籽粕蛋白提取率可迭74．28％。     

香菇酶解加工工艺研究

本文采用复合酶制剂对香菇进行酶解,确定最佳的酶解条件。结果表明,香菇的最佳酶解条件为料水比1∶10,酶添加量0.10%,酶解温度55℃,酶解时间4 h。在最佳的工艺条件下,香菇酶解液氨基酸态氮生成率约为36.7%,酶解后氨基酸态氮含量最高,可达29.54 mg/100 g,且酶解液的香菇味强烈和鲜味强烈,苦味非常小。     

姬松茸饮品的制备工艺研究

利用纤维素酶、果胶酶、风味蛋白酶酶解姬松茸,制备姬松茸酶解液。以姬松茸酶解液为主要原料,添加蔗糖、柠檬酸和黄原胶制备姬松茸饮品。通过单因素试验和正交试验,得到最佳的姬松茸饮品配方为姬松茸酶解液添加量16%,蔗糖添加量8%,柠檬酸添加量0.12%,黄原胶添加量0.010%。在此工艺条件下,制得的姬松茸饮品具有杏仁香气,酸甜可口,口感顺滑,色泽均匀。经分析,饮品中的蛋白质含量为1.4 g/100 mL,氨基酸态氮含量为0.75 g/100 mL,多糖含量为2.2 g/100 mL,具有较高的营养价值。     

柑橘蒲公英保健饮料加工工艺的研究

以柑橘和蒲公英为主要原料,研制柑橘蒲公英保健饮料,并探讨各因素对柑橘汁酶解、蒲公英浸提及饮料调配效果的影响。结果表明,柑橘汁的最佳酶解工艺为果胶酶和纤维素酶按1∶3的比例添加,添加量为0.6%,pH值3.0,时间3h、温度50℃;蒲公英的最佳超声浸提条件为超声频率40 kHz,料水比1∶30,温度80℃,提取2次,每次1.0h;饮料最佳调配工艺为冰糖10%、蒲公英浸提液20%、柑橘汁8%、CMC 0.3%、柠檬酸0.2%,在此条件下制得的产品风味独特,营养丰富,质量最佳。     

美拉德反应调控大豆蛋白功能性质的研究进展

大豆蛋白(Soy Protein Isolate,SPI)在赋予食品质构和稳定性中发挥重要作用。美拉德反应能够改变大豆蛋白的相对分子质量、氨基酸组成、电荷和结构,进而改变大豆蛋白的功能性质。本文对美拉德反应对大豆蛋白结构、功能性质的影响以及目前美拉德产物构效关系研究存在的局限性进行综述,同时展望了该研究在食品加工中的应用前景。     

一种酶改性制备低凝胶性高分散性大豆蛋白的方法

通过过渡态大豆蛋白的酶改性制备低凝胶性高分散性大豆蛋白的方法属于大豆深加工技术领域。本发明采用低温脱脂豆粕为原料,先得到一种部分热变性的过渡态大豆蛋白．然后使用内肽酶和外肽酶进行酶解,反应结束,经过适当的加热灭酶处理得到苦味低、分散快、凝胶性弱、悬浮稳定性好的大豆蛋白。该大豆蛋白产品可应用于乳制品、饮料和冲调饮料、蛋白质营养补充剂及注射型蛋白产品中。     

金枪鱼碎肉蛋白的酶解工艺研究

采用二步酶解法,以金枪鱼碎肉蛋白为底物,蛋白水解度为指标,分别研究内切酶、端解酶的添加量、酶解时间、酶解温度、酶解pH值对水解度的影响,结果表明:以胃蛋白酶作为第一步水解用酶,胃蛋白酶添加量为800 U/g、酶解时间3 h、温度35~40℃、pH值为2.0、底物浓度(即鱼肉与水质量之比)为1∶7时水解效果最好;风味酶作为第二步水解用酶,添加量为52 000 U/g、酶解时间2 h、温度50~55℃、pH值为7~7.5时水解效果最好。