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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
CJK系列数控机床(南京第二机床厂生产)由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。采用MCS-51单片微机控制由高低压电源供电、恒流斩波驱动步进电机。步进电机经过适当的减速,将脉冲当量转换成编程所需的整数后拖动机械负载。加工零件时,数控装置按照加工程序,通过数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号,步进电机转动,再经过滚珠丝杠螺母传递给工作台(或刀架),使工件与刀具之间产生相对运动。当两者相对移动量与指令移动量相符时,它们停止相对移动,从而加工出符合程序设计要求的零件。但在实际加工中,却时常出现工件与刀具之间并未完全按照指令值进行相对移动,造成加工零件尺寸与设计不符。  相似文献   

2.
JWK系列机床数控系统(南京微分电机厂生产)由数控单元及步进伺服驱动单元组成。数控单元采用MCS-51系列单片微机或TP-801单板微机,编程格式符合ISO国际标准数控代码。伺服驱动单元采用高低压电源供电、定电流控制的驱动电路,其工作原理是通过采样电阻检测步进电机绕组的电流,电流上升时,高压管导通,采用高压驱动,电流上升到预定值时,高压管关断,采用低压驱动,由二极管续流维持绕组的电  相似文献   

3.
一、INDRAMAT数控伺服系统常见故障诊断 伺服系统控制可分开环和闭环两种,INDRAMAT数控伺服系统是一种典型的以位置反馈为外环,速度反馈为内环的双闭环高性能的自动控制系统。由控制部分、驱动部分及伺服电机三部分组成。见图1。  相似文献   

4.
用步进单元改进螺杆式充填设计华锋螺杆式充填法是粉粒状物品计量作业的传统方法之一;其基本原理是以控制和计算螺杆的转数来获得计量结果。步进单元是由步进电机和驱动电源组成,当驱电源接收到电脉冲信号后,便驱动步进电机跟随脉冲以步距用(0.75,0.9……)为...  相似文献   

5.
一台法国forest-line龙门移动式数控铣床,主机分为床身和龙门两部分,其中X轴,龙门纵向移动(行程10m);Y轴,主轴箱滑枕通过滚珠丝杠在龙门上横向移动(行程2.4m);Z轴,主轴箱在滑枕上垂直运动(行程0.96m);A轴,铣头绕相对于与X轴平行的纵向旋转3570,定位精度2.50;C轴,绕相对Z轴平行的垂直方向旋转。液压控制系统分为龙门夹紧、铣头A、C轴夹紧和放松、主轴箱平衡油路、刀具放松、主轴高低速转换五条并联回路。使用中出现以下故障:  相似文献   

6.
数控设备控制系统的基本组成包括:指令处理与发送单元(各类计算机系统)、指令执行机构(伺服电机,步进电机等)、反馈装置(光栅、旋转编码器、测速发电机等)三大部分。一般的数控设备故障也大部分发生于这三大部分,其中由于反馈装置而引起的故障要占很大比重。现列举几个检测反馈元件引起的故障实例。 1.瑞士STUDER S45-6数控磨床Z轴222报警 机床在Z轴回零过程中,发生222报警,该报警号表明机床找不到零点。 我们首先怀疑回零限位是否正常,经查,正常。于是检查光  相似文献   

7.
由安阳机床厂生产的CK6180/2000,数控装置采用SIEMENS 802D CNC系统,进给轴采用伺服电机驱动.可以把环形波纹的故障问题,归结到位置控制误差故障,分析时主要从测量装置的测量误差和位置控制误差来考虑. 首先验证程序的稳定性,把程序传到SIEMENS公司,回复程序无问题.调整机床电机控制参数.用无问题的程序车削曲面,环形波纹依然存在.榆查X、Z轴的定位精度.驱动X、Z轴正负方向进行重复移动,指示器误差指数在误差以内.  相似文献   

8.
<正>弹簧端面磨床是对弹簧进行端面磨削,使弹簧高度与弹簧端面粗糙度满足工艺要求,是弹簧生产流程中的关键设备,其精度直接决定了弹簧的质量。MJK90-2型数控弹簧端面磨床控制系统,采用台达EH系列PLC,控制4台M系列变频器,监控使用台达DOP-A系列10.4英寸TFT彩屏。磨头位置的检出,通过旋转编码器返回的高速脉冲由PLC高速计数器计算获得。另外的两个编码器,分别用于上下补偿电机位置检出。编码器的输入都为AB相,PLC  相似文献   

9.
在电机、电器制造中,线圈的绕制是制造工艺中的一个重要环节.现在许多厂使用的绕线机仍为半机械化的,一般绕线靠电机拖动,计数采用机械计数器方法,而排线、跳档大部分是手动.因而效率低,劳动强度大,绕制的线圈圈数误差较大,排线不够整齐,从而直接地影响了产品的质量.为此我们采用微型计算机控制的数控自动绕线机,提高工作效率和绕线质量,降低了劳动强度.  相似文献   

10.
四、插补技术的发展 机床数值控制系统的核心技术是插补技术。数控系统在所需的路径或轮廓线上的二个已知点间,根据某一数学函数确定其中多个中间点的位置坐标值的运动过程称为插补。根据这些位置的坐标值控制刀具或工件的运动,实现数控加工。根据不同的加工零件,有单坐标和多坐标的插补。插补的数学函数可以为直线、圆弧及各种平面和空间圆锥曲线、螺旋线、渐开线、自由曲线等。由于直线和圆弧是构成工件轮廓形状的基本线条,因此数控装置都具有直线和圆弧的插补。如果实际的工件形状不是直线或圆弧,必须对轮廓进行直线或圆弧的拟合。高档次的数控系统还具有圆锥曲线、螺旋线等插补功能。 一般数控加工工艺要求:(1)刀具或工件按确定的直线或曲线运动,以便加工出要求的形状;(2)为了保证工件加工的粗糙度和精度,延长刀具的寿命,在加工过程中要求刀具和工件间运  相似文献   

11.
在某些生产机械中,要求两步进电机的转速保持一定关系:如自动弯管机,套在待弯钢管内腔的芯轴由一个步进电机驱动作直线进给,而产生弯管压力的变模(一个园盘)由另一个步进电机驱动旋转。弯管工艺要求弯模边缘的线速度在数值上与芯轴进给的线速度相等。这就需要对两步进电机的转速作协调控制。 某自动弯管机中,芯轴步进电机的驱动采用硬件环形分配器驱动电源,而复模驱动采用单片机控制的6相12拍步进电机。芯轴系统的脉冲当量为0.01mm(线度),而弯模系统的脉冲当量为3″(角度)。芯轴进给范  相似文献   

12.
介绍了一种以单片机为控制核心、步进电机与直流电机为执行机构、TA8435H作为步进电机驱动芯片的全自动生化分析仪,其实现了托盘旋转、吸排系统升降和旋转等功能,具有定位准确、自动化程度高等特点。  相似文献   

13.
在数控设备中伺服驱动单元是其主要的执行装置,其参数设置的正确与否至关重要,对故障判断和排除也是非常有用的。现以陕西压延设备厂数控设备的伺服故障排除为例介绍如下.供同行参考。  相似文献   

14.
二、电机及其控制系统在我国所研制的各种电动车的驱动电机,有用有刷直流电机的,也有用无刷直流电机的;有交流同步电机的,也有交流异步电机的;还有开关磁阻电机的,从结构上看既有内转子,也有外转子,还有盘式和直接装在车轮上轮式电机。这充分体出我国的科技工作者积极研究探索的精神,要为电动车提供最佳的驱动系统,获取良好的性能价格比。从世界上研究开发电动车所用的驱动电机看,大多采用交流感应电机和直流无刷电机。美国通用、福特、德国奔驰、大众和法国雷诺新推出的电动汽车也都采用交流感应电机。这是由于它的效率高、重量…  相似文献   

15.
近年来,随着500毫升以下小容量加盖瓶装饮料,特别是保健滋补饮料的流行,厂家迫切需要配置饮料的高速罐装系统,以适应市场的需求;尤其是对无菌罐装系统高速化的希望更为紧迫。因为对无菌罐装系统而言,其最大的特点是,要求从清洗容器(瓶)开始到加盖封装全过程必须保持在无菌状态下进行。然而,传统的容器封盖系统,或是采用齿轮传动的使封盖机头旋转的机械装置,或是直接由单独的辅助电机驱动封盖机头,使之旋转。以上这两种方式,为了使封盖机头在容器的上方旋转,均配置有齿轮机构或是电机。由于这些旋转机构运转时会产生灰尘、…  相似文献   

16.
数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件,在机床断电后就失去了对各坐标位置的记忆。因而在每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床的一个固定点上,这一固定点就是机床坐标系的原点或零点,也称机床参考点。使机床回到这一固定点的操作称回参考点或回零操作。  相似文献   

17.
<正>自改造的C6140简易数控车床出现丢步,选用的是南京大地DD-300TS数控系统,故障现象是Z轴程序G00设定时出现丢步,当用G01设定进给量时则没有丢步现象。所谓丢步,即步进电机在接到步进电源的输出后,没有旋转到输出的脉冲数(步数),缺少的步数就是丢失的步数,属于失步的一种。失步包括丢步和越步。造成失步的原因很多,在一些经济型数控机床的开环系统中经常出现,原因有两种,软件或硬件故障。  相似文献   

18.
针对数控折弯机在运行过程中出现的不同步故障,通过故障树分析的方法确定影响同步性的各种因素。在实际案例中进行应用,数控折弯机出现不同步等现象时,维修人员可以根据故障树快速寻找出故障原因并解决问题。  相似文献   

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4R曲轴磨床数控改造及设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
4R曲轴磨床是加工发动机曲轴主轴颈的专用机床。机床原生产厂家是日本LANDIS公司。该公司研制的双通道控制器MFⅡ(Microtronic Feed Ⅱ)用于砂轮磨削进给和修整进给控制。机床采用FANUC MATE-P单轴控制器控制工作台横向移动。主控制器为OMRON C500H可编程控制器。步进电机驱动砂轮磨削进给和修整进给,直流伺服单元驱动工作台横向移动。由液压进给和步进电机微进给复合实现砂轮进给。液压进给为快速进给,电气进给为加工进给。  相似文献   

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该系统主要由防氟化氢传感器、测量控制器、输出驱动控制器和稳压电源组成,采用防强电磁场技术,用于天车旋转定位控制。用户可根据现场实际情况在系统中进行天车零位、工作极限位、工作位等设定(预置位置),防氟化氢传感器检测天车旋转位置,将其转换为电信号送入CPU,经过软件滤波和数据处理后,与用户预置位置(门限值)进行比较,若天车旋转到达设定位置,  相似文献   

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