机床产品三则

●TC500R立式钻攻中心沈阳机床股份有限公司生产的TC500R立式钻攻中心可进行钻孔、车螺纹和铣削等加工,具有高速的机床结构,小巧的机身设计,智慧的行程规划等特点,适用于手机、MP3等消费类电子产品的加工。机床总体布局为立式框架结构,采用十字移动工作台,主轴     

钻削加工中心技术条件

1 范围 本标准规定了钻削加工中心制造和验收的要求。 本标准适用于最大钻孔直径不大于40mm、工作台的工作面宽度为320～500mm的立式和卧式钻削加工中心。     

加工中心主轴锥孔严重损伤简易修复方法

DMU103V立式加工中心主轴锥孔严重损伤无法用主轴锥孔衍磨机修复,通过将主轴锥孔损伤部位车削掉装入孔套,修复主轴锥孔锥度保证正常加工的足够强度,满足工件加工的工艺要求,恢复设备精度,保证设备正常运转。     

核主泵紧固件不完整螺纹加工技术探究

屏蔽主泵紧固件螺纹加工均在数控车床完成,利用数控车床加工螺纹质量稳定、效率高,但在螺纹头和尾部不足以形成完整牙型,会产生不完整的尖锐部分,目前由人工打磨方式去除,加工质量不稳定,生产效率低。分析现有问题及设备功能,对数控加工中心进行开发,进行试验摸索,开展设备的车削与铣削联动的程序编制,实现螺纹加工后铣削螺纹头、尾不完整部分,以保证加工质量,同时提高生产效率,满足批量生产的需求。     

TV-400立式加工中心主轴系统的修理

TV-400型立式加工中心是日本森精机(MORI SEIKI)公司的产品，广泛用于摩托车发动机零件的加工。使用中，该加工中心主轴曾一度运转噪声较大，且加工产品精度不稳定。经检查：主轴锥孔径向跳动超差，对下轴承调整后，仍达不到要求。故判断主轴轴承有问题，决定拆检主轴系统。主轴的结构示意图如图1所示。拆检后发现主轴轴承内润滑脂干涸，轴承内滚道有磨损，决定同时将上下端轴承一起更换。     

中高速机械主轴维修实践

松浦MC-600VF立式加工中心,MC-600H-40-PC2S卧式加工中心,宁夏小巨人VTC-20C立式加工中心,新泻CL-3卧式,新机械技研SD系列等加工中心的中高速主轴自主维修调试。松浦MAM-600HG卧式加工中心的高速主轴维修,试运转流程。     

数控机床换刀常见故障

数控机床是一种带有刀库和自动换刀装置的自动化设备,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,介绍数控机床换刀流程,并结合实例介绍了数控机床换刀故障的处理方法。     

机床产品信息

<正>HMC63e卧式加工中心HMC63e卧式加工中心采用双交换工作台设计,最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、车螺纹、两维、三维曲面等多工序加工。具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于机械制造行业。机床采用三点支撑方式,安装调试方便。     

现代机床高速主轴概述

高速主轴通常是指dn值在1.0×106以上的主轴.现代机床主轴已发展为一个独立的单元,伴随着高速电机、高速轴承、变频技术、高速润滑技术的发展,许多加工设备特别是高档数控机床上都使用了电主轴.与高速主轴有关的刀柄锥度标准以及相关区别.     

机床产品三则

CHA564立式复合车削中心北京第一机床厂生产的CHA564立式复合车削中心,采用主轴立式对置（即一正一倒）,并分别有独立对应的动力刀塔。这样可以实现一次装卡,完成工件的两面加工。主轴内装有电动机,带有G轴功能,精度较高,配合刀塔上的回转刀具可以完成铣、钻、攻螺纹等多种工序加工。     

加工中心镗孔圆度超差故障分析与排除

NC800卧式加工中心、XH715和ARROW1000立式加工中心,加工的箱体上轴承孔圆度超差,主要是主轴刀具松紧机构、滚珠丝杠间隙、主轴轴承预紧不够问题所致。     

机床新产品三则

YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为：（1）采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。（2）采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。（3）刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r／min,工件最高转速150r／min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。（4）刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。（5）液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。（6）可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。     

机床新产品三则

S-101R-LR高速高精度铣车复合加工中心该加工中心为宝美公司制造，7轴数控，5轴联动，以铣削功能为主，兼备车削功能的加工形式。其特点性能为：①装刀主轴和工件主轴均采用转速高、功率大的电主轴技术，配备一系列能控制主轴温升及振动等功能的相关装置，以保证其高速运行时的安全性及可靠性。装刀主轴利用整体式瑞士TDM高精密电主轴，减少了振动并防止热量的产生导致对主轴的影响，功率10kW，转速30000r／min。独立的冷却装置功率6kW，用于恒温旋转轴C轴、曰轴、装刀电主轴以及切削液，采用主轴内冷却系统，     

车削外螺纹的自动退刀装置

在车床上车削螺纹,要求操作者手快、眼快、反应快,所以劳动强度大,生产效率低。为了改变这种情况,我们参阅有关资料,设计了一种车削外螺纹的自动退刀装置,该装置结构简单,操作方便,并能进行高速车削,经操作者使用表明,能大大地提高生产效率和减轻劳动强度。     

精密加工设备主轴精细化维修探讨

分析加工中心主轴箱工作原理,结合多年设备修理工作中掌握的主轴精化技术、典型故障诊断与维修经验,论述XH714D加工中心机械主轴的修理、排故与保养方法。     

机床产品三则

<正>V1500立式加工中心宁夏银川大河数控机床有限公司生产的V1500立式加工中心,结构紧凑,为强力切削机床。主要部件采用整体树脂砂铸件,具有高速加工精度高及先进控制特性,将加工性能彻底发挥。此机床经优化设计实现了高效率、高速度、高刚性、高精度。配备新型大弧度全封闭防护罩,并灵活地增加了多项选择功能。采用发那科OI数控系统,可广泛应用     

机床产品四则

μ2000／5SS-800H摆动头五轴加工中心 北京工研精机股份有限公司生产的μ2000／5SS-800H摆动头五轴加工中心,是在原四轴精密卧式加工中心主机型基础上研制出来的高性能摆动头五轴加工中心,采用了卧式分列式对称结构布局,具有多种综合功能。采用内装式电主轴,双力矩电动机控制摆动轴,摆动轴定位采用气动定位盘系统,具有响应速度快、精度保持性好等特点。A轴为主轴回转轴,B轴为工件回转轴（工作台回转）。能一次装夹完成镗孔、钻孔、铰孔、攻螺纹和粗、精铣等复杂型面零件的五轴或五面加工;除加工普通结构钢外,还可加工钛合金、高温合金、不锈钢、铝合金、镁合金等材料。主要用于飞机发动机机盒、核电设备压力容器等复杂零件的五轴、五面加工。     

机床产品信息

<正>●LN1830S龙门加工中心龙门框架定梁式结构,基体及主要构件均为高强度铸铁,确保机床长期使用的稳定性。X、Y轴采用超重载滚动直线导轨;Z轴采用矩形淬火贴塑硬轨结构;既具有高精、高速的特点,又保持重切削高刚性的优点。主轴箱配置有液压自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证了机床的加工精度及稳定性。采用高精度、高刚性、大扭矩主轴单     

哈默机械制造：经典机床五轴五联动C40继续热销

在刚刚过去的CIMT2011展会上，哈默展出了经典机型：五轴五联动加工中心C40，配有1万转的主轴和直径800mm的台面，让用户得到高速稳定的切削能力，以及紧凑宽阔的实际加工空间，配合先进的海德汉ITNC530数控系统，让操作者得心应手。     

LFS800插齿机主轴静压报警诊断与处理

利勃海尔LFS800数控齿轮加工中心主轴结构采用的是静压支撑,即静压轴承,机床在加工零件过程中出现主轴静压监控报警,设备无法正常加工。分析机床出现主轴静压监控报警的原因,探索其处理措施。