采煤工作面甲烷传感器预警逻辑关系研究

煤矿井下瓦斯的涌出、运移存在规律。对贵州某煤矿瓦斯传感器在不同状态下的浓度进行观测分析，结果表明：在停产状态下，甲烷传感器的浓度基本维持平稳，浓度较低，始终呈现T2>T1>T3的关系；在采煤机割煤作业时,T1、T2的监控曲线呈现逐渐上升的趋势，随着采煤机停止割煤，呈现下降趋势,T0主要监测采空区的瓦斯浓度，受采煤机割煤的影响小，采煤机割煤时,T0甲烷传感器的浓度不一定增大；在进风巷或回风巷施工煤层钻孔时，甲烷传感器示数的变化特征不同,T3、T1、T2在进风巷施工煤层钻孔时依次增大，而在回风巷施工煤层钻孔时无明显变化；在停电状态下，采面内的瓦斯浓度缓慢升高，导致T0、T1、T2和T3逐渐增大，呈现T2>T1>T0>T3的关系。     

采煤机自动截割多段智能调速的研究与应用

本文研究了采煤机自动截割状态多段运行速度智能调节方法，融合截割工艺和司机操作习惯，动态调整采煤机自动运行速度，避免了在自动截割过程中频繁进行人工干预调速，通过精准、快速、可靠的速度调节机制，实现了自动化割煤最优速度控制，提高了采煤机自动截割效率和自动化率，提高了采煤机自动运行的安全性和稳定性。     

提高采煤机开机率,是巩固和发展高产高效矿井建设的重要保证

采煤机开机率是指回采工作面采煤机实际运行（割煤）时间占可利用生产时间的比例。它是直接影响回采工作面单产及回采工效的一项重要指标。大雁矿务局目前共有三个生产矿井，其中有两个主要生产矿井（B卜一矿和二矿，设计生产能力分别为90万t／年和150万t／年）是1994年全国首批命名的高产高效矿井，如何进一步提高工作面单产水平和矿井集中生产程度，使高产高效矿井向一井一面的高标准模式发展，是摆在我们面前的一项重要课题。而在我局目前的生产技术水平和地质及设备装备条件下，要想达到＿上述目的，研究和设法提高采煤机开机率无疑是…     

综采工作面粉尘运移机理与防治技术

针对采煤机割煤、装煤、运煤、支护等工序产生大量粉尘,致使综采工作面产尘量及作业环境恶化,给作业人员的身心健康及矿井的安全生产带来严重威胁。文中着重分析了不同生产工序下工作面粉尘的析出机理,定量研究粉尘运移特征及在综采面的分布状况,提出从管理、技术等多层面控制和防治粉尘。     

空气防尘摄像保护系统在综采工作面的设计与应用

先进的视频监控系统对无人工作面来说必不可少,即使是有人作业的工作面,通过视频监控系统也能很好的掌握井下作业状况。同时井下的视频画面,可以通过光纤传输至地面控制中心,对于提高井下作业管理,也能起到巨大作用。但由于井下环境恶劣,尤其是综采工作面上,采煤机割煤过程中产生大量的粉尘,加上采煤过程中的喷     

截齿-水射流联合截割坚硬煤岩效果的试验研究

为了研究截齿-水射流联合截割坚硬煤岩的实际效果,搭建了的单截齿-喷嘴联合截割试验台进行试验验证。试验结果表明,水射流与截齿联合截割煤岩体时,可极大地改善截齿的受力,且对于煤岩体的损伤效果明显优于单截齿截割,同时,联合截割顺利实现了对单截齿截割无法破坏的坚硬煤岩体的截割。因此,联合截割技术对于坚硬煤岩的截割是十分可行、有效的。     

采煤机镐形截齿仿真受力强度分析

根据采煤机镐形截齿的截割机理,对采煤机镐形截齿在刀头完好及磨损的不同工况下进行仿真模拟加载受力,分析不同工况下截齿的受力强度,对比截齿材料的耐受应力和破坏极限,为采煤机截齿的科学使用和延长寿命提供参考。     

8.8m采高采煤机高强度轻量化摇臂设计

采煤机是煤矿综合机械化采煤成套装备的重要组成部分,是煤矿综采工作面负责"割煤、装煤、破煤"采煤工艺环节中的大型装备,长期以来国内高端采煤机主要依赖进口,而进口设备的技术垄断且采购周期长,价格昂贵,无法按时交货.为有效改变这种局面,本文对8.8m采高采煤机采高关键要素——摇臂研究,即首先对其进行数学建模,然后对摇臂进行s...     

浅谈大型煤制油气化装置煤粉泄漏后的主动控制系统设计分析

在大型煤制油项目中以煤作为原料,需要把煤研磨成煤粉再进行气化,从而给整个煤制油提供原料;大型煤制油项目每天生产和储存的煤粉量很大,一旦发生大量煤粉泄漏并引起煤粉尘爆炸将会造成无法想象的损失。因此需要对煤粉特性、易发生泄漏部位进行分析,并在泄漏后采用主动控制措施来防止发生煤粉尘爆炸事故。     

基于MXA-600／3．5型采煤机的技术改造

由于矿井煤质硬度大(f=3.5￣4.5),并且部分工作面伴有夹石,MXA-600/3.5采煤机在使用过程中表现出许多缺点,应对其进行技术改造,以适应实际生产的需要。一、MXA-600/3.5型采煤机存在的问题⒈采煤机摇臂联接法兰的下沉。采煤机在割煤过程中,摇臂联接法兰常常连同滚筒一起向行星轮     

提高采煤机开机率的途径研究

采煤机的开机率,是指在额定的工作时间内与采煤机有效的开机时间的比值(%)。而机采工作面的产量总是随采煤机开机率的提高而呈直线上升。目前,我国煤矿机采工作面的开机率普遍不高,综采工作面采煤机的平均开机率仅为20%～30%,高档普采工作面采煤机的平均开机率更低一些。因此采     

国内采煤机滚筒防碰撞研究进展

煤矿井下综采工作面自动化与智能化建设水平的高低,不仅在一定程度上决定了工作面生产的安全性与可靠性,也在一定程度上决定了是否可以实现综采工作面少人、无人。采煤机滚筒防碰撞功能是综采工作面智能化建设验收考核的指标之一,该技术对实现采煤机安全高效割煤具有重要意义。针对采煤机滚筒防碰撞功能的实现问题,归纳了国内采煤机割顶滚筒防碰撞的主要方法,并对各方法存在的问题进行了分析探讨,展望了未来实现采煤机滚筒防碰撞功能的研究方向。     

综采面支架防护网顺风引射喷雾装置的设计与自动化控制

为了解决采煤机割煤产尘向架间作业人员扩散的问题,依据采煤工作面粉尘运移规律,采用水幕卷吸理论、水雾活塞原理,研制了防护网顺风引射喷雾装置,并基于粉尘浓度传感器及热释光控传感器,实现了该装置的自动控制。现场应用表明：下风侧司机位置全尘、呼尘降尘效率分别达66.5%、65.1%以上,司机位置的作业环境得到明显改善。     

电牵引采煤机截割电机故障及维修分析

采煤机在煤矿开采中的应用十分广泛，采煤机的质量和运行情况对煤矿开采的安全和效率有着重要影响。电牵引采煤机作为当前采煤作业中的一种常用设备，在应用过程中存在一定问题。截割电机作为电牵引采煤机的重要组成部分，在使用过程中发生故障不仅会影响煤炭开采，还会严重威胁煤矿安全生产。本文首先分析电牵引采煤机截割电机常见故障，然后提出维修措施。     

降低岗位粉尘治理

在焦化行业的备煤车间,每条皮带都是用来运输煤将其运至到所需要的岗位,皮带一运转同时伴随的肯定会有很多的粉尘,尤其是原煤,水分小,煤干,煤尘四处飞扬,所有的岗位设施上全部是厚厚的一层煤面,故而降低岗位粉尘尤为重要。     

综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的应用分析

综采工作面作为煤矿井下产尘的主要来源,必须在其风流下方开启数道架间喷雾水幕降尘。本文主要介绍一种智能定位喷雾除尘控制系统,并结合实例对其在采煤机割煤、移架放煤作业中的应用进行探讨。     

大采高综采面不同截割位置粉尘运移规律仿真研究

为了研究大采高综采面不同截割位置风流-粉尘的运移规律，运用Fluent软件对作业面不同截割位置条件下的风流矢量与粉尘场进行了仿真模拟。结果显示：粉尘在不同截割位置表现出类似的运移规律，回采区在进风侧时的粉尘覆盖面积最大；回采区位于中部时，滚筒附近的粉尘浓度极高，粉尘在风流影响下的沉降速度较快；回采区位于回风侧时，粉尘运移距离极短，会严重污染回风巷。     

霍林河矿区地面生产系统煤尘污染现状分析及其爆炸性研究

一、概述生产粉尘是指在生产中形成的、能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。煤尘是生产性粉尘的一种 ,除能引起煤矿生产工人职业性呼吸疾患 (以煤工尘肺为重 )外 ,而且具有特殊的理化特性——爆炸性 ,给煤矿安全生产带来了极大隐患。霍林河矿区地面生产系统属二期 70 0     

综掘工作面粉尘控制技术的研究与应用

粉尘是煤矿井下主要自然灾害之一，严重影响着矿井的安全生产和职工的身体健康。平煤十一矿结合实际，研究综掘工作面粉尘控制的措施．并在丁5-6—22121工作面实施，降尘效果明显，有效地限制了煤尘对职工健康的危害，消除了巷道内煤尘大的隐患，体现了新时期以人为本、安全生产的企业管理理念。     

酸雨及燃煤电厂脱硫

当前，酸雨已成为全球各国普遍关心的世界性环境问题，它和温室效应、臭氧空洞、荒漠化、水资源紧张等环境问题已经成为影响和威胁人类生存和发展的制约性因素。为此，我们必须认真正视酸雨问题，才能确保人类社会生活在碧水蓝天的世界里，真正实现人类社会的可持续发展。一、酸雨的形成过程酸雨是在自然活动（火山喷发、森林大火、地下煤自燃）以及人类社会活动（主要是煤和油的控制燃烧）过程中，产生的二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）以及碳氢化合物（HC）。它们在大气中相互作用，发生反应，产生硫酸（H2SO4）和硝酸（HNO3）。…