无损检测技术在岩土工程中的运用

随着我国经济建设的快速发展,许多高科技软件和技术应运而生,多学科的交叉发展也使得各领域都在不断地开发和创新.在工程领域,许多学者在隧道、基坑开挖、边坡支护等方向不断探测,将无损探测技术运用在勘察、设计、施工和监测等方面具有十分重要的意义.岩土工程无损探测技术就是在对岩土结构不造成影响的前提下,利用某些适当的装备和技术来...     

煤矿设备维修应用无损检测技术的研究

二十世纪八十年代,部分发达国家在遭受设备故障带来的损失后,联合开创了在当时处于新兴领域的"设备诊断技术",这项技术能够在不完全拆卸乃至保持设备运作的基础上,系统地把握设备状况,并判断设备故障的部件。经过几十年的不断发展,在原有设备诊断技术的基础上逐渐完善并加以新的理念,无损检测技术由此诞生。将无损检测技术应用于煤矿设备维修中,对煤矿业的安全、高效生产具有十分重要的意义。     

无损检测技术在压力管道检验中的运用

利用无损检测技术对压力管道开展质量检测可以最大程度的避免安全事故的发生,文章通过分析多种无损检测技术的各自特点、工作原理以及适用范围,便于在压力管道检测中综合利用、正确选择无损检测方法,确保对压力管道内部损伤与缺陷检测结果的准确性。同时分析无损检测技术在压力管道检验中存在的问题,最大程度保证压力管道安全稳定运行。     

无损检测技术在水利工程质量检测中的应用

传统水利工程质量检测方法检测幅值精密度较差,波形信号穿透力弱.采用无损检测技术进行水利工程检测,分别对检测信号时频、缺陷信号模态进行分析.通过空气耦合无损检测技术测量声场相关系数,规划机械手轨迹并控制可视化设备显示水利工程质量情况.无损检测技术能够精准控制波形幅值在0.4以内,检测信号穿透距离领先传统方法近10mm.     

超声无损检测技术在设备检测中的数值仿真研究

利用数值仿真的方法,可视化了超声波无损检测技术在设备缺陷检测过程中的反射、折射、散射以及衰减现象,并在时间为1.4×10~(-5)s接收到了由设备缺陷导致的超声波反射波,根据反射波的接收波形可以大致判断出缺陷位置。     

无损检测技术在矿山机械维修中的应用

无损检测技术是利用材料内部结构异常或缺陷点所起的物理变化来探测工程材料等内部和表面缺陷,做出检测和评价。在煤矿机器设备维修中应用无损检测技术具有必要性。它应用范围较广,适用于矿山设备维修。为推广此技术,应建立一支专业人员队伍,制定科学系统的评价系统,研究和应用新型仪器和设备,建设开放式的技术网络。     

浅谈锅炉承压管道无损检测技术现状及发展

锅炉本身的经济适用性和整个机构的经济安全性直接影响到电厂发电机构设施的安全性。因此,在维修中为了减少管道损坏和人员伤亡,管道承压检测技术的应用显得尤为关键。该技术是目前关键的研究课题之一。本文主要分析了锅炉承压管道无损检测技术的现状和发展,为了有效的减少了对锅炉承压管道的损坏,提高了锅炉承压管道的整体运行效率。     

探析无损检测技术在建筑工程检测中的应用

无损检测技术作为一种新式的检测技术,通过将其应用于建筑工程检测中,能够有效提高检测精准度,也能充分满足建筑工程检测的基本要求,伴随着建筑工程数量与规模的持续增高,此种技术的应用也更加广泛.本文将围绕无损检测技术的主要特性展开讨论,分析探究切实可行的应用策略,以期使此种技术在建筑工程检测中应用得更好.     

TOFD检测技术的应用

简述了TOFD技术的发展以及该技术与常规超声波检测的区别,给出了TOFD检测的一般工艺流程,并结合实际操作,说明了该技术的重要用途。对TOFD技术对缺陷精确定量进行了简要说明,并列举了部分典型缺陷的图像,对该技术的前景做出了肯定。     

机械工程中的焊接无损检测技术

由于机械工程的特殊性,在项目实施过程中必然使用焊接工艺。机械工程对于焊接质量有着较高标准,焊接不到位可能会造成严重的质量和安全问题。为减少机械工程中焊接质量缺陷问题,工程企业往往会应用无损检测技术来检测焊接质量,评估焊接效果是否符合相应标准。分析在机械工程焊接中无损检测技术的具体应用,对于提高焊接质量具有一定指导意义。     

承压特种设备无损检测中的常见误区分析

文章以承压特种设备无损检测中的常见误区分析为重点进行阐述,提出了对接焊缝的超声检测过程中,经常使用K2探头,进行管座角焊缝超声检测时,直接在工件上进行敏感度试调同时进行探伤等误区,也提出了针对性的解决措施,旨意为相关性研究提供了一定的数据参考。     

无损检测技术在特种设备检验中的应用与分析

现代工业化快速发展,对特种设备的检验提出了更高的要求,需要采用科学高效的检测手段保证检验质量,从而确保特种设备的安全稳定运行。无损检测技术是一种有效的检测技术,其在特种设备检验中具有明显优势,能够达到检验预期的效果。     

TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用

近几年,压力容器检验工作得到了业界内的高度关注。从生产、加工的角度来分析,压力容器的使用效率较高,同时对于很多产品的优化与推广等,都能够产生特别好的效果。由此,压力容器检验的要求也在不断的提升,必须坚持在技术使用方面做出良好的巩固。从目前所掌握的情况来看,TOFD超声成像检测技术的应用,对于压力容器检验能够提供较多的帮助。文章针对TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用展开讨论,并提出合理化建议。     

无损检测技术在道路桥梁工程中的应用

科学技术的发展和进步使道路桥梁工程数量逐渐增加,这时随着道路桥梁工程规模不断扩大,实际施工造价也得到了显著提升,为了进一步增加企业实际收益就应该合理避免道路桥梁工程施工中存在的缺陷,采取合理的方式对其进行解决.无损检测技术在道路桥梁工程中有着较为广泛的使用,由于无损检测技术具有检测稳定性和无损性,这也使其成为了近几年道...     

无损检测技术在煤矿设备安检中的应用

无损检测技术主要包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测等三种主要的无损检测方法,为了减少对煤矿设备的伤害,在煤矿设备检测中应用无损检测技术能够有效地为避免煤矿安全生产事故的发生提供准确的检测依据。     

压力容器无损检测技术解析

截止到当前,压力容器内部的无损检测已得到广泛应用,在实际应用活动中却存在不足,为提升安全性、优化产品质量,本文将围绕无损检测将展开详细探讨,希望可进一步呈现规范、科学利用无损检测所带来的积极影响。     

压力容器无损检测技术综述

压力容器长期间且持续性的使用将致使其使用性能极易受到外界环境条件相关因素的影响,由此可能导致压力容器处理腐蚀、开裂甚至是损毁等质量问题.为最大限度的确保压力容器运行作业的安全性与可靠性,有必要对其进行系统化的无损检测.     

无损检测技术在矿井提升钢丝绳检测中的运用

人工检测钢丝绳效率低,安全保障程度低,沈阳煤业集团为解决钢丝绳在运行过程中存在的安全隐患,积极采用钢丝绳无损检测技术并在红阳三矿主井提升钢丝绳检测中运用,通过定位、定性、定量分析,判定钢丝绳状态,排除安全隐患,预测恶化趋势,预测换绳时间,保障钢丝绳安全运行,同时无损检测技术效率高,直接经济效益明显,能够推广应用.     

TOFD+B扫描成像技术与RT检测的对比分析

介绍了TOFD和B扫描技术相结合与RT检测方法各种技术参数对比对比及常规应用     

压力容器无损检测技术分析

在工业生产中,压力容器是一种非常重要的设备装置,但是,一旦有故障出现在其中,它带来的影响也是非常严重的,因此,文章通过下文对压力容器无损检测技术进行了阐述。进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。